一种夹子的制作方法

本发明涉及一种夹子。本发明具有特殊但非排他性的应用，用于将槽形衬档安装到诸如现有建筑物的墙壁或天花板结构的支撑结构上，以为墙壁或天花板包层提供衬材支撑框架。专利说明书描述了这种用途，但是仅以举例的方式进行，本发明不限于此用途。

背景技术：

建筑物的墙壁和天花板有时覆有外壁或天花板包层，以提供美观的外观，或覆盖电力电缆、水管、暖通空调管道等公用设施。

外壁或天花板包层通常通过槽形衬档的支撑框架固定在现有墙壁或天花板上。外壁或天花板包层通常使用如螺钉之类的紧固件固定在槽形衬档上。槽形衬档通过夹子(也称为槽形衬档夹子)连接到墙壁或天花板上，夹子以间隔的方式连接到墙壁或天花板上。通过将槽形衬档放置在夹子上并将其卡入夹子中，可将槽形衬档固定到夹子上。

由这种配置引起的一个问题是缺乏容纳公用设施的空间。该问题的现有技术解决方案是提供更大厚度的槽形衬档。

通过将夹子固定到墙壁或天花板上以及将外壁或天花板包层固定到槽形衬档上而产生的另一个问题是，振动和噪声会从墙壁或天花板传播到外壁或天花板包层。

减轻振动或声音传输的一种现有技术解决方案是在夹子和墙壁或天花板之间，和/或，在外壁或天花板包层与槽形衬档之间提供衬底。

发明目的

本发明的一个目的是克服或至少减轻上述槽形衬档支撑框架的一个或多个问题和/或向消费者提供有用的或商业的选择。

技术实现要素：

一方面，本发明广泛地存在于用于将槽型衬档安装到支撑结构的夹子，所述夹子包括

相对于所述支撑结构可连接的主体部；

从所述主体部横向延伸的至少一个连接部，所述至少一个连接部中的每一个包括适于连接所述槽形衬档的两个相对的连接位置；

从所述主体部横向延伸且远离所述至少一个连接部的至少一个腿部；以及

从所述至少一个腿部中的每一个横向延伸的脚部，

其中在使用中，当所述主体部相对于所述支撑结构连接时，每个脚部在支撑结构的近侧，并且所述至少一个连接部中的每个在支撑结构的远侧。

优选地，主体部基本上是平面的。优选地，主体部基本上呈矩形。优选地，主体部具有两个相对的侧面和两个相对的端部。

优选地，主体部包括孔。所述孔优选地适于容纳诸如螺栓或螺钉的紧固件。优选地，所述孔适于容纳索环。更优选地，所述孔适于容纳索环和套圈。优选地，索环和/或套圈可以防止夹子的主体部与紧固件之间的直接接触。

优选地，所述至少一个连接部中的每个从所述主体部以大致90°延伸。优选地，所述至少一个连接部中的每一个均从所述主体部的两个相对侧的相应一侧延伸。优选地，所述至少一个连接部为两个连接部。优选地，所述两个连接部彼此相对。优选地，两个相对的连接部从所述主体部的两个相对的侧面延伸。优选地，所述至少一个连接部中的每个基本上是平面的。

优选地，两个相对的连接位置中的每一个由两个相对的凹口限定。优选地，所述相对的凹口适于在其中保持槽形衬档的边部。优选地，两个相对的连接位置中的每一个位于距夹子的主体部2mm到45mm之间的位置。更优选地，两个相对的连接位置中的每一个位于距夹子的主体部5mm到30mm之间的位置。在一个实施例中，两个相对的连接位置中的每一个都位于距离夹子的主体部约10mm的位置。在另一个实施例中，两个相对的连接位置中的每一个都位于距离夹子的主体部约15mm的位置。在另一个实施例中，两个相对的连接位置中的每一个都位于距离夹子的主体部约20mm的位置。在又一个实施例中，两个相对的连接位置中的每一个都位于距离夹子的主体部约25mm的位置。

