一种新型混凝土下料装置的制作方法

文档序号:22695574发布日期:2020-10-28 15:49阅读:152来源:国知局
一种新型混凝土下料装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土技术领域,尤其涉及一种新型混凝土下料装置。



背景技术:

混凝土(砼,石矢)是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置,再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称,是世界上使用量最大的人工土木建筑材料,混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉,广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。

市面上常见的混凝土下料,往往是将混凝土装卸至推车内,然后由工人运输使用,在浇筑地面或底层建筑物时,该方式使用方便,在浇筑高层建筑物时,往往是通过塔吊等吊具,将装有混凝土的推车吊运至工作位置处,然后由工作人员将推车拆下,进而才能将推车内的混凝土倾倒出,该方式需要反复的将推车与吊具拆装,且需要工作人员将推车推翻,费时费力,导致下料不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:需要反复的将推车与吊具拆装,且需要工作人员将推车推翻,费时费力,导致下料不方便,而提出的一种新型混凝土下料装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种新型混凝土下料装置,包括安装架和箱体,所述箱体的上部为开口状设置,所述箱体的两侧面固定连接有短杆,所述安装架的内壁通过轴承与短杆转动连接,所述箱体的两侧面均固定连接有电动推杆,两个所述电动推杆的输出端均固定连接有齿条,所述箱体的两侧面均通过销轴转动连接有两个齿轮,所述齿轮与齿条相啮合,四个所述齿轮的外表面均固定连接有长杆,四根所述长杆分为两组,每组所述长杆远离齿轮的一端均固定连接有弧形挡板,外侧所述长杆的外表面通过销轴转动连接有第一l形杆,内侧所述长杆的外表面固定连接有第一固定板,所述第一固定板的外表面开设有第一通孔,所述第一l形杆的一端插入第一通孔的内部,所述安装架的上表面固定连接有竖板,所述竖板的外表面固定连接有第二固定板,所述第二固定板的外表面开设有第二通孔,所述箱体的外表面固定连接有弧形环,所述弧形环的外表面套设第二l形杆,所述第二l形杆的一端插入第二通孔的内部。

优选的,所述箱体的两侧面均固定连接有吊环,所述吊环位于箱体的轴心处。

优选的,所述齿条远离电动推杆的一端固定连接有限位块。

优选的,所述齿条与长杆夹角的范围为三十至九十度。

优选的,两个所述弧形挡板横截面投影面积之和不小于所述箱体的横截面投影面积。

优选的,所述安装架的下表面设置有四个车轮,四个所述车轮均匀分布在所述安装架的下表面。

优选的,所述竖板的外表面固定连接有两个握把,两个所述握把的外表面套设有防滑套。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型,使用者使用该装置时,当在地面或较低楼层使用时,将混凝土装填至箱体内,人工推动至工作位置,将第二l形杆与第二固定板分离,推动箱体,箱体倾翻,将混凝土卸下;当在较高的楼层使用时,将混凝土装填至箱体内,通过设置的吊环,与吊机或塔吊等吊具连接,并将其调运至工作位置,将第一l形杆和第一固定板分离,通过设置的电动推杆,电动推杆带动齿条移动,齿条带动两个齿轮相背旋转,齿轮通过长杆带动两个弧形挡板相背移动,在重力的作用下,落在工作位置,起到方便卸料的效果

(2)本实用新型,结构简单,操作方便,成本低廉,通过设置的第一l形杆和第一固定板,保证了两个弧形挡板的密闭性,避免混凝土泄露的现象出现,且该装置可适用不同楼层的混凝土浇筑,使用范围广,便于大范围的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视结构示意图;

图3为本实用新型的图1中a的结构放大图;

图4为本实用新型的第二l形杆的结构示意图。

图中:1、安装架;2、箱体;3、短杆;4、电动推杆;5、齿条;6、齿轮;7、长杆;8、弧形挡板;9、第一l形杆;10、第一固定板;11、竖板;12、第二固定板;13、弧形环;14、第二l形杆;15、吊环;16、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,一种新型混凝土下料装置,包括安装架1和箱体2,安装架1的下表面设置有四个车轮,四个车轮均匀分布在安装架1的下表面,起到方便移动的效果,箱体2的上部为开口状设置,方便进料,箱体2的两侧面均固定连接有吊环15,用于与塔吊等吊具连接,吊环15位于箱体2的轴心处,提高稳定性,不易侧翻,箱体2的两侧面固定连接有短杆3,安装架1的内壁通过轴承与短杆3转动连接,箱体2的两侧面均固定连接有电动推杆4,电动推杆4的型号为xtl100,其内置有供电电池,两个电动推杆4的输出端均固定连接有齿条5,齿条5远离电动推杆4的一端固定连接有限位块,起到避免齿条5与齿轮6错位的效果,箱体2的两侧面均通过销轴转动连接有两个齿轮6,齿轮6与齿条5相啮合,四个齿轮6的外表面均固定连接有长杆7,齿条5与长杆7夹角的范围为三十至九十度,保证了装置稳定运行,避免长杆7影响齿轮6旋转,四根长杆7分为两组,每组长杆7远离齿轮6的一端均固定连接有弧形挡板8,两个弧形挡板8横截面投影面积之和不小于箱体2的横截面投影面积,避免出现缝隙,导致混凝土泄露,外侧长杆7的外表面通过销轴转动连接有第一l形杆9,内侧长杆7的外表面固定连接有第一固定板10,第一固定板10的外表面开设有第一通孔,第一l形杆9的一端插入第一通孔的内部,安装架1的上表面固定连接有竖板11,竖板11的外表面固定连接有两个握把16,两个握把16的外表面套设有防滑套,起到方便使用的效果,竖板11的外表面固定连接有第二固定板12,第二固定板12的外表面开设有第二通孔,箱体2的外表面固定连接有弧形环13,弧形环13的外表面套设第二l形杆14,第二l形杆14的一端插入第二通孔的内部。

本实用新型中,使用者使用该装置时,当在地面或较低楼层使用时,将混凝土装填至箱体2内,人工推动至工作位置,将第二l形杆14与第二固定板12分离,推动箱体2,箱体2倾翻,将混凝土卸下;当在较高的楼层使用时,将混凝土装填至箱体2内,通过设置的吊环15,与吊机或塔吊等吊具连接,并将其调运至工作位置,将第一l形杆9和第一固定板10分离,通过设置的电动推杆4,电动推杆4带动齿条5移动,齿条5带动两个齿轮6相背旋转,齿轮6通过长杆7带动两个弧形挡板8相背移动,在重力的作用下,落在工作位置,起到方便卸料的效果。

该新型混凝土下料装置,结构简单,操作方便,成本低廉,通过设置的第一l形杆9和第一固定板10,保证了两个弧形挡板8的密闭性,避免混凝土泄露的现象出现,且该装置可适用不同楼层的混凝土浇筑,使用范围广,便于大范围的推广使用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

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