具有改进的隔离和密封性能的屋顶窗户以及组装这种屋顶窗户的方法与流程

本发明涉及包括框架、窗扇、一组覆盖构件、窗玻璃型材以及一组减震和/或隔离构件的屋顶窗户。本发明还涉及组装这种屋顶窗户的方法。

背景技术：

当在屋顶上安装窗户时，首先也是最重要的是确保屋顶窗户本身是紧密的，正如窗框与周围屋顶材料之间的连接需要是防风雨的。同时，窗户的隔离性能需要满足一定的标准，并且屋顶窗户的制造和安装需要以成本高效和时间高效的方式来实现。

为了满足这些要求，屋顶窗户的设计对于最佳性能而言至关重要。在ep2738339b1中可以找到了着手改善这些参数中的若干参数的性能的现有技术的屋顶窗户的示例。尽管已经证明这些屋顶窗户在实践中能够很好地发挥其功能，但仍有改进的空间。

技术实现要素：

因此，在此背景下，本发明的目的是提供一种屋顶窗户，通过该屋顶窗户可以在不对如功能、运输、安装、使用或制造的其他参数做出妥协的情况下改善耐候性。

该目的和其他目的通过引言中所提及的类型的屋顶窗户来实现，该屋顶窗户的特征还在于一组减震和/或隔离构件，所述一组减震和/或隔离构件包括在屋顶窗户的组装状态下附接至包括窗玻璃型材、侧窗扇覆盖件和/或顶部框架覆盖构件的相应的屋顶窗户部件的至少一个构件。

减震和/或隔离构件可以被附接至上述窗户部件的一个或更多个位置。此外，还可以使多于一个的减震和/或隔离构件的附接结合，或者使减震和/或隔离构件的附接结合在不同的窗户部件上。出于制造目的，有利的是，该组减震和/或隔离构件构造成在单独的组装步骤中附接至所讨论的屋顶窗户部件，使得可以在随后的组装步骤中将减震和/或隔离构件和屋顶窗户部件作为单个单元来处理。通过在减震和/或隔离构件与窗玻璃型材、侧窗扇覆盖件或顶部框架覆盖构件之间形成紧密连接，通过密封至少两个窗户部件之间的空间改善了窗户的耐候性。

减震和/或隔离构件可以具有任何程度的压缩性，以满足给定位置的要求。

在本上下文中，术语“附接”将被解释为包括两个分开的元件之间的任何连接。

原则上，减震和/或隔离构件可以以任何合适的方式附接至屋顶窗户部件。在当前优选的实施方式中，连接是通过机械紧固装置、粘接或形状配合或其组合实现。以这种方式，获得了充分的灵活性。

在本发明的一个实施方式中，该组覆盖构件包括底部窗扇覆盖件，并且其中，所述减震和/或隔离构件是窗扇型材密封件，该窗扇型材密封件构造成被附接至窗玻璃型材的下端部达窗玻璃型材与底部窗扇覆盖件在组装状态下重叠的长度的至少一部分。

通过使所述窗扇型材密封件抵靠窗玻璃型材压缩，围绕窗玻璃型材的下端部和周围的窗户部件的空间——其具有复杂的几何形状并且由于在各个屋顶窗户之间的制造公差还可能变化——被填充并且使泄漏等风险最小化。周围的屋顶窗户部件可以是底部窗扇覆盖件、侧窗扇覆盖件、附加的减震和/或隔离构件或其他部件。因此，所述窗扇型材密封件确保了部件之间的耐候性连接。

在当前优选的实施方式中，窗扇型材密封件包括基部部分、内腿部部分和外腿部部分。这是最基本的构型，同时其允许窗扇型材密封件与窗玻璃型材的容易连接和令人满意的密封性能。在当前优选的其他改进中，窗扇型材密封件可以设置有内顶部凸缘，其以有利的方式被允许在密封型材的组装状态下抵接窗玻璃型材的一部分。其他优选的改进方案包括提供具有向外的外顶部凸缘和向内的外顶部接合部分的窗扇型材密封件，以使窗扇型材密封件配装到窗玻璃型材上。