优选地，所述至少一个腿部中的每一个从主体部以大致90°延伸。优选地，所述至少一个腿部中的每一个沿基本上与所述至少一个连接部中的每一个从所述主体部延伸的方向相反的方向从所述主体部延伸。优选地，所述至少一个腿部中的每一个从主体部的相对的两端中相应的一端延伸。优选地，所述至少一个腿部为两个腿部。优选地，两个腿部彼此相对。优选地，两个相对的腿部从主体部的两个相对端延伸。优选地，所述至少一个腿部中的每一个基本上呈矩形。优选地，所述至少一个腿部中的每一个基本上是平面的。

优选地，每个腿部在主体部和相应的脚部之间的长度在5mm至35mm之间。更优选地，每个腿部在主体部和相应的脚部之间的长度在10mm至25mm之间。在一个实施例中，每个腿部在主体部和相应的脚部之间具有大约10mm的长度。在另一个实施例中，每个腿部在主体部和相应的脚部之间的长度基本为15mm。在另一个实施例中，每个腿部在主体部和相应的脚部之间具有大约25mm的长度。

优选地，每个脚部从所述至少一个腿部中对应的一个腿部处以基本上90°延伸。优选地，每个脚部在基本上平行于主体部的方向上延伸。优选地，有两个腿部和两个脚部，每个脚部从两个腿部中的相应的一个延伸。优选地，两个脚部中的每一个都朝向彼此延伸。优选地，每个脚部基本上是平面的。优选地，每个脚部包括圆角接边。更优选地，每个脚部包括两个圆角接边。

优选地，所述夹子由金属制成。优选地，金属被弯曲或压制成夹子的形状。优选地，金属是钢。优选地，金属的厚度在0.5mm至1.5mm的范围内。更优选地，金属的厚度基本上为1mm。

另一方面，本发明广泛地存在于用于将槽型衬档安装到支撑结构的夹子组件，该夹子组件包括

夹子，包括

相对于所述支撑结构可连接的主体部；

从所述主体部横向延伸的至少一个连接部，所述至少一个连接部中的每一个包括适于连接所述槽形衬档的两个相对的连接位置；

从所述主体部横向延伸且远离所述至少一个连接部的至少一个腿部；以及

从所述至少一个腿部中的每一个横向延伸的脚部；以及

绝缘构件，其至少覆盖所述主体部的外表面的一部分、所述至少一个腿部的每一个的外表面的一部分和每个脚部的外表面的一部分；

其中在使用中，当所述主体部相对于所述支撑结构连接时，每个脚部在支撑结构的近侧，并且所述至少一个连接部中的每个在支撑结构的远侧，并且所述绝缘构件的一部分位于每个脚部和支撑结构之间。

优选地，夹子组件中的夹子是如本说明书中所述的夹子。

绝缘构件优选地包括可伸缩材料，以抑制或减小振动从中通过。绝缘构件优选地包括弹性材料，以抑制或减小振动从中通过。绝缘构件优选地包括橡胶或塑料材料，以抑制或减小振动从中通过。更优选地，绝缘构件包括橡胶材料，以抑制或减少振动从中通过。

在一个实施例中，绝缘构件是通过挤压制成的。在另一个实施例中，绝缘构件通过模制或铸造制成。

优选地，绝缘构件包括用于至少覆盖主体部的外表面的一部分的床部。主体部的外表面优选地朝向所述至少一个连接部从主体部延伸的方向相同的方向。优选地，所述床部基本上呈矩形。优选地，所述床部包括孔。优选地，所述床部的孔在使用中与夹子的主体部的孔对准。优选地，床部基本上是平面的。优选地，床部基本上呈矩形。

优选地，绝缘构件包括从床部延伸的索环。优选地，索环中的孔限定了床部中的孔。优选地，索环适于至少部分地插入到主体部的孔中。在另一个实施例中，所述夹子组件包括索环，该索环适于至少部分地插入到主体部的孔中。

索环优选地包括可伸缩材料，以抑制或减小振动从中通过。索环优选地包括弹性材料，以抑制或减小振动从中通过。索环优选地包括橡胶或塑料材料，以抑制或减少振动从中通过。更优选地，索环包括橡胶材料，以抑制或减少振动从中通过。

