本发明涉及建筑技术领域,特别涉及一种锚固修补混凝土和砂浆动态裂缝的方法和结构。
背景技术:
当混凝土或者砂浆出现裂缝时,现有技术是对混凝土和砂浆裂缝进行树脂封闭、树脂灌浆和开v型槽树脂充填等处理方法。而这些方法的不足之处在于对裂缝的控制和扩展起不了实质性的约束作用,仅对混凝土裂缝进行封闭,愈合填充,对裂缝的清理要求较高,对界面清理和强度要求也较高。表面封闭裂缝、灌浆充填裂缝、开v型槽嵌填裂缝出现的问题是动态裂缝继续出现。界面处是薄弱节点,有可能一条裂缝变成两条裂缝,裂缝问题得不到彻底解决。
为此,
本技术:
人于2018年9月12日向中国国家知识产权局提交了一份关于混凝土裂缝处理技术的发明专利申请,其申请号为cn201810584742.1,该技术包括以下步骤:(1)、设计、选择、布置高强约束带;(2)、在混凝土表面复制高强约束带位置;(3)、打孔与切割高强约束带埋设位置;(4)、清理孔与切割缝;(5)、配制树脂,灌入树脂;(6)、安装高强约束带;(7)、封闭高强约束带及原有裂缝;其中,所述高强约束带包括两个锚固件以及将所述锚固件连接起来的连接部,其中所述连接部的材料为碳纤维编织带与树脂的复合材料。但是在实际使用过程中,对裂缝的修复效果不是太理想。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题之一在于针对现有混凝土和砂浆动态裂缝修复所存在的问题而提供一种锚固修补混凝土和砂浆动态裂缝的方法。其解决外墙、地面、混凝土和砂浆裂缝,约束在温差、外部空气环境干湿的变化的影响下,发生反复膨胀和收缩造成裂缝增大和减小动态变化,实现混凝土和砂浆裂缝的修复目的。
本发明所要解决的技术问题之二在于针对现有混凝土和砂浆动态裂缝修复所存在的问题而提供一种锚固修补混凝土和砂浆动态裂缝的结构。其解决外墙、地面、混凝土和砂浆裂缝,约束在温差、外部空气环境干湿的变化的影响下,发生反复膨胀和收缩造成裂缝增大和减小动态变化,实现混凝土和砂浆裂缝的修复目的。
作为本发明第一方面的一种锚固修补混凝土和砂浆动态裂缝的方法,包括如下步骤:
步骤1:裂缝的标识;
步骤2:去除混凝土或砂浆表面的裂缝,切开并加宽呈v型槽;
步骤3:在v型槽内对t型锚钉安装位置进行标记;
步骤4:在步骤3所标记的t型锚钉安装位置进行钻孔,钻孔的深度依据t型锚钉的钉杆长度确定;
步骤5:清洁所述v型槽和钻孔;
步骤6:在所述钻孔内填充高粘度化学胶;高粘度化学胶填充满钻孔中;
步骤7:安装t型锚钉,并使得所述t型锚钉的钉杆插入到钻孔内,直到所述t型锚钉的钉头与所述v型槽的槽壁接触;
步骤八:用高粘度化学胶填充t型锚钉的钉头;
步骤九:用聚合物水泥砂浆填满v型槽,然后表面清洁。
在本发明的一个优选实施例中,在步骤2中,如有饰面材料,则将饰面材料沿裂缝去除约10厘米宽。
在本发明的一个优选实施例中,在步骤2中,使用配有集尘器的盘式打磨机去除混凝土或砂浆表面的裂缝,切开并加宽呈v型槽;
作为本发明第二方面的一种锚固修补混凝土和砂浆动态裂缝的结构,包括:
去除混凝土或砂浆表面的裂缝,切开并加宽所型成的v型槽;
在所述v型槽的槽底所钻取的孔;
填充满所述孔中的高粘度化学胶;
一t型锚钉,所述t型锚钉的钉杆插入所述孔中,所述t型铆钉的钉头位于所述v型槽内并与所述v型槽的槽壁接触;
填充在所述v型槽内并将所述t型锚钉的钉头完全覆盖住的高粘度化学胶;
填充在所述v型槽内并将所述高粘度化学胶完全覆盖住的聚合物水泥砂浆,所述聚合物水泥砂浆填满所述v型槽。
在本发明的一个优选实施例中,所述t型锚钉的钉杆外周面呈螺杆状或者凹凸状或者竹节状。这样t型锚钉的钉杆能够通过高粘度化学胶与孔的孔壁紧密结合。
由于采用了如上的技术方案,本发明从三维角度约束考虑,在裂缝中埋设t型锚钉的方法,修复动态裂缝。是通过约束裂缝的行为进行的一种修复方法。
