踏板楼梯的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种踏板楼梯。

背景技术：

建筑施工中，经常会遇到搭设临时钢管楼梯的情况，一般情况下都是使用钢管楼梯或者上面放置模板作为临时踏板。一方面，临时踏步板使用大量模板材料制作，不能周转使用，造成模板资源浪费；另一方面，临时踏步板的固定随意，没有安全保障，尤其在雨雪天气使用存在较大安全隐患。

技术实现要素：

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种踏板楼梯，以解决传统的临时钢管楼梯采用模板作为临时踏板存在不能周转使用、安全性低的问题。

为实现上述目的，提供一种踏板楼梯，包括：

多层踏步板，多层所述踏步板呈阶梯形布设；

二横杆，同向设置于每一层所述踏步板的下方；以及

多个钩连装置，所述钩连装置包括支承梁和钩拉件，所述支承梁支撑于所述踏步板的底部，所述支承梁与所述横杆呈角度设置，所述钩拉件连接于所述支承梁并勾设于所述横杆，所述钩拉件的钩口朝向所述横杆的内侧设置，相邻的二所述钩连装置的所述钩拉件的钩口相对设置。

进一步的，二所述横杆包括靠近所述踏板楼梯的外侧的外杆体和靠近所述踏板楼梯的内侧的内杆体，勾设于所述外杆体的所述钩连装置可拆卸地连接于所述踏步板。

进一步的，所述踏步板的底部安装有锁扣板，所述锁扣板与所述踏步板的底部之间形成一锁孔，勾设于所述外杆体的所述钩连装置的支承梁插设于所述锁孔中，所述锁扣板安装有用于锁附所述支承梁的禁锢件。

进一步的，所述锁扣板的中部向下拱起并与所述踏步板之间形成所述锁孔。

进一步的，所述锁扣板的中部开设有螺纹孔，所述禁锢件为螺纹禁锢件，所述螺纹禁锢件螺合于所述螺纹孔中并抵顶于所述支承梁。

进一步的，所述踏步板的上表面设有防滑条。

进一步的，所述横杆沿所述踏步板的长度设置。

进一步的，所述支承梁沿所述踏步板的宽度方向设置。

进一步的，所述横杆的两端分别安装于钢管架。

进一步的，所述支承梁和所述钩拉件一体成型。

本发明的有益效果在于，本发明的踏板楼梯通过钩拉件使得踏步板可以方便、快捷的安装，此外，适用于钢管类的楼梯，可以周转使用，节约资源，降低施工成本。进一步的，通过连接于钩拉件的支承梁加固踏步板，提高踏步板的结构强度和刚性，进而提高临时钢管楼梯的安全性。

附图说明

图1为本发明实施例的踏板楼梯的结构示意图。

图2为本发明实施例的钩连装置的结构示意图。

图3为本发明实施例的踏步板的结构示意图。

图4为本发明实施例的钩连装置的分解结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

图1为本发明实施例的踏板楼梯的结构示意图、图2为本发明实施例的钩连装置的结构示意图、图3为本发明实施例的踏步板的结构示意图、图4为本发明实施例的钩连装置的分解结构示意图。

参照图1至图4所示，本发明提供了一种踏板楼梯，包括：踏步板1、横杆2和钩连装置3。

踏步板1的数量为多层。多层踏步板1呈阶梯形布设。在一些实施例中，多层踏步板呈斜向直线形阶梯形布设；在另一些实施例中，多层踏步板呈螺旋形阶梯形布设。

横杆2的数量为两根。两根横杆2同向设置于每一层踏步板1的下方。

钩连装置3的数量有多个。钩连装置3包括支承梁31和钩拉件32。支承梁31支撑于踏步板1的底部。钩拉件32连接于支承梁31的第一端并勾设于横杆2。支承梁的第二端搁置于横杆。支承梁与横杆呈角度设置。钩拉件32的钩口320朝向横杆2的内侧设置。所述钩口即为钩拉件的开口。相邻的两个钩连装置3的钩拉件32的钩口320相对设置以将踏步板锁附于两根横杆上。

本发明的踏板楼梯通过钩拉件使得踏步板可以方便、快捷的安装，此外，适用于钢管类的楼梯，可以周转使用，节约资源，降低施工成本。进一步的，通过连接于钩拉件的支承梁加固踏步板，提高踏步板的结构强度和刚性。