窗扇型材密封件有利地包括超过底部宽度的顶部宽度、基部部分、内腿部部分、外腿部部分、外顶部部分、内顶部部分、外凸缘、内凸缘和接合部分，以将窗扇型材密封件配装至窗玻璃型材上。通过提供接合部分，窗扇型材密封件在制造期间被有效地附接至窗玻璃型材。凸缘、基部部分以及腿部部分确保了紧密过渡至底部窗扇覆盖件、侧窗扇覆盖件、以及减震和/或隔离构件或其他周围的屋顶窗户部件。窗扇型材密封件的形状在部件之间提供了耐候性连接，并确保了在制造或安装期间的容易附接。

窗扇型材密封件的宽度以及腿部部分、基部部分、接合部分和凸缘的厚度可以适于窗户部件的尺寸。窗扇型材密封件的长度可以改变，并且可以独立于宽度进行选择。然而，优选地，长度与底部宽度具有相同的数量级。

在另一实施方式中，所述减震和/或隔离构件附接至侧窗扇覆盖件的下侧以覆盖螺纹孔。所述减震和/或隔离构件可以是弹性的，并且可以粘附在侧部窗扇覆盖构件上以便于操作。所述减震和/或隔离构件将周围的部件与刺穿减震和/或隔离构件的固定装置之间的空间密封。减震和/或隔离构件还可以附接至已经存在的孔，以隔离孔并防止空气或水在其中流动。

在上述发明的上述实施方式的优选的其他改进中，所述减震和/或隔离构件是包括丙烯酸泡沫带、丁基或硅酮泡沫带的密封衬垫。

在另一实施方式中，所述减震和/或隔离构件是泡沫填料，泡沫填料沿着两件式顶部框架覆盖构件的纵向侧附接，以防止气流通过顶悬式窗户的两个框架顶部覆盖构件之间的空间。顶悬式窗户优选地为包括中间框架的类型，并且顶悬式窗户在正常使用期间处于顶悬状态但是能够枢转以供清洁。泡沫填料的尺寸被选择成在不干扰屋顶窗户或屋顶窗户周围的部件的灵活性的情况下优选地填充两个框架顶部覆盖构件之间的最大空间。泡沫填料的纵向部分优选跨越周围顶部框架覆盖构件的整个纵向部分。泡沫填料可以在安装之前从较大的垫子切割出来。通过提供固定装置，泡沫填料可以被附接至顶框架覆盖件或周围的隔离部分。通过附接泡沫填料，其防止了两个顶部框架覆盖构件的空间之间的气流并在不妥协顶部框架覆盖构件的灵活性的情况下使顶悬式窗户的密封对于中央枢转窗户同等有效。

在另一实施方式中，上述减震和/或隔离构件可以与附接至侧窗扇覆盖件的下侧的附加的减震和/或隔离构件结合，并且至少一个所述减震和/或隔离构件在侧窗扇覆盖件的长度方向上延伸或位于侧窗扇覆盖件的下端部处。条带可以从若干具有不同厚度的材料中被选择，并可以通过固定装置被附接至侧窗扇覆盖件。为了简化制造过程，可以从较大的垫子中切割出具有期望厚度的条带。为了确保最佳密封，条带的厚度、尺寸、形状和附接位置可以在不同的屋顶窗户尺寸和类型之间变化。将这些条带附接至侧窗扇覆盖件的底侧密封了周围的部件之间的空间，并防止了雨水或来融化的冰或雪的水进入周围的部件之间的不明确的空间。当侧窗扇覆盖件上的条带与窗玻璃型材上的窗扇型材密封件结合时，屋顶窗户部件之间的密封会特别有效。

