一种建筑材料地板龙骨架安装施工方法与流程

[0001]
本发明涉及装修施工领域，特别涉及一种建筑材料地板龙骨架安装施工方法。


背景技术：

[0002]
龙骨是用来起到支撑固定造型的建筑材料，龙骨是家庭装修的骨架和基材，使用非常普遍。由于实木地板比起石材地板更容易受潮，从而实木地板铺设在地面上时会影响后期的使用效果，从而实木地板铺设前需要进行龙骨的铺装施工，之后将实木地板铺设在龙骨上。
[0003]
龙骨铺设前需要将地面进行清理，然后在地面上进行弹线处理，再沿弹线的位置进行钻孔的开设，便于后期龙骨能够通过螺钉锁定在地面的钻孔上，钻孔施工完毕后对龙骨进行安装，之后还需要对龙骨的高度进行校正，便于增加后期实木地板铺设的平整度，现有龙骨进行高度的校正一般通过人工拿持木板对龙骨进行比对，现有对龙骨的高度校正时存在的问题如下：
[0004]
采用木板对龙骨进行高度校正时无法对凹陷的位置进行校正，龙骨高度出现偏差时观察不便，且人工拿持木板进行校正操作较为不便，人工拿持木板无法一次性对多个龙骨进行校正；木板在移动时无法沿龙骨的长度方向进行移动，造成龙骨的检测效果差。


技术实现要素：

[0005]
为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑材料地板龙骨架安装施工方法，该板龙骨架安装施工方法采用如下龙骨校正装置，龙骨校正装置包括支撑板、移动架、检测框、检测机构、接触板和调节机构，所述的支撑板的底部沿其长度方向对称设置有两个移动架，移动架的中部上方分布有检测框，检测框的两端通过检测连架安装在支撑板的上侧面上，检测框内沿其长度方向均匀分布有检测机构，检测机构穿过检测框，检测机构的下端连接在支撑板上，检测框沿其长度方向设置有两个接触板，两个接触板上下布置，位于检测框下端的所述接触板中部设置有缺口，两个接触板同侧的端面上均连接有一个调节机构，调节机构的外端穿过检测框，本发明能够对龙骨安装后进行高度的校正，以便龙骨的上侧面的高度相一致，增加龙骨上的地板铺设的效果，移动架能够放置在地面上，通过人工推动支撑板能够带动本发明沿龙骨的延伸方向移动，以便检测机构对龙骨的高度进行校正。
[0006]
所述的调节机构包括通过轴承连接在检测框端面上的调节螺栓，调节螺栓的中部通过螺纹配合的方式连接有调节块，调节块的上下侧面上均通过铰链与联动杆的外端相连接，联动杆穿过检测框，联动杆的内端通过铰链安装在接触板的端面上，检测框的端面上对应联动杆的位置设置有方槽，具体工作时，调节机构能够同步调节接触板的位置，通过拧动调节螺栓能够带动调节块进行左右移动，调节块能够通过联动杆带动接触板进行同步上下移动。
[0007]
所述的检测机构包括位于接触板之间的接合板，接合板的底部上安装有滑动柱，滑动柱穿过接触板上的缺口与检测框，检测框上设置有与滑动柱位置相对应的调节槽，滑
动柱的下端通过滑动配合的方式连接有检测滑架，滑动柱的底部位于检测滑架的下方，滑动柱的底部上安装有检测轮；
[0008]
检测滑架的上侧面设置有倒立u型结构的支撑架,滑动柱的中部穿过支撑架，滑动柱的中部外侧设置有下压弹簧，下压弹簧安装在支撑架的中部与检测滑架的上侧面之间，具体工作时，检测机构能够对龙骨的高度进行校正，且检测机构能够进行位置的调节，以便本发明能够针对不同间距的龙骨进行校正，当龙骨需要进行校正时，首先调节检测滑架的左右位置，滑动柱能够在接触板的缺口与调节槽内进行移动，使得检测轮的位置与龙骨的位置一一对应，当移动架放置在地面上后，检测轮能够贴在龙骨的上侧面上，此时下压弹簧能够发生一定收缩，使得检测轮具有一定力度的抵在龙骨的上侧面上，同时接合板位于两个接触板之间的中部位置，当龙骨高度较高时，检测轮通过滑动柱向上移动，使得接合板与检测框上方的接触板接触，当龙骨处于悬空状态或者位置较低时，具有一定力度的检测轮能够向下移动，使得接合板与检测框下方的接触板接触，且接合板与任意的接触板接触时，需要重新调节龙骨的高度，以便龙骨处于相同的高度。
[0009]
