一种新型砌筑外墙金属百页的安装结构的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种新型砌筑外墙金属百页的安装结构。

背景技术：

随着建筑行业的发展，对建筑物的外观效果提出更高要求，但与此同时对建筑物建造成本控制也愈加严格，幕墙体系虽然可以满足金属构件精细化安装的要求，但加工工艺复杂、建造周期较长、建造造价高昂等限制条件导致造价预算有限的建筑项目无法使用。

幕墙体系外墙均为工厂化加工，设计和施工精度均可满足建筑效果要求，但高昂的建造费用和长时间的施工周期无法满足预算有限的建筑项目。

非幕墙体系外墙，即砌筑外墙，虽然造价较低，但由于土建施工的完成面公差精度无法达到幕墙体系外墙的公差精度，在砌筑外墙上安装金属百页构件，基于目前的施工工艺，金属百页构件和土建施工同步进行，施工工序的交叉极易造成金属百页构件的损坏，安装精度无法保证，施工难度大大提高，且施工效率低下，破损的金属百页构件在后期维修和更换也难以实施，所以，以现有技术而言，无法在外观效果、施工工艺、建造费用三者之间达到平衡，存在着不足，不能满足社会发展的需求。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种新型砌筑外墙金属百页的安装结构，以解决现有技术的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型砌筑外墙金属百页的安装结构，设计新颖，结构简单，在低成本的建造费用前提下保证金属百页构件的安装效果及精度，降低施工难度，实用性能优，已解决现有技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型砌筑外墙金属百页的安装结构，包括土建墙体、金属百页、金属连接组件，土建墙体施工形成框架，框架的上下两端均在施工中安装有预埋连接件，预埋连接件的表面设置分布均匀的金属连接组件，金属连接组件的形状呈直角状，框架上下两端的金属连接组件对称设置，预埋连接件贴合金属连接组件水平面的腰形孔，腰形孔内设置有固定金属连接组件和预埋连接件的紧固螺钉，金属连接组件的垂直面通过固定螺钉连接金属扣件，金属扣件的形状呈f状，金属扣件的u型槽内卡接金属百页。

进一步，框架上下两端金属扣件的数量均为三件，金属扣件的横向轴心处于同一水平面。

进一步，土建墙体的表面设置有保温层，保温层的表面设置有外饰面。

进一步，所述金属百页的外表面和外饰面的外表面平齐，金属扣件的u型槽和金属百页之间设置有锁紧螺栓。

进一步，金属扣件的垂直面和金属连接组件的垂直面之间设置有垫片。

本实用新型的有益效果是：设计新颖，结构简单，避免施工的交叉，提高金属装饰构件的安装精度，并降低金属百页的破损率，且金属构件分离设置便于后期的维修和更换，使百页的安装更加便利，提升砌筑外墙的美观度，实用性能优，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的剖面结构图；

图2为本实用新型的a处的放大结构图；

图3为本实用新型的正面结构图；

图4为本实用新型的背面结构图；

图5为本实用新型的拆分结构图；

图6为本实用新型的安装结构图1；

图7为本实用新型的安装结构图2；

图8为本实用新型的金属百页结构图；

图中100-土建墙体；110-保温层，120-外饰面，130-金属百页，140-预埋连接件，150-金属连接组件，160-紧固螺钉，170-垫片，180-金属扣件，190-固定螺钉，200-锁紧螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种新型砌筑外墙金属百页的安装结构，包括土建墙体100、金属百页130、金属连接组件150，土建墙体100施工形成框架，框架的上下两端均在施工中安装有预埋连接件140，预埋连接件140的表面设置分布均匀的金属连接组件150，金属连接组件150的形状呈直角状，框架上下两端的金属连接组件150对称设置，预埋连接件140贴合金属连接组件150水平面的腰形孔，腰形孔内设置有固定金属连接组件150和预埋连接件140的紧固螺钉160，金属连接组件150的垂直面通过固定螺钉190连接金属扣件180，金属扣件180的形状呈f状，金属扣件180的u型槽内卡接金属百页130。

