一种装配式钢桁架梁柱连接部位的制作方法

[0001]
本发明涉及建筑钢结构工程技术领域，特别涉及一种装配式钢桁架梁柱连接部位。


背景技术：

[0002]
随着钢结构在建筑行业的应用，明显提高了现在施工现场的工作环境，又由现有施工技术的提高和施工者对工作环境的要求，大量的装配式的建筑出现，然而根据结构构造需求不同，结构构件形式被设计的多种多样，有些结构是焊接、铆接和螺栓连接，传统的焊接和铆接比较费时费力、工作强度比较大和工作环境比较恶劣，螺栓连接避免了不利的条件。螺栓连接又分别有半装配式和全装配式，全装配式钢结构为了满足对工程质量、工作环境、施工工期、劳动量、施工成本等的要求和结构使用的适用性、安全性和稳定性，设计出工程大垮度需要进一步的研究。


技术实现要素：

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为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案：
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一种装配式钢桁架梁柱连接部位，包括带柱端帽的矩形钢管柱，所述带柱端帽的矩形钢管柱上部设置有h型钢柱，所述h型钢柱四周有带有端板的h型钢桁架梁，它们之间均由高强螺栓连接。
[0005]
所述带柱端帽的矩形钢管柱包括带螺栓孔的柱帽和矩形钢柱，螺栓孔为了与h型钢柱端板相应的螺栓孔用高强螺栓连接。
[0006]
所述h型钢柱包括带螺栓孔的下部端板、带上下螺栓孔的翼缘板、腹板上部加劲肋带螺栓孔连接板和下部的带螺栓孔加劲肋，带螺栓孔的下部端板与带柱端帽的矩形钢管柱相应的位置留有螺栓孔进行高强螺栓连接，翼缘板和腹板上的螺栓孔均为了与h型钢桁架梁相应端板的螺栓孔用高强螺栓连接。
[0007]
所述带有端板的h型钢桁架梁包括钢屋架梁和钢桁架梁，钢屋架梁按照设计有一定的坡度，以便屋面排水，上弦端部焊接有带螺栓孔的端板，以便与h型钢柱腹板上部连接板用高强螺栓连接，下弦h型钢柱端部有螺栓孔，以便运用外加垫板与h型钢柱腹板带螺栓孔位置的加劲肋连接，而钢桁架梁的上弦和下弦相应的位置焊接有带螺栓孔的端板，以便与h型钢柱翼缘板相应位置进行连接。
[0008]
所述钢垫板包括腹板下部外加垫板，腹板下部两块外加垫板对应位置有螺丝孔为了与腹板下部h型钢柱和钢桁架梁下弦相对应螺栓孔进行连接。
[0009]
所述高强螺栓，在施工现场整个连接部位均由高强螺栓进行连接的。
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本发明的有益效果为，
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1、本发明连接部位由矩形钢管柱、h型钢柱和h型钢桁架梁三部分组成，均采用高强螺栓进行连接，形成一种装配式钢桁架梁柱连接部位，该部位形成比较独特，不仅满足力学特性，还能够满足现阶段人们对纵横跨度的空间的需求。
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2、本发明钢结构构件均由高强螺栓形成连接部位，明显的降低了施工现场工人的工作强度和工作环境，并且提高了施工工程质量，工作效率高，无危害性。
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3、本发明钢结构构件均由机械设计和工厂化生产的，构件比较精密准确，几乎没有加工误差，现场只需吊车吊装和拧紧螺栓就可以完成工作，减少工人的工作量，提高了工程质量和工作效率，缩短工程工期，节约成本。
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4、本发明结构部位均由高强螺栓连接，满足构造和力学性能，高强螺栓可以拆卸或者更换，如果建筑达到服役期需要拆卸，结构可以有序的拆除，所有构件可以全部回收或者进行二次利用，或者随着时间的增加，某些局部构件不能满足正常使用要求，可以快速更换构件，减少服役期的维护成本。
附图说明
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图1是本发明提供的钢桁架梁柱连接部位分解示意图。
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图2是本发明提供的钢桁架梁柱连接部位总装示意图。
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图3是本发明提供的钢桁架梁柱连接部位的俯视图。
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图4是本发明提供的钢桁架梁柱连接部位的左视图。
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图5是本发明提供的钢桁架梁柱连接部位的前视图。