绝缘构件优选地具有一个或多个侧翼部，所述侧翼部适于至少覆盖所述至少一个腿部的外表面的一部分。一个或多个侧翼部优选地从床部延伸。一个或多个侧翼部优选地从床部以大致90°延伸。如果所述夹子包括单个腿部，则绝缘构件优选地包括单个侧翼部。如果所述夹子包括两个腿部，则绝缘构件优选地包括两个侧翼部。优选地，所述夹子具有两个腿部，并且绝缘构件具有两个侧翼部。侧翼部优选地基本上是平面的。侧翼部优选基本上呈矩形。

所述绝缘构件优选具有支撑部，所述支撑部适于至少覆盖所述夹子的相应脚部的外表面的一部分。每个支撑部优选地从相应的一个侧翼部延伸。每个支撑部优选地从对应的侧翼部以大致90°延伸。绝缘构件优选地包括两个侧翼部，并且支撑部从两个侧翼部的每一个延伸。每个支撑部优选地基本上是平面的。每个支撑部优选地基本上呈矩形。

优选地，在使用中，当夹子的主体部相对于支撑结构连接时，每个支撑部位于对应的脚部和支撑结构之间。

在一个实施例中，每个支撑部包括多个伸出的突起。优选地，在使用中，多个突起在远离夹子的方向上延伸。优选地，多个突起在夹子和支撑构件之间提供额外的绝缘。在一实施例中，多个突起是肋条。优选地，肋条彼此平行。在另一个实施例中，多个突起是旋钮形突起，笔尖形突起或凸耳。

优选地，每个支撑部包括裙部。优选地，每个裙部适于连接到所述夹子的相应的脚部的端部，以将绝缘构件固定在夹子上的适当位置。更优选地，每个裙部适于跨在夹子的相应脚部的端部上，以将绝缘构件固定在夹子上的适当位置。

夹子组件优选地包括套圈。套圈优选地适于插入到主体部的孔中。套圈优选地包括边缘部，所述边缘部适于防止套圈完全穿过主体部中的孔。套圈优选地适于插入索环的孔中。套圈优选地适于容纳紧固件以将夹子组件紧固至支撑结构。在使用中，优选地，套圈至少在主体部和支撑结构之间延伸。优选地，如果紧固件过紧，则套圈用于防止紧固件损坏夹子。

在另一方面，本发明广泛地存在于用于夹子的绝缘构件中，所述绝缘构件包括

具有两个相对端的基本平坦的床部；

两个侧翼部，每个侧翼部从床部的相对端以与床部大致90°的角度延伸；以及

支撑部从每个侧翼部以大致90°延伸，每个支撑部包括多个从其沿远离床部的方向延伸的多个突起。优选地，绝缘构件是如本说明书所述的绝缘构件。

在另一方面，本发明广泛地存在于用于将槽型衬档安装到支撑结构的夹子，所述夹子包括

相对于所述支撑结构可连接的主体部；

两个相对的连接部，每个连接部从主体部的一个侧面横向延伸，两个连接部中的每个包括适于连接所述槽形衬档的两个相对的连接位置；

两个相对的腿部，每个腿部从主体部的一端沿远离两个连接部的方向横向延伸；以及

从两个腿部中的每一个腿部横向延伸的脚部，每个脚部基本上平行于主体部，

其中在使用中，当所述主体部相对于所述支撑结构连接时，每个脚部都在所述支撑结构的近侧，并且所述两个连接部中的每一个在所述支撑结构的远侧。

在另一方面，本发明广泛地存在于用于将槽型衬档安装到支撑结构的夹子，所述夹子包括

相对于所述支撑结构可连接的主体部；

从所述主体部横向延伸的至少一个连接部，所述至少一个连接部中的每一个包括适于连接所述槽形衬档的至少两个相对的连接位置；

从所述主体部横向延伸且远离所述至少一个连接部的至少一个腿部；以及

从所述至少一个腿部中的每一个横向延伸的脚部，

其中在使用中，当所述主体部相对于所述支撑结构连接时，每个脚部在支撑结构的近侧，并且所述至少一个连接部中的每个在支撑结构的远侧，并且，其中，所述至少两个相对的连接位置与主体部的距离至少为10mm。

