一种建筑施工的安全防护装置的制作方法

文档序号:23729606发布日期:2021-01-26 19:52阅读:87来源:国知局
一种建筑施工的安全防护装置的制作方法

[0001]
本发明属于建筑施工技术领域,特别是涉及一种建筑施工的安全防护装置。


背景技术:

[0002]
建筑物中,窗洞的内壁一般留有安装窗户的预留孔。一般情况下,在建筑过程中窗洞在安装窗户前为裸露状态,并且不会在短期内安装窗户,原因为考虑需要通过开口较大的窗洞向建筑物内运输建筑材料。这样在室内进行建筑施工时,窗洞成为了安全的隐患,不仅可能施工人员可能由窗洞跌落,也可能会造成施工物品掉落砸伤人。
[0003]
在现有的建筑施工过程中,为了避免上述问题发生,通常在窗洞上设置建筑防护网进行防护工作,然而目前的建筑防护网大多安装较为不便,均通过安装在建筑外围达到防护效果,建筑防护网结构简单,只具备简单的遮挡防护效果,且更不方便直接安装在室内,对建筑窗口进行封闭遮挡。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的在于提供一种建筑施工的安全防护装置,通过第一双向伸缩件、第二双向伸缩件和支撑座的设置,实现对建筑预留的窗洞进行临时防护,解决了现有现有技术中的问题。
[0005]
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:本发明为一种建筑施工的安全防护装置,包括由第一双向伸缩件和第二双向伸缩件构成的呈矩形状结构的框架;所述框架的四个拐角侧且呈l型的支撑座;其中,所述第一双向伸缩件包括整体呈杆状的双向伸缩杆a,所述双向伸缩杆a的两端分别连接有一连接块,所述连接块的底侧面连接有一双向伸缩机构a;所述第二双向伸缩件包括整体呈杆状的双向伸缩杆b,所述双向伸缩杆b的两端分别连接有一双向伸缩机构b;其中,所述双向伸缩杆a和双向伸缩杆b结构相同,所述双向伸缩杆a包括杆体a和杆体b,所述杆体a和杆体b沿其长度方向分别设置有槽道a和槽道b;所述杆体a和杆体b之间设置连接部,并于所述连接部内设置有与槽道a和槽道b连通的空腔,所述空腔内可转动的设置有一蜗轮,所述槽道a和槽道b内分别设置有与可与蜗轮配合的蜗杆a和蜗杆b;所述蜗杆a的端部可转动的连接有一沿槽道a长度方向滑动的伸缩杆a,所述蜗杆b的端部可转动的连接有一沿槽道b长度方向滑动的伸缩杆b;其中,所述双向伸缩机构a和双向伸缩机构b结构相同,所述双向伸缩机构a包括固定在缩杆b/伸缩杆a端部的矩形管,所述矩形管内沿其长度方向可滑动的设置有一矩形套管,所述矩形套管内设置有一可其长度方向滑动的矩形套杆;所述双向伸缩机构a的两端分别设置有用于与支撑座配合安装固定的锁紧螺栓a和锁紧螺栓b;且所述双向伸缩机构a和双向伸缩机构b位于同一平面上,且所述双向伸缩杆a和双向伸缩杆b呈“十”字型固定连接。
[0006]
进一步地,所述蜗杆a和蜗杆b沿蜗轮呈中心对称;且所述蜗杆a和蜗杆b结构相同;所述蜗杆a和蜗杆b均通过安装块分别安装在槽道a和槽道b内,所述安装块上设置有与蜗杆
a配合的贯穿孔。
[0007]
进一步地,所述蜗杆a的端部设置连接柱a,所述伸缩杆a的末端设置有轴承槽a,所述轴承槽a内配合安装有与连接柱a配合连接的轴承a所述蜗杆b的端部设置连接柱b,所述伸缩杆b的末端设置有轴承槽b,所述轴承槽b内配合安装有与连接柱b配合连接的轴承b。
[0008]
进一步地,所述锁紧螺栓a和锁紧螺栓b分别设置在所述矩形套管和矩形套杆的端部。
[0009]
进一步地,所述支撑座包括l型支撑座本体,所述l型支撑座本体的两内侧壁分别设置有与矩形套管、矩形套杆配合的滑槽a和滑槽b;所述滑槽a和滑槽b内分别设置有与锁紧螺栓a配合的螺纹孔a,与锁紧螺栓b配合的螺纹孔b。