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其中，
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1-带端板的h型钢柱，101-h型钢柱的下部端板，102-h型钢柱的翼缘板，103-h型钢柱的腹板上部加劲肋带螺栓孔连接板，104-h型钢柱的腹板下部的带螺栓孔加劲肋，2-带有端板的h型钢屋桁架梁，201-h型钢屋桁架梁的上弦，202-h型钢屋桁架梁的斜杆，203-带有螺栓孔的h型钢屋桁架梁的下弦，3-带有端板的h型钢桁架梁，301-h型钢桁架梁的上弦，302-h型钢屋桁架梁的斜杆，303-h型钢桁架梁的下弦，4-矩形钢柱，401-矩形钢管柱，402-矩形钢管柱上的端板，5-屋桁架梁端的端板，6-桁架梁端的端板，7-所有的高强螺栓，8-带螺栓孔的钢垫板，9-所有的螺栓孔。
具体实施方式
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下面结合附图和施工过程对本发明作进一步的详细说明。
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为了解决现有结构连接节点存在的问题，如图1至图5所示，一种装配式钢桁架梁柱连接部位，包括带柱端帽的矩形钢管柱4，所述带柱端帽的矩形钢管柱4上部设置有h型钢柱1，所述h型钢柱1四周有带有端板的h型钢桁架梁(2或3)，它们之间均由高强螺栓7连接。
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所述带柱端帽的矩形钢管柱4包括带螺栓孔的柱帽401和矩形钢柱402，螺栓孔9为了与h型钢柱端板101相应的螺栓孔9用高强螺栓7连接。
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所述h型钢柱1包括带螺栓孔的下部端板101、带上下螺栓孔的翼缘板102、腹板上部加劲肋带螺栓孔9连接板103和下部的带螺栓孔加劲肋104，带螺栓孔的下部端板101与带柱端帽401的矩形钢管柱4相应的位置留有螺栓孔9进行高强螺栓7连接，翼缘板102和腹板上的螺栓孔9均为了与h型钢桁架梁2相应端板的螺栓孔9用高强螺栓7连接。
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所述带有端板的h型钢桁架梁(2或3)包括钢屋架梁2和钢桁架梁3，钢屋架梁2按照设计有一定的坡度，以便屋面排水，上弦端部焊接有带螺栓孔的端板5，以便与h型钢柱腹板上部连接板103用高强螺栓7连接，下弦h型钢柱端203部有螺栓孔9，以便运用外加垫板8与h
型钢柱1腹板带螺栓孔9位置的加劲肋104连接，而钢桁架梁的上弦301和下弦303相应的位置焊接有带螺栓孔的端板6，以便与h型钢柱翼缘板102相应位置进行连接。
[0027]
所述钢垫板8包括腹板下部外加垫板8，腹板下部两块外加垫板8对应位置有螺丝孔9为了与腹板下部h型钢柱203和钢桁架梁下弦203相对应螺栓孔9进行连接。
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所述高强螺栓7，在施工现场整个连接部位均由高强螺栓7进行连接的。
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本发明的施工过程为以下步骤，
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步骤1，根据现场的施工条件和人们的需求，由机械设计公司进行部件的精准设计，然后由工厂进行加工，运回施工现场；
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步骤2，在施工现场，有机械车吊装矩形钢柱4，扭紧矩形柱脚的高强螺栓7一部分预紧力，用四根绳索固定竖立；
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步骤3，在施工现场用高强螺栓7把h型钢柱4与h型钢桁架梁(2或3)连接，高强螺栓7扭紧到最大状态，组成上部h型钢桁架梁(2或3)结构部位；
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步骤4，吊起上部h型钢桁架梁(2或3)结构部位直接与下部矩形钢柱4进行对准组装成钢结构部位，组装对准之后把连接处的高强螺栓7的预紧力均扭到最大状态，完成一种装配式钢桁架梁柱连接部位的安装；
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以上所述仅为本发明的工程实例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。