优选地，所述至少两个相对的连接位置中的每一个由至少两个相对的凹口限定。优选地，所述相对的凹口适于在其中保持槽形衬档的边部。优选地，所述至少两个相对的连接位置中的每一个位于距夹子的主体部10mm到60mm之间的位置。更优选地，所述至少两个相对的连接位置中的每一个位于距夹子的主体部10mm到45mm之间的位置。

优选地，所述至少两个相对的连接位置包括多个两个相对的连接部。在一个实施例中，至少一个连接部的每一个包括两组两个相对的连接位置。在另一实施例中，至少一个连接部中的每一个包括三组两个相对的连接位置。在另一实施例中，至少一个连接部中的每一个包括四组两个相对的连接位置。在另一实施例中，至少一个连接部中的每一个包括五组两个相对的连接位置。

在一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个连接位置的下部位于距夹子的主体部大约10mm的位置。在另一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个连接位置的下部位于距夹子的主体部大约15mm的位置。在另一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个连接位置的下部位于距夹子的主体部大约20mm的位置。在又一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个连接位置的下部位于距夹子的主体部大约25mm的位置。在一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个连接位置的下部位于距夹子的主体部大约30mm的位置。在另一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个连接位置的下部位于距夹子的主体部大约35mm的位置。在另一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个连接位置的下部位于距夹子的主体部大约40mm的位置。在又一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个连接位置的下部位于距夹子的主体部大约45mm的位置。

优选地，所述至少两个相对的连接位置中的每一个都位于距所述夹子的相应的脚部20mm到70mm之间的位置。更优选地，所述至少两个相对的连接位置中的每一个都位于距所述夹子的相应的脚部20mm至55mm之间的位置。

在一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的下部位于距夹子的相应的脚部大约20mm的位置。在另一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的下部位于距夹子的相应的脚部大约25mm的位置。在另一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的下部位于距夹子的相应的脚部大约30mm的位置。在又一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的下部位于距夹子的相应的脚部大约35mm的位置。在一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的下部位于距夹子的相应的脚部大约40mm的位置。在另一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的下部位于距夹子的相应的脚部大约45mm的位置。在另一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的下部位于距夹子的相应的脚部大约50mm的位置。在又一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的下部位于距夹子的相应的脚部大约55mm的位置。

在一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的上部位于距夹子的主体部大约10mm的位置。在另一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的上部位于距夹子的主体部大约15mm的位置。在另一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的上部位于距夹子的主体部大约20mm的位置。在又一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的上部位于距夹子的主体部大约25mm的位置。在一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的上部位于距夹子的主体部大约30mm的位置。在另一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的上部位于距夹子的主体部大约35mm的位置。在另一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的上部位于距夹子的主体部大约40mm的位置。在又一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的上部位于距夹子的主体部大约45mm的位置。

在一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的上部位于距夹子的相应的脚部大约20mm的位置。在另一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的上部位于距夹子的相应的脚部大约25mm的位置。在另一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的上部位于距夹子的相应的脚部大约30mm的位置。在又一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的上部位于距夹子的相应的脚部大约35mm的位置。在一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的上部位于距夹子的相应的脚部大约40mm的位置。在另一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的上部位于距夹子的相应的脚部大约45mm的位置。在另一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的上部位于距夹子的相应的脚部大约50mm的位置。在又一个实施例中，所述至少两个相对的连接位置中的每一个的上部位于距夹子的相应的脚部大约55mm的位置。

优选地，所述至少一个腿部中的每一个从主体部以大致90°延伸。优选地，所述至少一个腿部中的每一个沿基本上与所述至少一个连接部中的每一个从所述主体部延伸的方向相反的方向从所述主体部延伸。优选地，所述至少一个腿部中的每一个从主体部的相对的两端中相应的一端延伸。优选地，所述至少一个腿部为两个腿部。优选地，两个腿部彼此相对。优选地，两个相对的腿部从主体部的两个相对端延伸。优选地，所述至少一个腿部中的每一个基本上呈矩形。优选地，所述至少一个腿部中的每一个基本上是平面的。

优选地，每个腿部在主体部和相应的脚部之间的长度在5mm至35mm之间。更优选地，每个腿部在主体部和相应的脚部之间的长度在10mm至25mm之间。在一个优选的实施例中，每个腿部在主体部和相应的脚部之间具有大约10mm的长度。在另一个实施例中，每个腿部在主体部和相应的脚部之间的长度基本为15mm。在另一个实施例中，每个腿部在主体部和相应的脚部之间具有大约25mm的长度。