另外，框架上下两端金属扣件180的数量均为三件，金属扣件180的横向轴心处于同一水平面。土建墙体100的表面设置有保温层110，保温层110的表面设置有外饰面120。金属百页130的外表面和外饰面120的外表面平齐，金属扣件180的u型槽和金属百页130之间设置有锁紧螺栓200。金属扣件180的垂直面和金属连接组件150的垂直面之间设置有垫片170。

本实用新型改变了金属百页直接与砌筑外墙的连接方式，在施工中在需要安装金属百页的位置设置预埋连接件，预埋连接件可以在外饰面完成之后在进行安装金属百页，金属连接组件通过紧固螺钉和预埋连接件固定，预埋连接件表面可以紧固多个金属连接组件，本实用新型采用三个，三个连接组件的高度相同，且土建墙体上下两端的金属连接组件对称设置，以确保金属百页的安装精度，使金属百页实现工厂预制，金属连接组件的垂直面固定金属扣件，金属连接组件和金属扣件之间设置有垫片，根据实际情况，可以通过垫片调整精度，以适配安装的要求，使金属百页和外饰面保持平齐，提升组装的精美度，实用性能优，利于金属百页的组装。

本实用新型的有益效果是：设计新颖，结构简单，避免施工的交叉，提高金属装饰构件的安装精度，并降低金属百页的破损率，且金属构件分离设置便于后期的维修和更换，使百页的安装更加便利，提升砌筑外墙的美观度，实用性能优，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种新型砌筑外墙金属百页的安装结构，包括土建墙体、金属百页、金属连接组件，土建墙体施工形成框架，其特征在于：框架的上下两端均在施工中安装有预埋连接件，预埋连接件的表面设置分布均匀的金属连接组件，金属连接组件的形状呈直角状，框架上下两端的金属连接组件对称设置，预埋连接件贴合金属连接组件水平面的腰形孔，腰形孔内设置有固定金属连接组件和预埋连接件的紧固螺钉，金属连接组件的垂直面通过固定螺钉连接金属扣件，金属扣件的形状呈f状，金属扣件的u型槽内卡接金属百页。

2.根据权利要求1所述一种新型砌筑外墙金属百页的安装结构，其特征在于：框架上下两端金属扣件的数量均为三件，金属扣件的横向轴心处于同一水平面。

3.根据权利要求1所述一种新型砌筑外墙金属百页的安装结构，其特征在于：土建墙体的表面设置有保温层，保温层的表面设置有外饰面。

4.根据权利要求1或权利要求3所述一种新型砌筑外墙金属百页的安装结构，其特征在于：所述金属百页的外表面和外饰面的外表面平齐，金属扣件的u型槽和金属百页之间设置有锁紧螺栓。

5.根据权利要求1所述一种新型砌筑外墙金属百页的安装结构，其特征在于：金属扣件的垂直面和金属连接组件的垂直面之间设置有垫片。

技术总结
本实用新型公开一种新型砌筑外墙金属百页的安装结构，包括土建墙体、金属百页、金属连接组件，土建墙体施工形成框架，框架的上下两端均在施工中安装有预埋连接件，预埋连接件的表面设置分布均匀的金属连接组件，金属连接组件的形状呈直角状，框架上下两端的金属连接组件对称设置，预埋连接件贴合金属连接组件水平面的腰形孔，腰形孔内设置有固定金属连接组件和预埋连接件的紧固螺钉，金属连接组件的垂直面通过固定螺钉连接金属扣件，金属扣件的形状呈F状，金属扣件的U型槽内卡接金属百页。在低成本的建造费用前提下保证金属百页构件的安装效果及精度，降低施工难度，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

技术研发人员：罗旭赟
受保护的技术使用者：上海骏地建筑设计事务所股份有限公司
技术研发日：2019.11.20
技术公布日：2020.10.27