[0010]
进一步地,所述框架的外侧设置有防护板组件;所述防护板组件包括设置在所述框架四个拐角侧的固定件;位于所述框架任意一侧的两固定件之间连接有一伸缩板;四个所述伸缩板的中心处形成一矩形孔;四个所述固定件上装配有一用于覆盖所述矩形孔的盖板;其中,所述固定件包括一与支撑座配合连接的l型侧帮,所述l型侧帮的上表面设置矩形底板,所述矩形底板的拐角侧设置固定座,所述固定座上设置外套管,所述外套管的端部设置内套杆,所述内套杆的端部设置螺纹段,所述螺纹段上配合连接有锁紧螺母a和锁紧螺母b;所述盖板包括一用于覆盖所述矩形孔的矩形板状的盖板本体,所述盖板本体的四个拐角侧分别设置限位块,所述限位块上设置有与内套杆配合的贯穿孔,所述限位块底侧面通过一转动柱可转动的安装在所述盖板的上表面。
[0011]
进一步地,所述伸缩板包括板一和板二,所述板一的一侧设置有一矩形槽、另一侧设置有一与矩形底板配合安装的安装翻边一;所述板二的一侧设置有与矩形槽配合的插板、另一侧设置有与矩形底板配合安装的安装翻边二;所述插板的上下两侧面均设置有若干t型滑条,所述矩形槽的两内侧壁分别设置有与t型滑条一一配合的t型滑槽。
[0012]
进一步地,所述l型侧帮的两侧均设置有贯穿l型侧帮的贯通孔,所述矩形底板的两侧分别设置有与贯通孔呈同心结构且与之相连通的凹槽,所述贯通孔内贯穿设置有锁紧螺杆,所述支撑座的两侧分别设置有与锁紧螺杆螺纹连接的螺纹盲孔。
[0013]
进一步地,位于所述盖板本体对角线处的两内套杆的中心轴线共线。
[0014]
进一步地,所述盖板靠近所述伸缩板的一侧面的边缘处设置有呈矩形环状的毛刷。
[0015]
本发明具有以下有益效果:1、本发明通过第一双向伸缩件、第二双向伸缩件和支撑座的设置,实现对建筑预留的窗洞进行临时防护,解决了现有现有技术中的问题;2、本发明利用第一双向伸缩件、第二双向伸缩件的双向伸缩性,实现该装置适用于多种不同尺寸的窗洞的安装,且利用该双向伸缩性,方便将该装置安装到窗洞上,安装操作简单方便;3、本发明在框架外侧设置有由固定件、伸缩板和盖板组成的防护板组件;整体上提高了对窗洞的安装防护性能;4、本发明通过框架和防护板组件的设置,在使用时可充当临时窗户使用,具体可在盖
板上开设用于通风的通风孔,并在通风孔铰接设置用于遮挡通风孔的门即可。
[0016]
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本发明框架结构示意图;图2为本发明第一双向伸缩件结构示意图;图3为本发明第二双向伸缩件结构示意图;图4为本发明双向伸缩杆结构示意图;图5为本发明双向伸缩机构结构示意图;图6为本发明支撑座结构示意图;图7为本发明安全防护装置结构示意图;图8为本发明固定件结构示意图;图9为本发明盖板结构示意图;图10为本发明伸缩板结构示意图。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020]
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0021]
