一种小陶瓷上釉装置的制作方法

本实用新型涉及一种工艺品加工装置，尤其涉及一种小陶瓷上釉装置。

背景技术：

陶瓷是目前市面上一种比较常见的工艺品，在制作过程中一般都需要给陶瓷上釉，现有的给陶瓷上釉的方法一般是人手持夹子，用夹子固定一个小陶瓷，然后将小陶瓷在釉缸中进行荡釉，完成上釉的步骤，费时费力，容易导致人们手臂酸痛且效率低下。

鉴于上述上釉方式存在的问题，因此研发一种能够固定陶瓷、自动完成荡釉并能批量上釉的省时省力并且操作简单的小陶瓷上釉装置，这种装置能克服人工上釉造成的效率低下且费时费力的缺点。

技术实现要素：

为了克服人工上釉造成的效率低下且费时费力的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够固定陶瓷、自动完成荡釉并能批量上釉的省时省力并且操作简单的小陶瓷上釉装置。

本实用新型的技术方案是：一种小陶瓷上釉装置，包括有固定柱、釉缸、固定装置和转动装置，固定柱位于釉缸后侧，固定柱上连接有转动装置，转动装置的部件穿过釉缸的后侧上部，转动装置前侧连接有固定装置，固定装置位于釉缸内。

在其中一个实施例中，转动装置包括有电机、缺齿轮和全齿轮，釉缸内部上侧转动式连接有固定圆盘，固定圆盘的前部穿过釉缸，固定圆盘后部连接有全齿轮，固定柱的顶部设有电机，电机输出轴上设有缺齿轮，全齿轮与缺齿轮啮合。

在其中一个实施例中，固定装置包括有弹簧、固定杆、推杆和固定支架，固定圆盘周围均匀设有固定杆，固定杆的数量为六，固定杆远离固定圆盘一侧前部均开有一字槽，一字槽内均滑动式连接有推杆，推杆背向固定圆盘一侧上连接有弹簧，弹簧位于一字槽内，弹簧与远离固定圆盘一侧的固定杆内壁相连接，推杆前部均设有固定支架，固定支架均位于固定杆上靠近固定圆盘的一侧。

在其中一个实施例中，弹簧的材质为高弹性弹簧。

在其中一个实施例中，固定支架形状为十字架，其材质为防滑软胶。

本实用新型具有如下优点：1、当人们需要固定小陶瓷时，人们将推杆向下推，再将小陶瓷套在推杆上，然后松开推杆，弹簧复位，带动推杆向上运动，推杆将小陶瓷向上顶，小陶瓷卡在推杆与固定支架之间。

2、当人们需要给小陶瓷上釉时，人们启动电机，电机输出轴转动带动缺齿轮转动，缺齿轮有齿部分与全齿轮啮合带动全齿轮转动，全齿轮转动带动固定圆盘旋转，固定圆盘旋转带动固定杆旋转，小陶瓷被转动到釉缸中进行上釉。

3、当缺齿轮有齿部分与全齿轮分离时，全齿轮、固定圆盘和固定杆停止转动，人们可以将推杆向下推，取下已上釉的小陶瓷，再重新套入未被上釉的小陶瓷。

4、当小陶瓷与固定支架贴合时，由于固定支架形状为十字架，且其材质为防滑软胶，小陶瓷不会滑动，避免了小陶瓷在转动及上釉过程中被甩出。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型固定装置的立体结构示意图。

图3为本实用新型转动装置的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1-固定柱，2-釉缸，3-固定装置，4-转动装置，31-固定杆，32-弹簧，33-推杆，34-固定支架，41-电机，42-缺齿轮，43-全齿轮，44-固定圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种小陶瓷上釉装置，如图1所示，包括有固定柱1、釉缸2、固定装置3和转动装置4，固定柱1位于釉缸2后侧，固定柱1上连接有转动装置4，转动装置4的部件穿过釉缸2的后侧上部，转动装置4前侧连接有固定装置3，固定装置3位于釉缸2内。

当需要给小陶瓷上釉时，先把釉水倒入釉缸2中，再将陶瓷固定在固定装置3上，再启动转动装置4的部件，转动装置4的部件间歇性转动带动固定装置3间歇性转动，从而带动陶瓷依次旋转进入釉缸2中进行施釉。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-3所示，转动装置4包括有电机41、缺齿轮42和全齿轮43，釉缸2内部上侧转动式连接有固定圆盘44，固定圆盘44的前部穿过釉缸2，固定圆盘44后部连接有全齿轮43，固定柱1的顶部设有电机41，电机41输出轴上设有缺齿轮42，全齿轮43与缺齿轮42啮合。