在上述发明的优选的实施方式中，至少一个所述减震和/或隔离构件由氯丁橡胶、硅酮、三元乙丙橡胶(epdm)、聚氨酯(pu)或聚乙烯(pe)制成。

所选择的材料的减震和/或隔离效果可以通过使用带有被捕获的空气的变型、例如泡沫材料来改善。减震和/或隔离构件的密度以及减震和/或隔离构件中的被捕获的空气或其他气体的比例可以改变。空气或其他气体可以通过封闭或半封闭的单元被捕获在减震和/或隔离构件中。这种材料允许在不包括耐久性、减震和/或隔离的情况下进行压缩。

所选择的材料具有耐水性和耐风性的优点，使它们成为用于减震和/或隔离的耐用且适合材料。在可活动窗户部件附近使用软泡沫材料可以在不妥协可活动窗户部件的灵活性的情况下阻碍周围的不明确的空间中的气流。

在第二方面中，提供了一种组装屋顶窗户的方法。

根据随后的详细描述和附图，其他当前优选的实施方式和其他优点将变得明显。

附图说明

在以下描述中，将参照示意性附图对本发明的各实施方式进行描述，在附图中：

图1是现有技术的屋顶窗户的立体图；

图2是根据本发明的屋顶窗户的第一实施方式的局部立体图；

图3是图2的第一实施方式中的屋顶窗户的细节的分解局部立体图；

图4和图5是第一实施方式中的屋顶窗户的窗扇型材密封件的从不同角度观察的立体图；

图6是第二实施方式中的屋顶窗户的窗玻璃型材和窗扇型材密封件的端视图；

图7是第二实施方式中的屋顶窗户的细节的分解局部立体图；

图8是本发明的第三实施方式中的屋顶窗户的细节的示意性横截面图；

图9是第三实施方式中的窗扇型材密封件的示意性横截面图；

图10是根据本发明的屋顶窗户的另一实施方式的分解局部立体图；

图11是根据本发明的屋顶窗户的再一实施方式的分解局部立体图；以及

图12是根据本发明的屋顶窗户的另一实施方式的横截面图。

具体实施方式

首先参照图1，图1示出了现有技术的屋顶窗户10。在本文所参照的以上提到的ep2738339b1中示出并描述了该屋顶窗户10的细节。屋顶窗户10以本身已知的方式包括经由铰接件5连接至框架1的窗扇2。框架1包括框架构件11、12、13、14和框架覆盖构件31、32、33、34。窗扇2包括通风挡板25、把手26、窗扇构件21、22、23、24和窗扇覆盖件42、43、44。

现在转到图2，示出了本发明第一实施方式中的屋顶窗户的右下拐角部的对应的局部立体图。没有被详细示出或描述的细节对应于上述现有技术的屋顶窗户和/或对本领域的技术人员而言是显而易见的。具有相同或相似功能的元件具有相同的附图标记。因此，屋顶窗户10包括具有安装支架15的框架12、14、侧框架覆盖件35、底部窗扇覆盖件42、侧窗扇构件24、窗格6和窗玻璃型材8。出于清楚的原因，已移除了侧窗扇覆盖件44。

根据本发明提供了一组减震和/或隔离构件7，并且在第一实施方式中，这种减震和/或隔离构件包括附接至窗玻璃型材8的下端部的窗扇型材密封件75。

图3的分解局部立体图示出了侧窗扇覆盖件44、具有窗扇型材密封件75的窗玻璃型材8、以及其上设置有销425的底部窗扇覆盖件42。现在还参照图xx，销425构造成与侧窗扇覆盖件44上的弹性凸缘442中的钥匙孔形状的孔口443相互作用以提供卡扣接合，该卡扣接合以申请人的国际公布wo99/51831a1本身已知的方式将侧窗扇覆盖件44固定至窗扇。如将在下面进一步详细描述的，窗扇型材密封件75定形状成适合于窗玻璃型材8的形式。窗扇型材密封件75的长度被限定成至少覆盖了窗玻璃型材8与底部窗扇覆盖件42重叠的一部分区域。在组装状态下，窗扇型材密封件75可以填充窗玻璃型材8与底部窗扇覆盖件42和/或窗玻璃型材8与侧窗扇覆盖件44之间的间隙。此处的底部窗扇覆盖件42包括设置有切口420的直立凸缘42a，切口420构造成接纳窗扇型材密封件75。