请参阅图1-10所示,本发明为一种建筑施工的安全防护装置,包括由第一双向伸缩件1和第二双向伸缩件2构成的呈矩形状结构的框架100;框架100的四个拐角侧且呈l型的支撑座3;其中,第一双向伸缩件1包括整体呈杆状的双向伸缩杆a10,双向伸缩杆a10的两端分别连接有一连接块11,连接块11的底侧面连接有一双向伸缩机构a12;其中,第二双向伸缩件2包括整体呈杆状的双向伸缩杆b20,双向伸缩杆b20的两端分别连接有一双向伸缩机构b21;其中,双向伸缩杆a10和双向伸缩杆b20结构相同,双向伸缩杆a10包括杆体a101和杆体b103,杆体a101和杆体b103沿其长度方向分别设置有槽道a102和槽道b104;杆体a101和杆体b103之间设置连接部100,并于连接部100内设置有与槽道a102和槽道b104连通的空腔,空腔内可转动的设置有一蜗轮105,槽道a102和槽道b104内分别设置有与
可与蜗轮105配合的蜗杆a106和蜗杆b107;蜗杆a106的端部可转动的连接有一沿槽道a102长度方向滑动的伸缩杆a109,蜗杆b107的端部可转动的连接有一沿槽道b104长度方向滑动的伸缩杆b108;其中,双向伸缩机构a12和双向伸缩机构b21结构相同,双向伸缩机构a12包括固定在缩杆b108/伸缩杆a109端部的矩形管120,矩形管120内沿其长度方向可滑动的设置有一矩形套管121,矩形套管121内设置有一可其长度方向滑动的矩形套杆122;双向伸缩机构a12的两端分别设置有用于与支撑座3配合安装固定的锁紧螺栓a13和锁紧螺栓b14;且双向伸缩机构a12和双向伸缩机构b21位于同一平面上,且双向伸缩杆a10和双向伸缩杆b20呈“十”字型固定连接。
[0022]
进一步地,蜗杆a106和蜗杆b107沿蜗轮105呈中心对称;且蜗杆a106和蜗杆b107结构相同;蜗杆a106和蜗杆b107均通过安装块分别安装在槽道a102和槽道b104内,安装块上设置有与蜗杆a106配合的贯穿孔。
[0023]
进一步地,蜗杆a106的端部设置连接柱a1061,伸缩杆a109的末端设置有轴承槽a1091,轴承槽a1091内配合安装有与连接柱a1061配合连接的轴承a1062蜗杆b107的端部设置连接柱b1071,伸缩杆b108的末端设置有轴承槽b1081,轴承槽b1081内配合安装有与连接柱b1071配合连接的轴承b1072。
[0024]
进一步地,锁紧螺栓a13和锁紧螺栓b14分别设置在矩形套管121和矩形套杆122的端部。
[0025]
进一步地,支撑座3包括l型支撑座本体31,l型支撑座本体31的两内侧壁分别设置有与矩形套管121、矩形套杆122配合的滑槽a32和滑槽b33;滑槽a32和滑槽b33内分别设置有与锁紧螺栓a13配合的螺纹孔a,与锁紧螺栓b14配合的螺纹孔b。
[0026]
进一步地,框架100的外侧设置有防护板组件;防护板组件包括设置在框架100四个拐角侧的固定件4;位于框架100任意一侧的两固定件4之间连接有一伸缩板5;四个伸缩板5的中心处形成一矩形孔;四个固定件4上装配有一用于覆盖矩形孔的盖板6;其中,固定件4包括一与支撑座3配合连接的l型侧帮41,l型侧帮41的上表面设置矩形底板43,矩形底板43的拐角侧设置固定座46,固定座46上设置外套管47,外套管47的端部设置内套杆48,内套杆48的端部设置螺纹段49,螺纹段49上配合连接有锁紧螺母a491和锁紧螺母b492;盖板6包括一用于覆盖矩形孔的矩形板状的盖板本体61,盖板本体61的四个拐角侧分别设置限位块63,限位块63上设置有与内套杆48配合的贯穿孔64,限位块63底侧面通过一转动柱62可转动的安装在盖板6的上表面。
[0027]
进一步地,伸缩板5包括板一52和板二55,板一52的一侧设置有一矩形槽53、另一侧设置有一与矩形底板43配合安装的安装翻边一51;板二55的一侧设置有与矩形槽53配合的插板56、另一侧设置有与矩形底板43配合安装的安装翻边二57;插板56的上下两侧面均设置有若干t型滑条58,矩形槽53的两内侧壁分别设置有与t型滑条58一一配合的t型滑槽54。
[0028]