所述的支撑板上设置有与检测滑架位置一一对应的支撑滑槽，检测滑架的侧面与支撑滑槽的侧壁分别设置有相互滑动配合的方形滑块和方形滑槽，所述的支撑滑槽为t型槽，滑动柱能够在支撑滑槽内进行滑动，检测滑架能够在支撑滑槽内进行滑动，且支撑滑槽对检测滑架进行限位，支撑滑槽的t型槽结构便于其不阻碍滑动柱随检测滑架移动。
[0010]
采用上述龙骨校正装置对地板龙骨架的安装施工方法，包括以下步骤：
[0011]
s1、地面弹线：首先在地面需要进行龙骨安装的位置用墨斗弹线，并在龙骨锁定的位置采用电锤在地面上打钻；
[0012]
s2、龙骨放置：将龙骨放置在地面上合适的位置，之后通过螺钉穿过龙骨，并使得螺钉的下端在地面的钻孔上进行预定位，这种预定位操作使得螺钉没有完全拧入钻孔，便于龙骨进行高度的调整，然后将木楔插入到龙骨的下侧面，以便完成龙骨的高度调节；
[0013]
s3、龙骨高度校准：龙骨预定位完成后，将龙骨校正装置的移动架放置在地面上，移动检测机构使得检测轮的位置与龙骨的位置一一对应，以便检测轮能够抵在龙骨的上侧面上，此时接合板位于接触板之间，通过移动支撑板带动检测轮在龙骨上移动，当接合板与接触板相接触时，人工对相应位置的龙骨进行高度调节，龙骨的高度检测完毕后，将螺钉完全锁定在地面的钻孔内，从而完成龙骨的安装。
[0014]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的检测滑架的上端沿其宽度方向对称设置有l型结构的锁定架,锁定架远离测滑架的一端通过螺纹配合的方式与锁定螺栓的中部相连接，锁定螺栓的下端设置有锁定块，锁定块的底部设置有防滑体，检测滑架的位置调节完毕后，通过拧动锁定螺栓使得锁定块的底部卡在支撑板的上侧面上，使得检测滑架的位置得到锁定。
[0015]
作为本发明的一种优选技术方案，位于检测框上端的所述接触板的下侧面中部设置有弧形凸起，位于检测框下端的接触板的上侧面对称设置有弧形凸起，弧形凸起均沿接触板的长度方向延伸，接触板的外侧对称设置有导向立柱，导向立柱安装在检测框的上下侧壁之间，导向立柱的内侧面设置有导向滑槽，接触板上设置有与导向滑槽相配合的导向滑块，导向立柱能够在接触板上下移动时对其进行导向，增加接触板的移动精度，弧形凸起的设置能够增加接触板与接合板的接触效果，便于人工观察接合板与接触板是否接触。
[0016]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动架包括连接在支撑板底部上的伸缩调节柱，伸缩调节柱的底部上安装有移动支板，移动支板的底部上均匀设置有移动轮，调节柱能够进行高度的调节，以便接合板能够位于两个接触板之间。
[0017]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的检测轮的上端通过检测轮板与滑动柱的底部相连接，检测轮的两端对称设置有环形槽，环形槽的侧壁上设置有与检测轮轴线相平行布置的定位槽，定位槽上通过滑动配合的方式连接有定位环，定位环的中部侧面通过定位弹簧安装在环形槽靠近检测轮端面的侧壁上，检测轮抵在龙骨的上侧面上，定位环能够卡在龙骨的侧面上，使得定位环能够对本发明的移动进行限位，便于本发明能够沿龙骨的长度方向进行移动。
[0018]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位环的外周向外倾斜布置，定位环外周的倾斜布置，便于定位环卡在龙骨的侧面上。
[0019]
本发明的有益效果在于：
[0020]
一、本发明能够针对不同排放间距的龙骨进行高度的校正，以便龙骨能够处于相同的高度，增加木质地板的铺设效果，本发明能够对龙骨的高度偏差进行调节，使得龙骨允许存在一定的偏差，且本发明能够一次性对整排的龙骨进行高度检测，并在本发明移动时进行限位，增加龙骨高度的校正效果；
[0021]
二、本发明调节柱能够进行高度的调节，以便接合板能够位于两个接触板之间；
[0022]
三、本发明调节机构能够同步调节接触板的位置，使得接触板与接合板的间距得到调节，以便调节龙骨所允许的偏差范围；