优选地，每个脚部从所述至少一个腿部中对应的一个腿部处以基本上90°延伸。优选地，每个脚部在基本上平行于主体部的方向上延伸。优选地，有两个腿部和两个脚部，每个脚部从两个腿部中的相应的一个延伸。优选地，两个脚部中的每一个都朝向彼此延伸。优选地，每个脚部基本上是平面的。优选地，每个脚部包括圆角接边。更优选地，每个脚部包括两个圆角接边。

优选地，所述夹子由金属制成。优选地，金属被弯曲或压制成夹子的形状。优选地，金属是钢。优选地，金属的厚度在0.5mm至1.5mm的范围内。更优选地，金属的厚度基本上为1mm。

在另一方面，本发明广泛地存在于用于将槽型衬档安装到支撑结构的夹子，所述夹子包括

相对于所述支撑结构可连接的主体部；

两个相对的连接部，每个连接部从主体部的侧面横向延伸，两个连接部中的每个包括适于连接所述槽形衬档的至少两个相对的连接位置；

两个相对的腿部，每个腿部从主体部的端部沿远离两个连接部的方向横向延伸；以及

从所述至少两个腿部中的每一个横向延伸的脚部，每个脚部基本平行于主体部；

其中在使用中，当所述主体部相对于所述支撑结构连接时，每个脚部在支撑结构的近侧，并且两个连接部中的每一个在支撑结构的远侧，并且其中，所述至少两个相对的连接位置分别与所述腿部中相应的一个腿部间隔至少20mm。

在又一方面，本发明广泛地存在于用于将槽型衬档安装到支撑结构的夹子，所述夹子包括

相对于所述支撑结构可连接的主体部；

两个相对的连接部，每个连接部从主体部的侧面横向延伸，两个连接部中的每个包括两组适于连接所述槽形衬档的两个相对的连接位置；

两个相对的腿部，每个腿部从主体部的端部沿远离两个连接部的方向横向延伸；以及

从所述两个腿部中的每一个横向延伸的脚部，每个脚部基本平行于主体部；

其中在使用中，当所述主体部相对于所述支撑结构连接时，每个脚部在支撑结构的近侧，并且两个连接部中的每一个在支撑结构的远侧，并且其中，每组相对的连接位置分别是与相应的一个腿部间隔至少20mm。

优选地，每个脚部与主体部间隔大致10mm。

与一个方面有关的特征也适用于本发明的所有其他方面。此外，即使没有明确说明，本文中也描述和要求保护所描述特征的不同组合。

附图说明

为了使本发明更容易理解，现在将参考示出本发明优选实施例的附图，其中：

图1是根据本发明实施例的夹子组件的立体图；

图2是图1的夹子组件的俯视立体图；

图3是图1的夹子组件的侧视图；

图4是图1的夹子组件的俯视图；

图5是图1的夹子组件的仰视图；

图6是图1的夹子组件的分解图；

图7是图1的夹子组件中夹子的立体图；

图8是图1的夹子组件中夹子的俯视立体图；

图9是图1的夹子组件中夹子的侧视图；

图10是根据本发明另一实施例的夹子的侧视图；

图11是根据本发明又一实施例的夹子的侧视图；

图12是图1的夹子组件的夹子在弯曲成形之前的俯视图；

图13是图1的夹子组件的绝缘构件的仰视立体图；

图14是图1的夹子组件的绝缘构件的俯视立体图；

图15是图1的夹子组件的绝缘构件的侧视图；

图16是根据本发明一个实施例的夹子的侧视图；

图17是根据本发明的第二实施例的夹子的侧视图；

图18是根据本发明的第三实施例的夹子的侧视图；

图19是根据本发明的第四实施例的夹子的侧视图；

图20是根据本发明的第五实施例的夹子的侧视图；

图21是根据本发明的第六实施例的夹子的侧视图；

图22是图21的夹子在弯曲成形之前的俯视图。

具体实施方式

参考图1至图6，示出了根据本发明的实施例的夹子组件10。夹子组件10包括夹子12。夹子组件包括绝缘构件112以部分地覆盖夹子。夹子组件10包括套圈212。

夹子12包括主体部14。主体部14是平面的并且基本上是矩形的。主体部包括穿过其中的孔16。孔16适于通过紧固件(未示出)将夹子组件10连接到支撑结构(未示出)，下文中将更详细地说明。

