一种辅助安装定位灰渣板轻质隔墙的施工方法与流程

本发明涉及灰渣板施工技术领域，更具体地讲，涉及一种辅助安装定位灰渣板轻质隔墙的施工方法。

背景技术：

灰渣板轻质隔墙是一种新型节能材料，在现在建筑技术领域中运用越来越广泛；在灰渣板轻质隔墙施工过程中，用于定位灰渣板轻质隔墙的固定安装方法有多种。

现有技术中，最常用定位灰渣板轻质隔墙的固定安装方法为：先在剪力墙和结构梁把灰渣板轻质隔墙的位置线用墨斗弹出来，然后安装固定灰渣板轻质隔墙的l型卡，l型卡安装完成后再进行灰渣板轻质隔墙的安装。

但本申请发明人在实践施工中发现，上述施工方法存在以下不足之处：一方面，l型卡安装完成后会凸出墙体而且在侧面无法进行安装，只能安装在顶部，后期需要用砂浆进行整根梁处理，由此造成劳动力不必要的浪费；另一方面，l型卡固定在墙体顶部，对后期的质量有很大的隐患，容易造成返工和修补，耽误工期。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种辅助安装定位灰渣板轻质隔墙的施工方法，其目的在于结合灰渣板轻质隔墙施工特点，应用u型定位装置在施工过程中辅助安装灰渣板轻质隔墙定位稳定，保证了灰渣板轻质隔墙安装质量及加快了施工进度，并可有效节省材料及人工成本，可显著降低施工成本。

本发明采用的技术方案如下：

一种辅助安装定位灰渣板轻质隔墙的施工方法，该施工方法包括以下步骤：

s1，根据建筑图纸将灰渣板轻质隔墙的轴线和控制线用墨斗弹出在结构梁和砼剪力墙上；

s2，根据灰渣板轻质隔墙的高度和宽度在剪力墙和结构梁上布设、固定u型定位装置；

s3，将灰渣板轻质隔墙从剪力墙的主体结构墙一侧依次安装，若处于门洞口处，则先从洞口两侧开始安装；

s4，对灰渣板轻质隔墙与剪力墙和结构梁混凝土面接触的灰渣板抹刮粘接砂浆，在u型定位装置的辅助定位控制下，再将其推送至安装位置；

s5，利用u型定位装置将灰渣板轻质隔墙定位后，灰渣板轻质隔墙底部采用木楔楔紧，并用水泥砂浆或细石混凝土填塞、捣实；

s6，对灰渣板轻质隔墙进行养护，并在养护完成后拆除木楔。

本技术方案利用u型定位装置根据灰渣板轻质隔墙的高度和宽度从剪力墙和结构梁两个方位进行定位，在u型定位装置的辅助定位控制下，再将灰渣板轻质隔墙推送至安装位置，在灰渣板轻质隔墙底部采用木楔楔紧将其固定，u型定位装置有利于灰渣板轻质隔墙的安装定位，位置准确，安装牢固可靠，不易产生位移，有效提高灰渣板轻质隔墙安装精度，保证了灰渣板轻质隔墙安装质量及加快了施工进度，并可有效节省材料及人工成本，可显著降低施工成本，具有很好的应用前景。

作为优选方案，步骤s2中，将u型定位装置布设、固定在结构梁与灰渣板轻质隔墙的接缝处，且布设在结构梁上相邻u型定位装置的间距不大于600mm，以利于沿灰渣板轻质隔墙的高度方向上对其进行定位。

作为优选方案，步骤s2中，将u型定位装置布设、固定在剪力墙与灰渣板轻质隔墙的接缝处，且布设在剪力墙上相邻u型定位装置的间距不大于1000mm，以利于沿灰渣板轻质隔墙的宽度方向上对其进行定位。

作为优选方案，所述u型定位装置采用镀锌钢板制作，镀锌钢板的厚度≥1.5mm，所述u型定位装置具有固定部和设于固定部两端的支耳部，所述固定部与支耳部呈一体连接，以使u型定位装置通过其固定部固定在剪力墙和结构梁上，并通过其支耳部控制灰渣板轻质隔墙辅助定位安装。采用上述u型定位装置控制灰渣板轻质隔墙辅助定位安装，u型定位装置结构强度高，具有很好的支撑定位稳定性，有利于灰渣板轻质隔墙的安装定位，以克服利用l型卡辅助灰渣板轻质隔墙安装的缺陷。

作为优选方案，在步骤s2安装灰渣板轻质隔墙前，所述u型定位装置采用射钉枪将镀锌钢板制作的u型定位装置通过其固定部固定在剪力墙或结构梁上，以利于u型定位装置在剪力墙和结构梁上安装固定牢靠。

作为优选方案，所述u型定位装置的尺寸根据灰渣板轻质隔墙的尺寸确定，所述u型定位装置的固定部的长度为100～200mm，支耳部的长度尺寸≥30mm，固定部与支耳部的宽度均≥50mm，上述u型定位装置的尺寸根据实践施工所得，u型定位装置本身具有较好的结构强度，且能够在保证灰渣板轻质隔墙不产生位移的同时，有效提高灰渣板轻质隔墙安装精度，保证灰渣板轻质隔墙施工质量。