当小陶瓷被固定在固定装置3的部件上后，人们启动电机41，电机41输出轴带动缺齿轮42转动，当缺齿轮42有齿部分与全齿轮43啮合时，缺齿轮42转动带动全齿轮43转动，全齿轮43转动带动固定圆盘44转动，固定圆盘44转动带动固定装置3的部件转动，小陶瓷随固定装置3的部件转动到釉缸2中进行上釉，当缺齿轮42有齿部分与全齿轮43分离时，使得全齿轮43、固定圆盘44和固定装置3的部件停止转动，进而使得小陶瓷停止转动，使得缸内的小陶瓷被釉水浸泡，而位于上方的已上釉的小陶瓷远离釉水且停止，人们即可将上方的小陶瓷取出，再套入还未被上釉的小陶瓷，重复这样操作即可完成上釉并且取下已上釉小陶瓷，并重新固定还未被上釉的小陶瓷。

固定装置3包括有弹簧32、固定杆31、推杆33和固定支架34，固定圆盘44周围均匀设有固定杆31，固定杆31的数量为六，固定杆31远离固定圆盘44一侧前部均开有一字槽，一字槽内均滑动式连接有推杆33，推杆33背向固定圆盘44一侧上连接有弹簧32，弹簧32位于一字槽内，弹簧32与远离固定圆盘44一侧的固定杆31内壁相连接，推杆33前部均设有固定支架34，固定支架34均位于靠近固定圆盘44的一侧。

当人们将釉水倒入釉缸2后，人们再将位于上方的推杆33均向上滑动，相应的弹簧32被压缩，人们再将小陶瓷的底部放置在固定支架34上，随后人们松手，在弹簧32的作用下带动推杆33向下运动复位，并且卡住小陶瓷。

弹簧32的材质为高弹性弹簧32。

当固定杆31旋转时，带动推杆33旋转，推杆33在旋转过程中，在弹簧32的作用下紧紧卡住固定支架34，避免小陶瓷由于重力作用与推杆33脱落。

固定支架34形状为十字架，其材质为防滑软胶。

当将小陶瓷倒扣在推杆33上，小陶瓷底部与固定支架34贴合时，由于固定支架34形状为十字架，且其材质为防滑软胶，以免小陶瓷固定不稳而滑动。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于

本技术：
所附权利要求书所限定的范围。

技术特征：

1.一种小陶瓷上釉装置，包括有固定柱（1）和釉缸（2），固定柱（1）位于釉缸（2）后侧，其特征在于，包括有固定装置（3）和转动装置（4），固定柱（1）上连接有转动装置（4），转动装置（4）的部件穿过釉缸（2）的后侧上部，转动装置（4）前侧连接有固定装置（3），固定装置（3）位于釉缸（2）内。

2.根据权利要求1所述的一种小陶瓷上釉装置，其特征在于，转动装置（4）包括有电机（41）、缺齿轮（42）和全齿轮（43），釉缸（2）内部上侧转动式连接有固定圆盘（44），固定圆盘（44）的前部穿过釉缸（2），固定圆盘（44）后部连接有全齿轮（43），固定柱（1）的顶部设有电机（41），电机（41）输出轴上设有缺齿轮（42），全齿轮（43）与缺齿轮（42）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种小陶瓷上釉装置，其特征在于，固定装置（3）包括有弹簧（32）、固定杆（31）、推杆（33）和固定支架（34），固定圆盘（44）周围均匀设有固定杆（31），固定杆（31）远离固定圆盘（44）一侧前部均开有一字槽，一字槽内均滑动式连接有推杆（33），推杆（33）背向固定圆盘（44）一侧上连接有弹簧（32），弹簧（32）位于一字槽内，弹簧（32）与远离固定圆盘（44）一侧的固定杆（31）内壁相连接，推杆（33）前部均设有固定支架（34），固定支架（34）均位于固定杆（31）上靠近固定圆盘（44）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种小陶瓷上釉装置，其特征在于，还包括有弹簧（32）的材质为高弹性弹簧（32）。

5.根据权利要求4所述的一种小陶瓷上釉装置，其特征在于，还包括固定支架（34）形状为十字架，其材质为防滑软胶。

技术总结
本实用新型涉及一种工艺品加工装置，尤其涉及一种小陶瓷上釉装置。提供一种能够固定陶瓷、自动完成荡釉并能批量上釉的小陶瓷上釉装置。一种小陶瓷上釉装置，包括有固定柱、釉缸、固定装置和转动装置，固定柱位于釉缸后侧，固定柱上连接有转动装置，转动装置的部件穿过釉缸的后侧上部，转动装置前侧连接有固定装置，固定装置位于釉缸内。当人们需要给小陶瓷进行上釉时，人们把釉水倒入釉缸中，通过釉缸、固定装置和转动装置之间的配合，将小陶瓷固定在固定装置上，使用转动装置进行间歇性转动，带动固定装置间歇性转动，使得小陶瓷在釉缸内间歇性转动，小陶瓷在釉缸中被上釉，如此便无需人工用手进行小陶瓷上釉。

技术研发人员：陆利琼
受保护的技术使用者：陆利琼
技术研发日：2020.06.16
技术公布日：2021.07.13