图4和图5涉及窗扇型材密封件75的相同的第一实施方式。这两幅图示出了长度为l的窗扇型材密封件75的两个详细立体图，该窗扇型材密封件75包括基部部分751、内腿部部分752、外腿部部分753、内顶部凸缘754、向外的外顶部凸缘755以及向内的外顶部接合部分756。底部基部部分751限定了底部宽度w2。凸缘754、755的边缘之间的距离限定了顶部宽度w1。窗扇型材密封件75的内部宽度w0由腿部部分752、753的面对侧部之间的距离限定。因此，腿部部分752、753形成通道，该通道构造成以将在下面进一步详细描述的方式容纳窗玻璃型材8。这些图中所示的进一步细节包括示出了内腿部部分752处的包括内顶部凸缘754在内的预定高度hi。预定高度hi和基部部分751的厚度优选地被选择为使得内腿部部分752、包括内顶部凸缘754均相对于窗玻璃型材8被压缩。此外，示出了窗扇型材密封件75如何在向外的外顶部凸缘755下方具有预定高度ho，预定高度ho和基部部分751的厚度被选择为使得外腿部部分753相对于窗玻璃型材8被拉伸以使向外的外顶部凸缘755与直立凸缘42a抵接。

在所示实施方式中，向内的外顶部接合部分756设置有用以与窗玻璃型材8的突出凸缘87接合的c形切口部757。虽然这在制造期间提供了窗扇型材密封件75的增加的保持力，但是事实证明，增加的保持力抵消了窗扇型材密封件的适当压缩。

现在将特别参照图6至图9对当前优选的第二实施方式和第三实施方式的更多细节进行描述。将仅对相对于第一实施方式的差异进行详细描述。具有相同或相似功能的元件由与在第一实施方式中相应地添加了100和200的相同的附图标记表示。

在图6中示出了窗玻璃型材8的细节。在所示实施方式中，窗玻璃型材8具有基部81、内腿部82、外腿部83、过渡部分84和顶端部分85。另外，存在弯曲的端部部分86和突出凸缘87。基部81限定了窗玻璃型材8的宽度wgp，窗玻璃型材8构造成与窗扇型材密封件75相互作用。应当注意的是，在还考虑弯曲的端部部分86的情况下，窗玻璃型材8具有更大的总宽度。内腿部82限定了内高度hgpi，而外腿部83限定了外高度hgpo。

窗扇型材密封件175被示出为处于输送状态下，即在窗扇型材密封件175附接至底部窗扇覆盖件42和/或窗玻璃型材8的组装之前。如在第一实施方式中，限定了预定高度ho和hi，正如腿部部分1752与腿部部分1753之间的内部宽度w0。如图所示，在所示未压缩状态下的内部宽度w0小于窗玻璃型材8的宽度wgp。窗扇型材密封件175的尺寸原则上可以任意选择，只要能实现与屋顶窗户的各部件良好配合即可。然而，优选地高度hi和基部部分1751的厚度被选择成使得内顶部凸缘1754压靠窗玻璃型材8的过渡部分84，使得确保窗扇型材密封件175抵靠内腿部82和基部81的紧密周向配合。在外侧部上，高度ho被选择成使得向外的外顶部凸缘1755压靠底部窗扇覆盖件42的直立凸缘42a，从而也确保窗扇型材密封件75抵靠窗玻璃型材8的外腿部82的紧密周向配合。相应的内腿部部分1752和外腿部部分1753的厚度还被适当地选择成确保窗扇型材密封件175以窗玻璃型材8为中心，使得在每一侧部处存在大致相等的压缩。

