封闭空间混凝土浇筑振捣装置总成及振捣方法与流程

本发明涉及混凝土振捣技术，特别是一种封闭空间混凝土浇筑振捣装置总成及振捣方法。

背景技术：

底部预留后浇区域的预制剪力墙构件为了进行后浇区域混凝土浇筑，需要在后浇部位安装固定模板，再由墙体顶部预留孔道灌注混凝土。施工中发现浇筑过程中由于模板将后浇区域前后封堵，形成密闭空间，无法对里面混凝土进行振捣，为保证浇筑质量只能选用售价较高的自密实混凝土，从而增加了施工成本。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明提出一种封闭空间混凝土浇筑振捣装置总成及振捣方法，用以振捣浇筑封闭空间，使混凝土完全密实，保证施工质量。

为达到以上目的，本发明的装置总成通过以下技术方案实现：

一种封闭空间混凝土浇筑振捣装置总成，包括两个模板和振捣装置，两个模板通过螺栓分别安装固定于预制墙体后浇区域两侧，振捣装置包括传振杆和螺母卡，传振杆穿设墙体两侧模板，传振杆两端设有螺纹，传振杆两端分别通过螺母卡固定在两模板的外侧。

采用上述技术方案的装置总成，与现有技术相比，有益效果是：本发明中传振杆穿设墙体两侧模板，在浇筑过程中，利用振捣棒震动振捣装置的传振杆使其产生共振，以达到封闭空间内传振杆周围混凝土得到有效振捣的目的，使混凝土完全密实，保证施工质量，节约施工成本。

进一步地，模板上设有预留孔洞，传振杆穿设墙体及两侧模板预留孔洞。

进一步地，传振杆两端均套设有橡胶塞和垫片，橡胶塞封堵在模板上预留孔洞内，垫片位于橡胶塞和螺母卡之间。

进一步地，螺母卡是由六边形螺母与两悬臂组成的复合螺母。

进一步地，模板为铝合金模板。

进一步地，振捣装置数量为4个，4个振捣装置设置在后浇区域空间端部四角部位。

本发明利用上述封闭空间混凝土浇筑振捣装置总成的振捣方法，按如下步骤进行：

1)预制墙体后浇区域两侧通过螺栓安装固定模板；

2)然后将振捣装置的传振杆穿设墙体两侧模板，再将橡胶塞套入传振杆两端并塞紧两侧模板预留孔洞，最后用垫片、螺母卡旋紧固定整个装置；

3)检查模板无松动后进行混凝土浇筑，浇筑过程中利用振捣棒震动振捣装置的传振杆，使其产生共振，使传振杆周围混凝土得到有效振捣；

4)待混凝土浇筑完成强度达到设计要求后，拆除振捣装置及模板。

采用上述技术方案的振捣方法，与现有技术相比，有益效果是：振捣方法简单易操作、效率高、成本低、适合推广应用。

附图说明

图1为本发明实施例中封闭空间混凝土浇筑振捣装置总成结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本发明实施例中振捣装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明，下面将结合附图及具体实施例对本发明技术方案进行清楚、完整的描述。

请参阅图1至图3，一种封闭空间混凝土浇筑振捣装置总成，包括两个模板1和振捣装置2，两个模板1通过螺栓分别安装固定于预制墙体后浇区域3两侧，预制墙体制作时预留有连接螺栓的螺栓孔，后浇区域3指现场上下层钢筋安装完成后，进行后浇混凝土施工的区域。振捣装置2包括传振杆21和螺母卡22，传振杆21穿设墙体两侧模板1，传振杆21两端设有螺纹，传振杆21两端分别通过螺母卡22固定在两模板1的外侧。

