一种砌块切割锯的制作方法

本实用新型涉及砌块加工技术领域，尤其涉及一种砌块切割锯。

背景技术：

砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品。其原材料来源广、品种多，可就地取材，价格便宜。按尺寸大小分为大型、中型、小型三类。目前中国以生产中小型砌块为主，其是现有建筑工艺中最为常见的材料之一。

目前，采用机械化生产的砌块是长方体的砌块，需经发泡的水泥混料浇注后形成砌块，由于该砌块体积较大，作为墙板使用需对砌块进行切割，以确保砌块能够在各种尺寸状态下符合不同的应用要求。在现有技术下，常采用的切割方式是利用电锯对砌块进行反复对切割，而传统的切割设备难以对砌块进行限位固定，且对切割设备也常采用手持的方式，但是这种方法难以对砌块进行限位固定，使得切割的砌块厚薄不均，操作困难，甚至具有一定的危险性，难以保证砌块的切割尺寸精准度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对砌块进行平稳切割的问题，而提出的一种砌块切割锯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种砌块切割锯，包括操作台，所述操作台上垂直焊接有四根导向杆，且四根导向杆上共同焊接有顶板，且位于同一端位置的两根导向杆之间固定连接有横梁，且横梁上分别安装有相连接的电机与滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上安装有螺母，且螺母下端螺栓连接有伸缩杆，四根所述导向杆上共同套设有升降板，且升降板中滑动套设有与伸缩杆相连接的滑块，所述滑块下端连接有切割器；

所述操作台两侧均连接有限位架，且限位架上分别安装有气缸与限位杆，所述气缸与限位杆之间销轴连接有牵引杆，且限位杆上转动连接有夹板。

优选地，所述顶板水平设置，且两根横梁分别位于顶板两端下方。

优选地，所述水平设置的滚珠丝杠转动设置于顶板正下方，所述升降板水平设置，且垂直设置的伸缩杆位于滚珠丝杠与升降板之间。

优选地，所述升降板两端分别滑动套设于四根导向杆上。

优选地，两根所述限位杆分别销轴俩连接于限位架两端，且固定连接于限位架中部的气缸位于两根限位杆之间。

优选地，所述夹板连接于限位杆远离限位架的自由端。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过在操作台上垂直设置四根导向杆，并在导向杆上分别设置顶板与升降板，利用顶板与升降板设置由电机驱动的滚珠丝杠，以使与滑块相连接的切割器可进行平稳的垂直与水平运动。

2、本实用新型通过在操作台两侧设置限位架，利用限位架设置位于操作台两侧上的限位杆，通过在气缸与限位杆之间连接牵引杆，以使与限位杆相连接的夹板进行位置移动，以从两侧位置对位于操作台上的砌块进行夹持固定。

综上所述，本实用新型在操作台上垂直设置导向杆，并在导向杆上设置由电机驱动的滚珠丝杠，利用滚珠丝杆上的螺母与伸缩杆带动切割器进行平稳的垂直与水平方向上的调整运动；通过在操作台两侧上连接限位架，利用限位架设置由气缸牵引推拉的限位杆，以使夹板在限位杆的带动作用下进行相应的调整运动，从而对位于操作台上的砌块进行夹持固定，以使切割器能够在移动过程中能够对砌块进行尺寸精准的切割操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种砌块切割锯的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种砌块切割锯的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种砌块切割锯的操作台与限位架连接结构示意图。

图中：1操作台、2导向杆、3顶板、4横梁、5电机、6滚珠丝杠、7螺母、8伸缩杆、9升降板、10滑块、11切割器、12限位架、13气缸、14限位杆、15牵引杆、16夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种砌块切割锯，包括操作台1，具体参照说明附图1，操作台1中部开设有通孔，以使切割器11能够对砌块进行完整的切割，操作台1上垂直焊接有四根导向杆2，且四根导向杆2上共同焊接有顶板3，且位于同一端位置的两根导向杆2之间固定连接有横梁4，且横梁4上分别安装有相连接的电机5与滚珠丝杠6，电机5采用产品型号为hc-sfs121的伺服电机，两根横梁4中均设置有转动支撑滚珠丝杠6的轴承，滚珠丝杠6上安装有螺母7，且螺母7下端螺栓连接有伸缩杆8，伸缩杆8采用斯凯孚品牌型号为cahb-10的电控型设备，四根导向杆2上共同套设有升降板9，且升降板9中滑动套设有与伸缩杆8相连接的滑块10，升降板9中开具有滑动套设滑块10的通孔，以对滑块10与切割器11进行限位导向，滑块10下端连接有切割器11，切割器11采用产品型号为50-219的电动切割设备；