[0023]
四、本发明检测机构能够对龙骨的高度进行校正，且检测机构能够进行位置的调节，以便本发明能够针对不同间距的龙骨进行校正，当龙骨的高度的范围超过出现的偏差时，弧形凸起的设置能够便于人工观察接触板与接合板是否接触；
[0024]
五、本发明检测轮抵在龙骨的上侧面上，定位环能够卡在龙骨的侧面上，使得定位环能够对本发明的移动进行限位，便于本发明能够沿龙骨的长度方向进行移动。
附图说明
[0025]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0026]
图1是本发明的工艺流程图；
[0027]
图2是本发明的第一结构示意图；
[0028]
图3是本发明的第二结构示意图
[0029]
图4是本发明支撑板、检测框、检测机构与接触板之间的剖视图；
[0030]
图5是本发明检测轮与检测轮板之间的结构示意图；
[0031]
图6是本发明支撑板、检测框、检测机构与接触板之间的结构示意图。
具体实施方式
[0032]
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0033]
如图2-6所示，一种建筑材料地板龙骨架安装施工方法，该板龙骨架安装施工方法采用如下龙骨校正装置，龙骨校正装置包括支撑板1、移动架2、检测框3、检测机构4、接触板
5和调节机构6，所述的支撑板1的底部沿其长度方向对称设置有两个移动架2，移动架2的中部上方分布有检测框3，检测框3的两端通过检测连架31安装在支撑板1的上侧面上，检测框3内沿其长度方向均匀分布有检测机构4，检测机构4穿过检测框3，检测机构4的下端连接在支撑板1上，检测框3沿其长度方向设置有两个接触板5，两个接触板5上下布置，位于检测框3下端的所述接触板5中部设置有缺口，两个接触板5同侧的端面上均连接有一个调节机构6，调节机构6的外端穿过检测框3，本发明能够对龙骨安装后进行高度的校正，以便龙骨的上侧面的高度相一致，增加龙骨上的地板铺设的效果，移动架2能够放置在地面上，通过人工推动支撑板1能够带动本发明沿龙骨的延伸方向移动，以便检测机构4对龙骨的高度进行校正。
[0034]
所述的调节机构6包括通过轴承连接在检测框3端面上的调节螺栓61，调节螺栓61的中部通过螺纹配合的方式连接有调节块62，调节块62的上下侧面上均通过铰链与联动杆63的外端相连接，联动杆63穿过检测框3，联动杆63的内端通过铰链安装在接触板5的端面上，检测框3的端面上对应联动杆63的位置设置有方槽，具体工作时，调节机构6能够同步调节接触板5的位置，通过拧动调节螺栓61能够带动调节块62进行左右移动，调节块62能够通过联动杆63带动接触板5进行同步上下移动。
[0035]
所述的检测机构4包括位于接触板5之间的接合板41，接合板41的底部上安装有滑动柱42，滑动柱42穿过接触板5上的缺口与检测框3，检测框3上设置有与滑动柱42位置相对应的调节槽32，滑动柱42的下端通过滑动配合的方式连接有检测滑架43，滑动柱42的底部位于检测滑架43的下方，滑动柱42的底部上安装有检测轮44；
[0036]
检测滑架43的上侧面设置有倒立u型结构的支撑架45,滑动柱42的中部穿过支撑架45，滑动柱42的中部外侧设置有下压弹簧46，下压弹簧46安装在支撑架45的中部与检测滑架43的上侧面之间，具体工作时，检测机构4能够对龙骨的高度进行校正，且检测机构4能够进行位置的调节，以便本发明能够针对不同间距的龙骨进行校正，当龙骨需要进行校正时，首先调节检测滑架43的左右位置，滑动柱42能够在接触板5的缺口与调节槽32内进行移动，使得检测轮44的位置与龙骨的位置一一对应，当移动架2放置在地面上后，检测轮44能够贴在龙骨的上侧面上，此时下压弹簧46能够发生一定收缩，使得检测轮44具有一定力度的抵在龙骨的上侧面上，同时接合板41位于两个接触板5之间的中部位置，当龙骨高度较高时，检测轮44通过滑动柱42向上移动，使得接合板41与检测框3上方的接触板5接触，当龙骨处于悬空状态或者位置较低时，具有一定力度的检测轮44能够向下移动，使得接合板41与检测框3下方的接触板5接触，且接合板41与任意的接触板5接触时，需要重新调节龙骨的高度，以便龙骨处于相同的高度。