现在参照图7，示出了底部窗扇覆盖件42的细节，其可以与屋顶窗户10的窗扇型材密封件75、175、275的第一实施方式、第二实施方式和第三实施方式中的任何实施方式相关，但也与其另外的未示出的实施方式相关。这里，示出了直立凸缘42a中的切口420如何具有底部边缘421、内边缘422和外边缘423。切口420的尺寸和形状有利地构造成使得在屋顶窗户10的组装状态下窗扇型材密封件被压缩在切口420与窗玻璃型材8之间的空隙中。为了便于安装和控制压缩，边缘中的一者或两者远离切口420倾斜预定角度的情况是特别有利的。这里，外边缘423与竖向线形成角度α3。角度可以根据其他尺寸进行选择，但典型值在2°至10°的范围内，这里为约5°。内边缘422可以设置有类似程度的倾斜度或不同的倾斜度。在图7中还可以看到从底部边缘421突出的凸部424。凸部424可以用作窗扇型材密封件75、175、275的附加支承件。作为与第一实施方式的不同之处，应该注意的是，不存在设置成与窗玻璃型材8的突出凸缘87接合的向内的外顶部接合部分。

转向图8，示出了窗扇型材密封件275的第二实施方式。包括基部部分2751、内腿部部分2752和外腿部部分2753的窗扇型材密封件275的基本构型对应于第一实施方式和第二实施方式的构型。如在第二实施方式中一样，如还设置了内顶部凸缘2754和向外的外顶部凸缘2755。此外，设置了向内的外顶部凸缘2758。在组装状态下，向内的外顶部凸缘2758抵接窗玻璃型材8的突出凸缘87的上侧部。在图8中，示意性地示出了在假设的条件下在被压缩成符合窗玻璃型材8、底部窗扇覆盖件42和屋顶窗户10的可能的其他部件的形状之前的窗扇型材密封件275。进一步的细节包括的是，至少一个腿部部分、此处为内腿部部分2752和外腿部部分2753两者均相对于基部部分2751向外倾斜成与竖向线呈预定角度β2、β3。角度可以根据屋顶窗户的其余部件的尺寸和窗扇型材密封件275本身的尺寸来选择，但是典型值在2°至10°的范围内，这里为约5°。以此方式，实现了窗扇型材密封件275的v形形状，事实证明，v形形状在安装、适配和密封性能方面特别有效。

图9示出了窗扇型材密封件275在其输送状态下的示意图。在制造窗扇型材密封件275期间，通常借助于挤压以达到合适的密度，内腿部部分2752和外腿部部分2753采取下述位置：在该位置中，它们形成了朝向限定在腿部部分之间的通道的曲线以进一步增强窗玻璃型材8上的配合和保持。

图10涉及本发明的再一实施方式并示出了侧窗扇覆盖件44的分解局部立体图，侧窗扇覆盖件44具有位于侧窗扇覆盖件44的下端部441上的凸缘442和钥匙孔形状的孔口443。第一实施方式的窗扇型材密封件75构造成与该另一实施方式的总体上由7表示的附加的减震和/或隔离构件配合，该附加减震和/或隔离构件包括矩形条带43和内条带72以及外条带71。矩形条带43在锁孔形孔口443下方附接至侧窗扇覆盖件44，沿箭头a的方向插入。外条带71和内条带72分别用作沿着侧窗扇覆盖件44的纵向轴线的第一外侧减震和/或隔离构件以及第二外侧减震和/或隔离构件。内条带72沿着凸缘442附接至侧窗扇覆盖件44。外条带71以平行于内条带72但与内条带72保持距离的方式附接至侧窗扇覆盖件44。与具有向外的外顶部凸缘的窗扇型材密封件的实施方式相结合，该凸缘抵接一组条带71、72、73中的至少一个条带以进一步增强密封。

图11涉及本发明的再一实施方式并且示出了根据本发明的形成一组减震和/或隔离构件的一部分的密封衬垫76的分解局部立体图。密封衬垫76设置在侧窗扇覆盖件44中的螺纹孔444附近。密封衬垫76的尺寸超过螺纹孔444的区域，并且覆盖侧窗扇覆盖件44的附加区域。