作为优选方案，步骤s3中，当灰渣板轻质隔墙的端部尺寸小于标准板宽时，采用对灰渣板轻质隔墙的端部进行补板，其补板宽度≥200mm，利于灰渣板轻质隔墙安装牢固可靠，避免造成后期修补，耽误工期。

作为优选方案，在步骤s5中，采用灰渣板轻质隔墙底部空隙在40mm及以下的填入l:3水泥砂浆，灰渣板轻质隔墙底部空隙在40mm以上的填入干硬性细石混凝土，以利于灰渣板轻质隔墙底部的安装稳定性和基体连接牢固可靠。

作为优选方案，步骤s6，拆除木楔后的空隙采用与步骤s5中相同等级的水泥砂浆或细石混凝土填塞、捣实，以利于灰渣板轻质隔墙底部的安装稳定性和基体连接牢固可靠。

作为优选方案，在步骤s5灰渣板轻质隔墙安装完成7d后在其与剪力墙和结构梁的接缝处粘贴一道至少50mm宽的网格布，并在该接缝处涂刮抗裂砂浆，防止接缝处开裂。

如上所述，本发明相对于现有技术至少具有如下有益效果：

1.本发明辅助安装定位灰渣板轻质隔墙的施工方法结合灰渣板轻质隔墙施工特点，应用u型定位装置在施工过程中辅助安装灰渣板轻质隔墙定位稳定，进而有效解决传统施工方案l型卡安装完成后会凸出墙体而且在侧面无法进行安装的技术问题，避免造成后期返工和修补，耽误工期，该施工方法可有效保证灰渣板轻质隔墙施工质量，同时缩短工期。

2.本发明辅助安装定位灰渣板轻质隔墙的u型定位装置制作原理简单，材料便于获取，且其操作方便，简化了工作程序，降低了劳动强度，且成型效果好，并可有效节省材料及人工成本，可显著降低施工成本。

3.本发明辅助安装定位灰渣板轻质隔墙的u型定位装置根据灰渣板轻质隔墙的高度和宽度从剪力墙和结构梁两个方位进行定位，在u型定位装置的辅助定位控制下，再将灰渣板轻质隔墙推送至安装位置，在灰渣板轻质隔墙底部采用木楔楔紧将其固定，u型定位装置有利于灰渣板轻质隔墙的安装定位，位置准确，安装牢固可靠，不易产生位移，有效提高灰渣板轻质隔墙安装精度，从而保证了灰渣板轻质隔墙安装质量及加快了施工进度。

综上所述，本发明应用u型定位装置辅助安装定位灰渣板轻质隔墙，使得施工更加简便快捷，提高了施工效率，节约工期；同时也降低了对工人施工熟练度的要求，克服利用l型卡辅助灰渣板轻质隔墙安装的缺陷，保证了灰渣板轻质隔墙安装质量，并可有效节省材料及人工成本，可显著降低施工成本，有具有很好的应用前景和推广使用价值，在类似施工工艺中具有较为广泛的推广应用价值。

附图说明

本发明将通过具体实施例并参照附图的方式说明，其中

图1是本发明示例性实施例辅助安装定位灰渣板轻质隔墙的u型定位装置的结构示意图；

图2是本发明示例性实施例图1中u型定位装置安装于剪力墙和结构梁上的示意图；

图3是本发明示例性实施例灰渣板轻质隔墙在u型定位装置辅助下的安装示意图。

附图标记说明：1-u型定位装置；11-固定部；12-支耳部；2-剪力墙；3-结构梁；4-灰渣板轻质隔墙。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

实施例基本如图1至图3所示：本实施例提供了一种辅助安装定位灰渣板轻质隔墙的施工方法，该施工方法包括以下步骤：

s1，根据建筑图纸将灰渣板轻质隔墙4的轴线和控制线用墨斗弹出在结构梁和砼剪力墙2上；

s2，根据灰渣板轻质隔墙4的高度和宽度在剪力墙2和结构梁3上布设、固定u型定位装置1；

本实施例提供的u型定位装置1采用镀锌钢板制作，镀锌钢板原料长度为260mm，宽度为50mm，厚度为1.5mm；利用工具将镀锌钢板制作成u型定位装置1，制作而成的u型定位装置1具有固定部11和设于固定部11两端的支耳部12，且固定部11与支耳部12呈一体连接，以使u型定位装置1通过其固定部11固定在剪力墙2和结构梁3上，并通过其支耳部12控制灰渣板轻质隔墙4辅助定位安装，采用上述u型定位装置1控制灰渣板轻质隔墙4辅助定位安装，u型定位装置1结构强度高，具有很好的支撑定位稳定性，有利于灰渣板轻质隔墙4的安装定位，以克服利用l型卡辅助灰渣板轻质隔墙4安装的缺陷；其中，u型定位装置1的尺寸根据灰渣板轻质隔墙4的尺寸确定，u型定位装置1的固定部11的长度为100～200mm，支耳部12的长度尺寸≥30mm，固定部11与支耳部12的宽度均≥50mm，本实施例以u型定位装置1的固定部11的长度为200mm,支耳部12的长度为30mm，固定部11与支耳部12的宽度均为50mm，固定部11与支耳部12的厚度均为1.5mm为例，上述u型定位装置1的尺寸根据实践施工所得，以使u型定位装置1本身具有较好的结构强度，且能够在保证灰渣板轻质隔墙4不产生位移的同时，有效提高灰渣板轻质隔墙4安装精度，保证灰渣板轻质隔墙施工质量；