两个相对的连接部18，20从主体部14的侧面成90°延伸。两个连接部18，20中的每一个包括两个相对的连接位置，其呈凹口22，24的形式。凹口22，24适于连接到槽形衬档(未示出)。

两个相对的腿部26，28从主体部14的端部以90°延伸。

脚部30，32从两个腿部26，28中的每一个以90°延伸。脚部30，32基本平行于主体部14。

绝缘构件112由橡胶制成，以防止振动从中通过。

绝缘构件112具有床部114。床部114适于至少覆盖夹子12的主体部14的外表面的一部分。床部114包括孔116。

优选地，绝缘构件112包括从床部114延伸的索环118。孔16延伸穿过了索环118。在使用中，索环118适于至少部分地插入到夹子12的主体14的孔16中。

绝缘构件112包括两个侧翼部120，122，其至少覆盖相应的腿部26，28的部分外表面。

绝缘构件112包括支撑部124，126。支撑部124，126从侧翼部120，122延伸，并适于至少覆盖夹子12的相应的脚部30，32的部分外表面。

每个支撑部124，126包括以肋条130的形式从其延伸的多个突起。

每个支撑部124，126包括对应的裙部132，134。每个裙部132，134适于附接到夹子的相应脚部的端部，以将绝缘构件保持在夹子上的适当位置。

在使用中，当夹子的主体部14相对于支撑结构(未示出)被连接时，每个支撑部124，126位于对应的脚部30，32和支撑结构之间，从而抑制振动从支撑结构通过夹子12进入槽形衬档，并进入附在槽形衬档上的外壁或天花板包层(未显示)。

套圈212适于插入孔16中。套圈212包括边缘部214，其适于防止套圈从孔16，116中完全穿过。套圈212适于容纳诸如螺钉的紧固件，以将夹子组件10紧固至支撑结构(未示出)。在一个实施例(未示出)中，套圈至少在主体部与支撑结构之间延伸，以防止紧固件(未示出)在紧固件拧得过紧时损坏夹子。

参考图7至9，其更详细地示出了图1至6的夹子组件10的夹子12。两个相对的腿部26，28在主体部14和相应的脚部30，32之间具有25mm的长度。

参考图10，其示出了根据本发明的另一个实施例的夹子312。两个相对的腿部326，328在主体部314和相应的脚部330，332之间具有15mm的长度。

参考图11，其示出了根据本发明的另一实施例的夹子412。两个相对的腿部426，428在主体部414和相应的脚部430，432之间具有10mm的长度。

参考图12，其示出了在弯曲成形之前的图7至图9的夹子12。夹子12是在弯曲成形之前由金属板冲压而成的单片。

参考图13至图15，其更详细地示出了图1至图6的夹子组件10的绝缘构件112。

参考图16，其示出了根据本发明的一个实施例的夹子510。

夹子510具有主体部512(以虚线示出)。主体部512是平坦的并且基本上是矩形的。主体部具有穿过其中的孔514。孔514适于通过紧固件(未示出)将夹子510连接到支撑结构(未示出)。

夹子510具有从主体部512的侧面以90°延伸的两个相对的连接部516(仅示出了一侧)。两个连接部516中的每一个都具有两组两个相对的连接位置，其形式为凹口518，520，522，524(仅显示一侧的凹口)。凹口518，520，522，524适于连接到槽形衬档。

两个相对的腿部526，528从主体部512的端部以90°延伸。脚部530，532从两个腿部526，528中的每一个以90°延伸。脚部530，532基本平行于主体部512。

每个腿部526，528从主体部分512延伸大致10mm，以使每个脚部与主体部512间隔约10mm。

靠下的一组凹口518，520与主体部相距大约40mm，与相应的脚部530，532相距大约50mm。

靠上的一组凹口522，524与主体部相距大约45mm，并且与相应的脚部530，532相距大约55mm。

参考图17，其示出了根据本发明的第二实施例的夹子610。夹子610类似于图16中的夹子510。

夹子610包括主体部612(以虚线示出)，孔614，两个相对的连接部616(仅示出了一侧)，两组两个相对的凹口618，620，622，624(仅示出一侧的凹口)形式的连接位置，两个相对的腿部626，628，以及脚部630，632。