本发明通过沿裂缝切割v型缝、化学胶锚固t型锚钉、v型缝填充聚合物水泥砂浆的方法,解决外墙、地面、混凝土和砂浆裂缝,约束在温差、外部空气环境干湿的变化的影响下,发生反复膨胀和收缩造成裂缝增大和减小动态变化,实现混凝土和砂浆裂缝的修复目的。
本发明采用切割v型缝,设t型锚钉化学胶锚固,聚合物水泥砂浆填充v型缝的方法。将裂缝弱化混凝土和砂浆开v型缝,然后沿裂缝,以规则的间隔埋设安装t型锚钉化学胶锚固到裂缝中,通过将其埋设的t型锚钉来约束开裂行为,并在t型锚的v型切割位置填充聚合物水泥砂浆,其性能类似于混凝土结构。
本发明的高粘度化学胶充满孔中,使孔内的t型锚钉的钉杆成为植筋状态,t型锚钉的钉杆外周面呈螺杆状或者凹凸状或者竹节状。这样t型锚钉的钉杆能够通过高粘度化学胶与孔的孔壁紧密结合。
附图说明
图1为锚固修补混凝土和砂浆动态裂缝的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本发明。
参见图1,本发明的一种锚固修补混凝土和砂浆动态裂缝的方法,包括如下步骤:
步骤1:裂缝10的标识;
步骤2:使用配有集尘器的盘式打磨机去除去除混凝土或砂浆表面的裂缝,切开并加宽呈v型槽20;如有饰面材料,例如瓷砖,则将饰面材料沿裂缝10去除约10厘米宽。
步骤3:在v型槽20内对t型锚钉30安装位置进行标记;
步骤4:在步骤3所标记的t型锚钉30安装位置进行钻孔40,钻孔40的深度依据t型锚钉30的钉杆长度确定;
步骤5:清洁v型槽20和钻孔40;
步骤6:在钻孔40内填充高粘度化学胶50;高粘度化学胶50充满钻孔40中,使孔内的t型锚钉30的钉杆31成为植筋状态;
步骤7:安装t型锚钉30,并使得t型锚钉30的钉杆31插入到钻孔40内,直到t型锚钉30的钉头32与v型槽20的槽壁接触;t型锚钉30的钉杆31外周面呈螺杆状或者凹凸状或者竹节状。这样t型锚钉30的钉杆31能够通过高粘度化学胶50与钻孔40的孔壁紧密结合;
步骤八:用高粘度化学胶60填充t型锚钉30的钉头32;
步骤九:用聚合物水泥砂浆70填满v型槽20,然后表面清洁,最终形成锚固修补混凝土和砂浆动态裂缝的结构。
1.一种锚固修补混凝土和砂浆动态裂缝的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:裂缝的标识;
步骤2:去除混凝土或砂浆表面的裂缝,切开并加宽呈v型槽;
步骤3:在v型槽内对t型锚钉安装位置进行标记;
步骤4:在步骤3所标记的t型锚钉安装位置进行钻孔,钻孔的深度依据t型锚钉的钉杆长度确定;
步骤5:清洁所述v型槽和钻孔;
步骤6:在所述钻孔内填充高粘度化学胶;高粘度化学胶填充满钻孔中;
步骤7:安装t型锚钉,并使得所述t型锚钉的钉杆插入到钻孔内,直到所述t型锚钉的钉头与所述v型槽的槽壁接触;
步骤八:用高粘度化学胶填充t型锚钉的钉头;
步骤九:用聚合物水泥砂浆填满v型槽,然后表面清洁。
2.如权利要求1所述的一种锚固修补混凝土和砂浆动态裂缝的方法,其特征在于,在步骤2中,如有饰面材料,则将饰面材料沿裂缝去除约10厘米宽。
3.如权利要求1所述的一种锚固修补混凝土和砂浆动态裂缝的方法,其特征在于,在步骤2中,使用配有集尘器的盘式打磨机去除混凝土或砂浆表面的裂缝,切开并加宽呈v型槽。
4.一种锚固修补混凝土和砂浆动态裂缝的结构,其特征在于,包括:
去除混凝土或砂浆表面的裂缝,切开并加宽所型成的v型槽;
在所述v型槽的槽底所钻取的孔;
填充满所述孔中的高粘度化学胶;
一t型锚钉,所述t型锚钉的钉杆插入所述孔中,所述t型铆钉的钉头位于所述v型槽内并与所述v型槽的槽壁接触;
填充在所述v型槽内并将所述t型锚钉的钉头完全覆盖住的高粘度化学胶;
填充在所述v型槽内并将所述高粘度化学胶完全覆盖住的聚合物水泥砂浆,所述聚合物水泥砂浆填满所述v型槽。
5.如权利要求4所述的一种锚固修补混凝土和砂浆动态裂缝的结构,其特征在于,所述t型锚钉的钉杆外周面呈螺杆状或者凹凸状或者竹节状。这样t型锚钉的钉杆能够通过高粘度化学胶与孔的孔壁紧密结合。