高强度干挂铝板组件的制作方法

本实用新型涉及一种室内装修技术，尤其涉及一种高强度干挂铝板组件。

背景技术：

在建筑室内外装修时，常需要安装铝板，起到室内外装饰美化的功能。现有的干挂铝板一般采用在主体建筑上设置若干支撑件，然后再铝板侧面边缘穿孔，通过螺钉再将铝板固定在支撑件上，螺钉连接强度低，安装费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高强度干挂铝板组件，通过定位件连接板面的侧折边和干挂组件，不破坏板面的整体强度，且通过采用铸铁材质的定位杆，连接强度更高，安装更为便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了高强度干挂铝板组件，包括铝板和干挂组件，所述铝板包括板面，所述板面侧部固定有侧折边，所述侧折边上开设有定位孔，第一定位件穿过所述定位孔与固定于所述干挂组件上的第二定位件卡接。

优选的，所述第一定位件包括挡板，所述挡板与第一定位杆的一端固定连接，所述第一定位杆的另一端穿过所述定位孔，所述第一定位杆穿过所述定位孔的一端外侧对称固定有卡接柱，所述第二定位件包括第二定位杆，所述第二定位杆内侧与所述第一定位杆插接，所述第二定位杆侧壁上对应所述卡接柱的位置开设有卡接槽。

优选的，所述第二定位杆内侧靠近所述第一定位杆的一端设置有卡台，所述卡台与所述第一定位杆之间设置有用于将所述卡接柱压入所述卡接槽的压缩弹簧。

优选的，所述卡接槽包括l型入口槽和与所述l型入口槽的一端垂直连通的卡接槽，所述l型入口槽一侧的内壁与阻挡槽连通，所述阻挡槽经压缩弹簧连接有单向挡块，所述单向挡块与所述l型入口槽另一侧的内壁压接，所述单向挡块朝向所述l型入口槽的另一端设置成倾斜坡道。

优选的，所述第一定位杆为实心杆，所述第二定位杆为空心杆，所述第一定位杆和所述第二定位杆的材质均为铸铁。

优选的，所述干挂组件包括u型支撑架，所述u型支撑架一侧经螺钉连接墙体，另一侧焊接有所述第一定位杆。

因此，本实用新型采用上述结构的高强度干挂铝板组件，通过定位件连接板面的侧折边和干挂组件，不破坏板面的整体强度，且通过采用铸铁材质的定位杆，连接强度更高，安装更为便捷。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一种高强度干挂铝板组件的结构示意图。

其中：1、板面；2、侧折边；3、卡接柱；4、单向挡块；5、第二定位杆；6、u型支撑架；7、卡接槽；8、第一定位杆；9、挡板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

图1为本实用新型的实施例一种高强度干挂铝板组件的结构示意图，如图1所示，本实用新型的结构，包括铝板和干挂组件，铝板包括板面1，板面1侧部固定有侧折边2，侧折边2上开设有定位孔，侧折边2对称两端均开设有定位孔，第一定位件穿过定位孔与固定于干挂组件上的第二定位件卡接。

具体的，第一定位件包括挡板9，挡板9与第一定位杆8的一端固定连接，第一定位杆8的另一端穿过定位孔，第一定位杆8穿过定位孔的一端外侧对称固定有卡接柱3，第二定位件包括第二定位杆5，第二定位杆5内侧与第一定位杆8插接，第二定位杆5侧壁上对应卡接柱3的位置开设有卡接槽7。第一定位杆8为实心杆，第二定位杆5为空心杆，第一定位杆8和第二定位杆5的材质均为铸铁。

且第二定位杆5内侧靠近第一定位杆8的一端设置有卡台，卡台与第一定位杆8之间设置有用于将卡接柱3压入卡接槽7的压缩弹簧，使得卡接柱3的卡接更为稳固。

优选的，卡接槽7包括l型入口槽和与l型入口槽的一端垂直连通的卡接槽7，l型入口槽一侧的内壁与阻挡槽连通，阻挡槽经压缩弹簧连接有单向挡块4，单向挡块4与l型入口槽另一侧的内壁压接，单向挡块4朝向l型入口槽的另一端设置成倾斜坡道，避免了卡接柱3滑出卡接槽7。本实施例的阻挡槽与l型入口槽的横向槽连通。