模板1上设有预留孔洞，传振杆21穿设墙体及两侧模板1预留孔洞。

传振杆21两端均套设有垫片23和橡胶塞24，橡胶塞24封堵在模板1上预留孔洞内，垫片23位于橡胶塞24和螺母卡22之间，用于紧固螺母卡22。

螺母卡22是由六边形螺母与两悬臂组成的复合螺母，可通过敲击悬臂或扳手旋转六边形螺母达到紧固目的。

模板1为铝合金模板，模板1尺寸根据后浇区域3大小确定，确保该模板1可以完全封堵住后浇区域3。

本方面优选实施例中，振捣装置2数量为4个，4个振捣装置2设置在后浇区域3空间端部四角部位，用以振捣浇筑空间端部四角部位使混凝土完全密实，保证施工质量。

本发明利用上述封闭空间混凝土浇筑振捣装置总成的振捣方法，按如下步骤进行：

1)预制墙体后浇区域3两侧通过螺栓安装固定模板1。

2)然后将振捣装置2的传振杆21穿设墙体两侧模板1，再将橡胶塞24套入传振杆21两端并塞紧两侧模板1预留孔洞，最后用垫片23、螺母卡22旋紧固定整个装置。

3)检查模板1无松动后进行混凝土浇筑，浇筑过程中利用振捣棒震动振捣装置2的传振杆21，使其产生共振，使传振杆21周围混凝土得到有效振捣。

4)待混凝土浇筑完成强度达到设计要求后，拆除振捣装置2及模板1。

本发明的振捣装置总成使封闭空间内传振杆周围混凝土得到有效振捣，混凝土完全密实，施工质量好，振捣方法简单易操作、效率高、成本低、适合推广应用。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种封闭空间混凝土浇筑振捣装置总成，包括两个模板和振捣装置，其特征在于，两个模板通过螺栓分别安装固定于预制墙体后浇区域两侧，振捣装置包括传振杆和螺母卡，传振杆穿设墙体两侧模板，传振杆两端设有螺纹，传振杆两端分别通过螺母卡固定在两模板的外侧。

2.根据权利要求1所述的封闭空间混凝土浇筑振捣装置总成，其特征在于，模板上设有预留孔洞，传振杆穿设墙体及两侧模板预留孔洞。

3.根据权利要求2所述的封闭空间混凝土浇筑振捣装置总成，其特征在于，传振杆两端均套设有橡胶塞和垫片，橡胶塞封堵在模板上预留孔洞内，垫片位于橡胶塞和螺母卡之间。

4.根据权利要求1所述的封闭空间混凝土浇筑振捣装置总成，其特征在于，螺母卡是由六边形螺母与两悬臂组成的复合螺母。

5.根据权利要求1所述的封闭空间混凝土浇筑振捣装置总成，其特征在于，模板为铝合金模板。

6.根据权利要求1所述的封闭空间混凝土浇筑振捣装置总成，其特征在于，振捣装置数量为4个，4个振捣装置设置在后浇区域空间端部四角部位。

7.一种利用权利要求1-6任一项所述的封闭空间混凝土浇筑振捣装置总成的振捣方法，其特征在于，按如下步骤进行：

1)预制墙体后浇区域两侧通过螺栓安装固定模板；

2)然后将振捣装置的传振杆穿设墙体两侧模板，再将橡胶塞套入传振杆两端并塞紧两侧模板预留孔洞，最后用垫片、螺母卡旋紧固定整个装置；

3)检查模板无松动后进行混凝土浇筑，浇筑过程中利用振捣棒震动振捣装置的传振杆，使其产生共振，使传振杆周围混凝土得到有效振捣；

4)待混凝土浇筑完成强度达到设计要求后，拆除振捣装置及模板。

技术总结
本发明公开了一种封闭空间混凝土浇筑振捣装置总成及振捣方法，包括两个模板和振捣装置，两个模板通过螺栓分别安装固定于预制墙体后浇区域两侧，振捣装置包括传振杆和螺母卡，传振杆穿设墙体两侧模板，传振杆两端设有螺纹，传振杆两端分别通过螺母卡固定在两模板的外侧。本发明的振捣装置总成使封闭空间内混凝土得到有效振捣，混凝土完全密实，施工质量好，振捣方法简单易操作、效率高、成本低、适合推广应用。

技术研发人员：常彬;于珊
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：2020.06.30
技术公布日：2020.09.18