每个腿部626，628从主体部612延伸大约10mm，以将每个脚部与主体部612隔开大约10mm。

靠下的一组凹口618，620与主体部612隔开约30mm，与相应的脚部630，632隔开约40mm。

靠上的一组凹口622，624与主体部612相距大约35mm，并且与相应的脚部630，632相距大约45mm。

参考图18，其示出了根据本发明的第三实施例的夹子710。夹子710类似于图16中的夹子510。

夹子710包括主体部712(以虚线示出)，孔714，两个相对的连接部716(仅示出了一侧)，两组两个相对的凹口718,720,722,724(仅示出一侧的凹口)形式的连接位置，两个相对的腿部726,728，以及脚部730,732。

每个腿部726,728从主体部712延伸大致10mm，以使每个脚部与主体部712间隔大10mm。

靠下的一组凹口718,720与主体部712间隔大致15mm，并且与相应的脚部730，732间隔大致25mm。

靠上的一组凹口722，724与主体部712相距大约20mm，并且与相应的脚部730，732相距大约30mm。

参考图19，其示出了根据本发明的第四实施例的夹子810。除了凹口的数量和尺寸之外，夹子810类似于图16中的夹子510。

夹子810包括主体部812(以虚线示出)，孔814，两个相对的连接部816(仅示出了一侧)，两个相对的呈凹口818,820的形式的连接位置(仅示出了一侧的凹口)，两个相对的腿部826,828，以及脚部830,832。

每个腿部826,828从主体部812延伸大致10mm，以使每个脚部与主体部812大致相距10mm。

凹口818，820与主体部812相距大致40mm，并且与对应的脚部830，832相距大致50mm。

参考图20，其示出了根据本发明的第五实施例的夹子910。夹子910类似于图19中的夹子810。

夹子910包括主体部912(以虚线示出)，孔914，两个相对的连接部916(仅示出了一侧)，两个相对的呈凹口918,920形式的连接位置(仅示出了一侧的凹口)，两个相对的腿部926,928，以及脚部930,932。

每个腿部926,928从主体部912延伸大约10mm，以使每个脚部与主体部912间隔约10mm。

凹口918,920与主体部912相距大约32mm，并且与对应的脚部930,932相距大约42mm。

参考图21，其示出了根据本发明第六实施例的夹子1010。夹子1010类似于图19中的夹子810。

夹子1010包括主体部1012(以虚线示出)，孔1014，两个相对的连接部1016(仅示出了一侧)，两个相对的呈凹口1018、1020形式的连接位置(仅示出了一侧的凹口)，两个相对的腿部1026、1028，以及脚部1030、1032。

每个腿部1026、1028从主体部1012延伸大致10mm，以使每个脚部与主体部1012间隔约10mm。

凹口1018、1020与主体部1012间隔开约15mm，并且与对应的脚部1030、1032间隔开约25mm。

参考图22，其示出了在弯曲成形之前的图21的夹子1010。夹子1010是在弯曲成形之前由金属板冲压而成的单片。图22示出了第二连接部1016b和相应的凹口1018b，1020b。

有益效果

夹子的优选实施例的优点包括能够将槽形衬档与支撑结构进一步隔开。夹子组件的优选实施例的另一个优点包括能够抑制从支撑结构到槽形衬档的振动。夹子组件的优选实施例的另一优点包括防止夹子和将夹子固定到支撑结构的紧固件之间的直接接触。该夹子的优选实施例的另一个优点包括改变槽形衬档和支撑结构之间的距离的能力。

变形

尽管已经通过本发明的说明性示例给出了前述内容，但是对本领域技术人员来说显而易见的所有此类和其他修改以及变形均被认为属于本文所阐述的本发明的范围内。

在本说明书的整个说明书和权利要求书中，单词“包括”和该单词的变体，例如“包括”和“包含”，并不旨在排除其他添加剂、组分、整数或步骤。