优选的，干挂组件包括u型支撑架6，u型支撑架6一侧经螺钉连接墙体，另一侧焊接有第一定位杆8。

工作过程：

安装时，工作人员一手持铝板，使得定位孔与第二定位杆5对准，另一手推动第一定位杆8穿过定位孔伸进第二定位杆5内，此时卡接柱3穿过l型入口槽的竖向槽，转动第一定位杆8，使得卡接柱3转入l型入口槽的横向槽，继续转动卡接柱3接触倾斜坡道，下压单向挡块4，直至卡接柱3越过单向挡块4，单向挡块4在压缩弹簧的作用下重新挡住横向槽，继续转动第一定位杆8直至卡接柱3滑至卡接槽7，第一定位杆8在第二定位杆5内的压缩弹簧的恢复力下外弹，进而将卡接柱3推入卡接槽7内，且在压缩弹簧的作用下定位，从而实现铝板和干挂组件之间的定位，需要说明的是，本实施例拧动第一定位杆8只需用手拧即可，无需借助其他工具。

因此，本实用新型采用上述结构的高强度干挂铝板组件，通过定位件连接板面的侧折边和干挂组件，不破坏板面的整体强度，且通过采用铸铁材质的定位杆，连接强度更高，安装更为便捷。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种高强度干挂铝板组件，包括铝板和干挂组件，其特征在于：所述铝板包括板面，所述板面侧部固定有侧折边，所述侧折边上开设有定位孔，第一定位件穿过所述定位孔与固定于所述干挂组件上的第二定位件卡接。

2.根据权利要求1所述的高强度干挂铝板组件，其特征在于：所述第一定位件包括挡板，所述挡板与第一定位杆的一端固定连接，所述第一定位杆的另一端穿过所述定位孔，所述第一定位杆穿过所述定位孔的一端外侧对称固定有卡接柱，所述第二定位件包括第二定位杆，所述第二定位杆内侧与所述第一定位杆插接，所述第二定位杆侧壁上对应所述卡接柱的位置开设有卡接槽。

3.根据权利要求2所述的高强度干挂铝板组件，其特征在于：所述第二定位杆内侧靠近所述第一定位杆的一端设置有卡台，所述卡台与所述第一定位杆之间设置有用于将所述卡接柱压入所述卡接槽的压缩弹簧。

4.根据权利要求2所述的高强度干挂铝板组件，其特征在于：所述卡接槽包括l型入口槽和与所述l型入口槽的一端垂直连通的卡接槽，所述l型入口槽一侧的内壁与阻挡槽连通，所述阻挡槽经压缩弹簧连接有单向挡块，所述单向挡块与所述l型入口槽另一侧的内壁压接，所述单向挡块朝向所述l型入口槽的另一端设置成倾斜坡道。

5.根据权利要求2所述的高强度干挂铝板组件，其特征在于：所述第一定位杆为实心杆，所述第二定位杆为空心杆，所述第一定位杆和所述第二定位杆的材质均为铸铁。

6.根据权利要求2所述的高强度干挂铝板组件，其特征在于：所述干挂组件包括u型支撑架，所述u型支撑架一侧经螺钉连接墙体，另一侧焊接有所述第一定位杆。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度干挂铝板组件，包括铝板和干挂组件，所述铝板包括板面，所述板面侧部固定有侧折边，所述侧折边上开设有定位孔，第一定位件穿过所述定位孔与固定于所述干挂组件上的第二定位件卡接。本实用新型采用上述结构的高强度干挂铝板组件，通过定位件连接板面的侧折边和干挂组件，不破坏板面的整体强度，且通过采用铸铁材质的定位杆，连接强度更高，安装更为便捷。

技术研发人员：薛军强;王卫;黄为;燕燕;李会林;肖龙;吴金辉;刘峰;白成;高天宇;杨凯;李浩;王金龙;芦海博;胡枫
受保护的技术使用者：河北建设集团装饰工程有限公司
技术研发日：2020.04.23
技术公布日：2020.11.27