密封衬垫原则上可以具有任何合适的构型，并且在所示的实施方式中，密封衬垫的厚度优选为1mm、更优选为1.5mm且最优选为2mm，并且密封衬垫可以具有各种横截面形状，包括矩形形状或倒圆的扇形横截面形状。弹性密封衬垫在不失去密封功能的情况下容许压缩和移动。在颤动通过密封衬垫期间，最少的密封衬垫材料或没有密封衬垫材料因颤动而被转移。这确保了简单快速的制造和/或安装，因为颤动装置需要最少的清洁或更换量。被驱动通过密封衬垫的螺钉将密封衬垫的各部分向下拉入到螺纹孔中，并在侧窗扇覆盖件的底侧部、螺钉、螺纹孔与其周围部分之间提供额外的密封。密封衬垫可以被设置在辊上以便于储存和便于高效地制造窗户。此外，包括密封衬垫的辊可以被运输至已经安装的屋顶窗户，以使其减震和/或隔离升级。

图12中示出了本发明的另一实施方式。图12是在正常使用期间处于顶悬状态但为了清洁而枢转的屋顶窗户的横截面图。因此，窗户的顶部处的覆盖构件相对于图1所示的一部分的顶部框架覆盖件31而言包括两个部件，并且两个部件在此被表示为第一顶部框架覆盖构件311和第二顶部框架覆盖件312。此处的一组减震和/或隔离构件包括附接至第一顶部框架覆盖构件311的泡沫衬垫77以及第一顶部框架覆盖构件311与第二顶部框架覆盖构件312之间的间隔9。在图8中还可以看到把手26、窗扇顶部构件21、通风挡板25和框架顶部构件11。

本发明不限于以上所示出和描述的实施方式，而是可以做出各种改型和组合方案。

附图标记列表

10屋顶窗户

1框架

11框架顶部构件

12框架底部构件

13框架侧部构件

14框架侧部构件

15安装支架

2窗扇

21窗扇顶部构件

22窗扇底部构件

23窗扇侧部构件

24窗扇侧部构件

25通风挡板

26把手

31顶部框架覆盖构件(顶部壳体)

311第一顶部框架覆盖构件(图8)

312第二顶部框架覆盖构件(图8)

32底部框架覆盖件

33侧框架覆盖件(包覆件)

34侧框架覆盖件(包覆件)

35侧框架覆盖件

42底部窗扇覆盖件

42a直立凸缘

420切口(图3和图7)

421切口的底边缘(图7)

422切口的内边缘(图7)

423切口的外边缘(图7)

424凸部(图7)

425销(图3)

43侧窗扇覆盖件(包覆件)

44侧窗扇覆盖件(包覆件)

441下端部(图6)

442弹性凸缘(图6)

443钥匙孔形状的孔口(图6)

444螺纹孔(图7)

5铰接件

6窗格

7减震和/或隔离构件

71外条带

72内条带

73矩形条带

74垫片

75窗扇型材密封件(第一实施方式)

751基部部分

752内腿部部分

753外腿部部分

754内顶部凸缘

755向外的外顶部凸缘

756向内的外顶部接合部分

757c形切口部

175窗扇型材密封件(第二实施方式)

1751基部部分

1752内腿部部分

1753外腿部部分

1754内顶部凸缘

1755向外的外顶部凸缘

275窗扇型材密封件(第三实施方式)

2751基部部分

2752内腿部部分

2753外腿部部分

2754内顶部凸缘

2755向外的外顶部凸缘

2758向内的外顶部凸缘

76密封衬垫

77泡沫填料

8窗玻璃型材

81基部

82内腿部

83外腿部

84过渡部分

85顶端部分

86弯曲的端部部分

87突出凸缘

9空间

w0窗扇型材密封件的内部宽度

w1窗扇型材密封件的顶部宽度

w2窗扇型材密封件的底部宽度

ho外腿部部分的高度

hi内腿部部分的高度

l窗扇型材密封件的长度

wgp窗玻璃型材的宽度

hgpi窗玻璃型材的内部高度

hgpo窗玻璃型材的外部高度

a箭头

α2角度(切口的外边缘)

β2角度(窗扇型材密封件的内腿部部分的内腿部)

β3角度(窗扇型材密封件的内腿部部分的外腿部)

γ角度(基部部分)。