进一步地,l型侧帮41的两侧均设置有贯穿l型侧帮41的贯通孔,矩形底板43的两侧分别设置有与贯通孔呈同心结构且与之相连通的凹槽44,贯通孔内贯穿设置有锁紧螺杆45,支撑座3的两侧分别设置有与锁紧螺杆45螺纹连接的螺纹盲孔。
[0029]
进一步地,位于盖板本体61对角线处的两内套杆48的中心轴线共线。
[0030]
进一步地,盖板6靠近伸缩板5的一侧面的边缘处设置有呈矩形环状的毛刷。框架100和防护板组件的设置,在使用时可充当临时窗户使用,具体可在盖板6上开设用于通风的通风孔,并在通风孔铰接设置用于遮挡通风孔的门即可;同时通过毛刷的设置,增强盖板6和伸缩板5接触侧的密封性,避免空气中大颗粒灰尘通过盖板6和伸缩板5接触间隙渗入。
[0031]
使用时,先将如图1所示的框架100放置在窗洞处,使得第一双向伸缩件1的双向伸缩杆a10呈水平设置,第二双向伸缩件2的双向伸缩杆b20呈竖直设置,蜗轮105上设置控制把柄;然后通过转动控制把柄控制第一双向伸缩件1上的蜗轮105带动蜗杆a106和蜗杆b107向两侧移动,从而带动缩杆b108、伸缩杆a109向两侧移动,待其两端分别抵靠到窗洞的两侧即停止;再通过转动控制把柄控制第二双向伸缩件2上的蜗轮105带动蜗杆a106和蜗杆b107向两侧移动,从而带动缩杆b108、伸缩杆a109向两侧移动,待其两端分别抵靠到窗洞顶部和底部即可;则此时实现将该框架100固定到窗洞处处,此时四个l型的支撑座3分别抵靠到窗洞的四个拐角侧。
[0032]
拆卸时,先通过转动控制把柄控制第二双向伸缩件2上的蜗轮105带动蜗杆a106和蜗杆b107向中心移动,待顶部从窗洞顶部脱离;然后再通过转动控制把柄控制第一双向伸缩件1上的蜗轮105带动蜗杆a106和蜗杆b107向中心移动,待其两端分别从窗洞的两侧脱离即可。
[0033]
通过第一双向伸缩件1和第二双向伸缩件2的设置,实现在横向和竖向两个方向上调整框架100的尺寸,以满足安装到不同尺寸的窗洞处,同时也通过由小至大改变框架100的尺寸,整体上方便框架100的安装。
[0034]
同时为了增强防护效果,安装前在四个l型的支撑座3分别安装固定件4,并同时如图7所示的,将四个伸缩板5和一个盖板6进行安装;固定件4安装时,将贯通孔与螺纹盲孔对其,并转动锁紧螺杆45至锁紧螺杆45旋入螺纹盲孔内,从而实现对固定件4进行安装;伸缩板5安装时,将伸缩板5两端的安装翻边二57和安装翻边一51分别安装到两个固定件4的相对边缘侧即可,安装方式包括螺栓固定、卡接等方式,采用螺栓固定时,固定件4、安装翻边二57和安装翻边一51均设置螺栓固定孔;采用卡接时,则固定件4设置卡扣,安装翻边二57和安装翻边一51上设置与卡扣配合的卡槽;在进行控制框架100在横向和竖向两个方向伸缩的过程中,伴随着位于盖板6对角线处的两个固定件4发生横向和/或竖向距离的变化,则此时盖板6上的限位块63则伴随可同时在转动柱62的作用下,发生转动,从而实时满足贯穿孔64的中心轴线与内套杆48的中心轴线共线。同时在框架100在横向和竖向两个方向伸缩的过程中,内套杆48沿外套管47的长度方向进行伸缩,同时通过沿螺纹段49转动锁紧螺母a491和锁紧螺母b492,使得锁紧螺母a491和锁紧螺母b492分别抵靠到位于贯穿孔64两开口端处的限位块63上。
[0035]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0036]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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