操作台1两侧均连接有限位架12，且限位架12上分别安装有气缸13与限位杆14，气缸13的产品型号为scd50x100-100-lb，气缸13与限位杆14之间销轴连接有牵引杆15，且限位杆14上转动连接有夹板16，夹板16上螺栓连接有硅胶板。

顶板3水平设置，且两根横梁4分别位于顶板3两端下方。

水平设置的滚珠丝杠6转动设置于顶板3正下方，升降板9水平设置，且垂直设置的伸缩杆8位于滚珠丝杠6与升降板9之间，在伸缩杆8的驱动下，使得升降板9可以导向杆2为导向进行平稳的升降运动。

升降板9两端分别滑动套设于四根导向杆2上。

两根限位杆14分别销轴俩连接于限位架12两端，且固定连接于限位架12中部的气缸13位于两根限位杆14之间，在气缸13的驱动下可使限位杆14与夹板16进行位置移动，从而对砌块进行夹持固定。

夹板16连接于限位杆14远离限位架12的自由端。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

将砌块平稳放置于操作台1上，并使砌块的切割部位对应操作台1上的开口位置；

控制两个气缸13开启，气缸13的输出轴持续延伸，并对与之相连接的牵引杆15对进行挤压，利用同步移动的牵引杆15对限位杆14进行支撑，使得夹板16在限位杆14的支撑作用下与砌块的两侧进行夹持，以对砌块进行限位固定；

控制伸缩杆8开启，伸缩杆8输出轴垂直延伸，并带动升降板9以四根导向杆2为导向向下移动，以使下移的切割器11与操作台1上的砌块逐渐靠近；

控制电机5开启，电机5输出端带动滚珠丝杠6以横梁4为支点进行旋转，滚珠丝杠6带动螺母7水平移动，螺母7通过伸缩杆8带动滑块10在升降板9中水平移动；

滑块10带动切割器11进行同步的水平移动，以使切割器11对位置固定的砌块进行尺寸精准的切割操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种砌块切割锯，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上垂直焊接有四根导向杆(2)，且四根导向杆(2)上共同焊接有顶板(3)，且位于同一端位置的两根导向杆(2)之间固定连接有横梁(4)，且横梁(4)上分别安装有相连接的电机(5)与滚珠丝杠(6)，所述滚珠丝杠(6)上安装有螺母(7)，且螺母(7)下端螺栓连接有伸缩杆(8)，四根所述导向杆(2)上共同套设有升降板(9)，且升降板(9)中滑动套设有与伸缩杆(8)相连接的滑块(10)，所述滑块(10)下端连接有切割器(11)；

所述操作台(1)两侧均连接有限位架(12)，且限位架(12)上分别安装有气缸(13)与限位杆(14)，所述气缸(13)与限位杆(14)之间销轴连接有牵引杆(15)，且限位杆(14)上转动连接有夹板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种砌块切割锯，其特征在于，所述顶板(3)水平设置，且两根横梁(4)分别位于顶板(3)两端下方。

3.根据权利要求2所述的一种砌块切割锯，其特征在于，所述水平设置的滚珠丝杠(6)转动设置于顶板(3)正下方，所述升降板(9)水平设置，且垂直设置的伸缩杆(8)位于滚珠丝杠(6)与升降板(9)之间。

4.根据权利要求3所述的一种砌块切割锯，其特征在于，所述升降板(9)两端分别滑动套设于四根导向杆(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种砌块切割锯，其特征在于，两根所述限位杆(14)分别销轴俩连接于限位架(12)两端，且固定连接于限位架(12)中部的气缸(13)位于两根限位杆(14)之间。

6.根据权利要求5所述的一种砌块切割锯，其特征在于，所述夹板(16)连接于限位杆(14)远离限位架(12)的自由端。

技术总结
本实用新型公开了一种砌块切割锯，包括操作台，操作台上垂直焊接有四根导向杆，且四根导向杆上共同焊接有顶板，且位于同一端位置的两根导向杆之间固定连接有横梁，且横梁上分别安装有相连接的电机与滚珠丝杠，滚珠丝杠上安装有螺母。本实用新型在操作台上垂直设置导向杆，并在导向杆上设置由电机驱动的滚珠丝杠，利用滚珠丝杆上的螺母与伸缩杆带动切割器进行平稳的垂直与水平方向上的调整运动；通过在操作台两侧上连接限位架，利用限位架设置由气缸牵引推拉的限位杆，以使夹板在限位杆的带动作用下进行相应的调整运动，从而对位于操作台上的砌块进行夹持固定，以使切割器能够在移动过程中能够对砌块进行尺寸精准的切割操作。

技术研发人员：孟芮生
受保护的技术使用者：孟芮生
技术研发日：2020.05.23
技术公布日：2021.06.29