为了提高临时钢管楼梯的施工效率，在本实施例中，二横杆2包括靠近踏板楼梯的外侧的外杆体a和靠近踏板楼梯的内侧的内杆体b。外杆体a设置于踏板楼梯的迎客侧(即楼梯上人的一侧)，内杆体b设置于踏板楼梯的背客侧。勾设于外杆体a的钩连装置3可拆卸地连接于踏步板1。

具体的，踏步板1的底部安装有锁扣板11。锁扣板11与踏步板1的底部之间形成一锁孔。勾设于外杆体a的钩连装置3的支承梁31插设于锁孔中。锁扣板11安装有用于锁附支承梁31的禁锢件12。

锁扣板11的中部开设有螺纹孔，所述禁锢件12为螺纹禁锢件12，所述螺纹禁锢件12螺合于所述螺纹孔中并抵顶于所述支承梁31。

锁扣板11的中部向下拱起并与踏步板1之间形成锁孔。

锁扣板具有一u形拱起部，拱起部的两侧分别连接有一安装部。安装板开设有螺栓孔，螺栓孔中螺合有自攻螺丝，自攻螺丝埋设于踏步板的底部。u形拱起部开设有所述螺纹孔。

作为一种较佳的实施方式，踏步板1的上表面设有防滑条13。

在本实施例中，横杆2沿踏步板1的长度设置。支承梁31沿踏步板1的宽度方向设置。

在一些实施例中，本发明的踏板楼梯还包括钢管架。钢管架采用脚手架搭设而成。钢管架具有多个立杆，横杆的两端分别安装于钢管架的两侧的立杆。

在一些实施例中，本发明的踏板楼梯的横杆的两端埋设于墙体中。

在本实施例中，支承梁31和钩拉件32一体成型。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

技术特征：

1.一种踏板楼梯，其特征在于，包括：

多层踏步板，多层所述踏步板呈阶梯形布设；

二横杆，同向设置于每一层所述踏步板的下方；以及

多个钩连装置，所述钩连装置包括支承梁和钩拉件，所述支承梁支撑于所述踏步板的底部，所述支承梁与所述横杆呈角度设置，所述钩拉件连接于所述支承梁并勾设于所述横杆，所述钩拉件的钩口朝向所述横杆的内侧设置，相邻的二所述钩连装置的所述钩拉件的钩口相对设置。

2.根据权利要求1所述的踏板楼梯，其特征在于，二所述横杆包括靠近所述踏板楼梯的外侧的外杆体和靠近所述踏板楼梯的内侧的内杆体，勾设于所述外杆体的所述钩连装置可拆卸地连接于所述踏步板。

3.根据权利要求2所述的踏板楼梯，其特征在于，所述踏步板的底部安装有锁扣板，所述锁扣板与所述踏步板的底部之间形成一锁孔，勾设于所述外杆体的所述钩连装置的支承梁插设于所述锁孔中，所述锁扣板安装有用于锁附所述支承梁的禁锢件。

4.根据权利要求3所述的踏板楼梯，其特征在于，所述锁扣板的中部向下拱起并与所述踏步板之间形成所述锁孔。

5.根据权利要求4所述的踏板楼梯，其特征在于，所述锁扣板的中部开设有螺纹孔，所述禁锢件为螺纹禁锢件，所述螺纹禁锢件螺合于所述螺纹孔中并抵顶于所述支承梁。

6.根据权利要求1所述的踏板楼梯，其特征在于，所述踏步板的上表面设有防滑条。

7.根据权利要求1所述的踏板楼梯，其特征在于，所述横杆沿所述踏步板的长度设置。

8.根据权利要求1所述的踏板楼梯，其特征在于，所述支承梁沿所述踏步板的宽度方向设置。

9.根据权利要求1所述的踏板楼梯，其特征在于，所述横杆的两端分别安装于钢管架。

10.根据权利要求1所述的踏板楼梯，其特征在于，所述支承梁和所述钩拉件一体成型。

技术总结
本发明提供了一种踏板楼梯，包括：多层踏步板，多层所述踏步板呈阶梯形布设；二横杆，同向设置于每一层所述踏步板的下方；以及多个钩连装置，所述钩连装置包括支承梁和钩拉件，所述支承梁支撑于所述踏步板的底部，所述支承梁与所述横杆呈角度设置，所述钩拉件连接于所述支承梁并勾设于所述横杆，所述钩拉件的钩口朝向所述横杆的内侧设置，相邻的二所述钩连装置的所述钩拉件的钩口相对设置。本发明解决了传统的临时钢管楼梯采用模板作为临时踏板存在不能周转使用、安全性低的问题。

技术研发人员：董万杰
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：2020.02.26
技术公布日：2020.05.26