作为本实施例的优选，在步骤s2中，将u型定位装置1布设、固定在结构梁3与灰渣板轻质隔墙4的接缝处，且布设在结构梁上相邻u型定位装置1的间距不大于600mm，本实施例以布设在结构梁3上的相邻u型定位装置1的间距为600mm为例，有利于沿灰渣板轻质隔墙4的高度方向上对其进行定位；将u型定位装置1布设、固定在剪力墙2与灰渣板轻质隔墙4的接缝处，且布设在剪力墙上相邻u型定位装置1的间距不大于1000mm，本实施例以布设在剪力墙2上的相邻u型定位装置1的间距为1000mm为例，利于沿灰渣板轻质隔墙4的宽度方向上对其进行定位；

同时，在步骤s2安装灰渣板轻质隔墙4前，所述u型定位装置1采用射钉枪将镀锌钢板制作的u型定位装置1通过其固定部11固定在剪力墙2或结构梁3上，以利于u型定位装置1在剪力墙2和结构梁3上安装固定牢靠；

s3，将灰渣板轻质隔墙4从剪力墙2的主体结构墙一侧依次安装，若处于门洞口处，则先从洞口两侧开始安装；当灰渣板轻质隔墙4的端部尺寸小于标准板宽时，采用对灰渣板轻质隔墙4的端部进行补板，其补板宽度≥200mm，利于灰渣板轻质隔墙4安装牢固可靠，避免造成后期修补，耽误工期；

s4，对灰渣板轻质隔墙4与剪力墙2和结构梁3混凝土面接触的灰渣板抹刮粘接砂浆，在u型定位装置1的辅助定位控制下，再将其推送至安装位置；

s5，利用u型定位装置1将灰渣板轻质隔墙4定位后，灰渣板轻质隔墙4底部采用木楔楔紧，并用水泥砂浆或细石混凝土填塞、捣实，以利于灰渣板轻质隔墙底部的安装稳定性和基体连接牢固可靠；

由上所述，本实施例辅助安装定位灰渣板轻质隔墙4的u型定位装置1制作原理简单，材料便于获取，且其操作方便，简化了工作程序；且u型定位装置1根据灰渣板轻质隔墙4的高度和宽度从剪力墙2和结构梁3两个方位进行定位，在u型定位装置1的辅助定位控制下，再将灰渣板轻质隔墙4推送至安装位置，在灰渣板轻质隔墙4底部采用木楔楔紧将其固定，u型定位装置1有利于灰渣板轻质隔墙4的安装定位，位置准确，安装牢固可靠，不易产生位移，有效提高灰渣板轻质隔墙4安装精度，从而保证了灰渣板轻质隔墙4安装质量及加快了施工进度；

作为本实施例的优选，在步骤s5中，采用灰渣板轻质隔墙4底部空隙在40mm及以下的填入l:3水泥砂浆，灰渣板轻质隔墙4底部空隙在40mm以上的填入干硬性细石混凝土，以利于灰渣板轻质隔墙4底部的安装稳定性；

s6，对灰渣板轻质隔墙4进行养护，并在养护完成3d后拆除木楔，拆除木楔后的空隙采用与步骤s5中相同等级的水泥砂浆或细石混凝土填塞、捣实，利于灰渣板轻质隔墙4与基体连接牢固可靠；

在步骤s5灰渣板轻质隔墙4安装完成7d后在其与剪力墙2和结构梁3的接缝处粘贴一道至少50mm宽的网格布，并在该接缝处涂刮抗裂砂浆，防止接缝处开裂，即完成灰渣板轻质隔墙4安装定位施工。

综上所述，本发明辅助安装定位灰渣板轻质隔墙的施工方法结合灰渣板轻质隔墙4施工特点，应用u型定位装置1在施工过程中辅助安装灰渣板轻质隔墙4定位稳定，能够有效克服利用l型卡辅助灰渣板轻质隔墙4安装的缺陷，可有效保证灰渣板轻质隔墙4施工质量；应用u型定位装置1辅助安装定位灰渣板轻质隔墙4，使得施工更加简便快捷，提高了施工效率，节约工期；同时也降低了对工人施工熟练度的要求，在保证灰渣板轻质隔墙4安装质量的同时，可有效节省材料及人工成本，可显著降低施工成本，有具有很好的应用前景和推广使用价值，在类似施工工艺中具有较为广泛的推广应用价值，适合推广应用。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。