[0037]
所述的移动架2包括连接在支撑板1底部上的伸缩调节柱21，伸缩调节柱21的底部上安装有移动支板22，移动支板22的底部上均匀设置有移动轮23，调节柱21能够进行高度的调节，以便接合板41能够位于两个接触板5之间。
[0038]
所述的检测轮44的上端通过检测轮板410与滑动柱42的底部相连接，检测轮44的两端对称设置有环形槽441，环形槽441的侧壁上设置有与检测轮44轴线相平行布置的定位槽，定位槽上通过滑动配合的方式连接有定位环442，定位环442的中部侧面通过定位弹簧443安装在环形槽441靠近检测轮44端面的侧壁上，检测轮44抵在龙骨的上侧面上，定位环442能够卡在龙骨的侧面上，使得定位环442能够对本发明的移动进行限位，便于本发明能
够沿龙骨的长度方向进行移动。
[0039]
所述的定位环442的外周向外倾斜布置，定位环442外周的倾斜布置，便于定位环442卡在龙骨的侧面上。
[0040]
所述的支撑板1上设置有与检测滑架43位置一一对应的支撑滑槽11，检测滑架43的侧面与支撑滑槽11的侧壁分别设置有相互滑动配合的方形滑块和方形滑槽，所述的支撑滑槽11为t型槽，滑动柱42能够在支撑滑槽11内进行滑动，检测滑架43能够在支撑滑槽11内进行滑动，且支撑滑槽11对检测滑架43进行限位，支撑滑槽11的t型槽结构便于其不阻碍滑动柱42随检测滑架43移动。
[0041]
所述的检测滑架43的上端沿其宽度方向对称设置有l型结构的锁定架47,锁定架47远离测滑架43的一端通过螺纹配合的方式与锁定螺栓48的中部相连接，锁定螺栓48的下端设置有锁定块49，锁定块49的底部设置有防滑体，检测滑架43的位置调节完毕后，通过拧动锁定螺栓48使得锁定块49的底部卡在支撑板1的上侧面上，使得检测滑架43的位置得到锁定。
[0042]
位于检测框3上端的所述接触板5的下侧面中部设置有弧形凸起51，位于检测框3下端的接触板5的上侧面对称设置有弧形凸起51，弧形凸起51均沿接触板5的长度方向延伸，接触板5的外侧对称设置有导向立柱52，导向立柱52安装在检测框3的上下侧壁之间，导向立柱52的内侧面设置有导向滑槽，接触板5上设置有与导向滑槽相配合的导向滑块，导向立柱52能够在接触板5上下移动时对其进行导向，增加接触板5的移动精度，弧形凸起51的设置能够增加接触板5与接合板41的接触效果，便于人工观察接合板41与接触板5是否接触。
[0043]
如图1所示，采用上述龙骨校正装置对地板龙骨架的安装施工方法，包括以下步骤：
[0044]
s1、地面弹线：首先在地面需要进行龙骨安装的位置用墨斗弹线，并在龙骨锁定的位置采用电锤在地面上打钻；
[0045]
s2、龙骨放置：将龙骨放置在地面上合适的位置，之后通过螺钉穿过龙骨，并使得螺钉的下端在地面的钻孔上进行预定位，这种预定位操作使得螺钉没有完全拧入钻孔，便于龙骨进行高度的调整，然后将木楔插入到龙骨的下侧面，以便完成龙骨的高度调节；
[0046]
s3、龙骨高度校准：龙骨预定位完成后，将龙骨校正装置的移动架2放置在地面上，移动检测机构4使得检测轮44的位置与龙骨的位置一一对应，以便检测轮44能够抵在龙骨的上侧面上，定位环442能够卡在龙骨的侧面上，使得定位环442能够对本发明的移动进行限位，便于本发明能够沿龙骨的长度方向进行移动，此时接合板41位于接触板5之间，通过移动支撑板1带动检测轮44在龙骨上移动，人工对相应位置的龙骨进行高度调节，龙骨的高度检测完毕后，将螺钉完全锁定在地面的钻孔内，从而完成龙骨的安装。
[0047]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0048]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。