一种组合式拼接模板的制作方法

本实用新型涉及模板技术领域，尤其涉及一种组合式拼接模板。

背景技术：

现有的模板在安装时，相邻之间的模板安装时，往往模板之间是通过螺栓或者卡扣等方式进行连接，加固相邻之间模板的稳固性，但是这些连接方式的可拆不便捷，两个模板之间要用到4-8个螺栓进行固定，安装的劳动强度大，拆卸的劳动强度也大，为此，我们提出了一种组合式拼接模板。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式拼接模板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种组合式拼接模板，包括第一模板，所述第一模板的一侧设置有第二模板，所述第一模板和第二模板的两侧侧壁均开设有第一通孔，所述第一模板的内部设置有安装板，安装板的一侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽之间开设有第二通孔，第二通孔的两侧侧壁滑动连接有移动板，移动板的一侧侧壁固定有卡位板，且卡位板远离移动板的一端延伸至第一凹槽内部，所述移动板相互靠近的一侧侧壁安装有对称设置的复位弹簧。

优选的，所述安装板的顶端侧壁开设有第三通孔，第三通孔与第二通孔内部连通，所述移动板的一侧侧壁固定有垂直设置的导向杆，导向杆的一端穿过第三通孔延伸至第二通孔外部固定有连接板。

优选的，所述连接板与导向杆之间垂直设置，所述连接板远离导向杆的一侧侧壁安装有对称设置的固定螺钉。

优选的，所述第二模板的内部设置有导向板，且导向板穿过第一通孔，所述导向板的一端固定有拉板。

优选的，所述导向板上开设有卡位槽，且卡位槽与卡位板之间卡接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将所述第一模板的一侧设置有第二模板，所述第一模板和第二模板的两侧侧壁均开设有第一通孔，所述第一模板的内部设置有安装板，安装板的一侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽之间开设有第二通孔，第二通孔的两侧侧壁滑动连接有移动板，移动板的一侧侧壁固定有卡位板，且卡位板远离移动板的一端延伸至第一凹槽内部，所述移动板相互靠近的一侧侧壁安装有对称设置的复位弹簧，能够对相邻之间的模板进行快速拼接，能够便捷的对模板之间进行安装固定和拆卸，整体提高了拼接的便捷性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组合式拼接模板的结构主视图。

图2为本实用新型提出的一种组合式拼接模板的安装板结构俯视图。

图3为本实用新型提出的一种组合式拼接模板的安装板顶端侧壁结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种组合式拼接模板，包括第一模板1，所述第一模板1的一侧设置有第二模板2，所述第一模板1和第二模板2的两侧侧壁均开设有第一通孔3，所述第一模板1的内部设置有安装板4，安装板4的一侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽7，第一凹槽7之间开设有第二通孔8，第二通孔8的两侧侧壁滑动连接有移动板9，移动板9的一侧侧壁固定有卡位板10，且卡位板10远离移动板9的一端延伸至第一凹槽7内部，所述移动板9相互靠近的一侧侧壁安装有对称设置的复位弹簧11。

所述安装板4的顶端侧壁开设有第三通孔16，第三通孔16与第二通孔8内部连通，所述移动板9的一侧侧壁固定有垂直设置的导向杆12，导向杆12的一端穿过第三通孔16延伸至第二通孔8外部固定有连接板13，所述连接板13与导向杆12之间垂直设置，所述连接板13远离导向杆12的一侧侧壁安装有对称设置的固定螺钉14，所述第二模板2的内部设置有导向板5，且导向板5穿过第一通孔3，所述导向板5的一端固定有拉板6，所述导向板5上开设有卡位槽15，且卡位槽15与卡位板10之间卡接设置。

工作原理：当对第一模板1和第二模板2进行安装时，将安装板4放在第一模板1的内侧壁，使安装板4位于第一通孔3的附近，然后移动拉板6，拉板6带动导向板5进入第一通孔3，导向板5穿过第一通孔3进入第一凹槽7，导向板5进入第一凹槽7时会挤压卡位板10的弧形面，使卡位板10进入第一通孔8，卡位板10进入第一通孔8的同时会带动移动板9挤压复位弹簧11，在复位弹簧11的弹力作用下，卡位板10与导向板5侧壁开设的卡位槽15进行卡接设置，完成安装，然后拧紧固定螺栓14，对连接板13的位置进行固定，从而对导向杆12位置进行固定，进而对移动板9和卡位板0位置进行固定，完成拼接，当对其进行拆卸时，只需要拧松固定螺栓14，然后拉动连接板13，连接板13带动导向杆12进行移动，导向杆12带动移动板9进行移动，移动板9带动卡位板10与卡位槽15分离，完成拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种组合式拼接模板，包括第一模板（1），其特征在于，所述第一模板（1）的一侧设置有第二模板（2），所述第一模板（1）和第二模板（2）的两侧侧壁均开设有第一通孔（3），所述第一模板（1）的内部设置有安装板（4），安装板（4）的一侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽（7），第一凹槽（7）之间开设有第二通孔（8），第二通孔（8）的两侧侧壁滑动连接有移动板（9），移动板（9）的一侧侧壁固定有卡位板（10），且卡位板（10）远离移动板（9）的一端延伸至第一凹槽（7）内部，所述移动板（9）相互靠近的一侧侧壁安装有对称设置的复位弹簧（11）。

2.根据权利要求1所述的一种组合式拼接模板，其特征在于，所述安装板（4）的顶端侧壁开设有第三通孔（16），第三通孔（16）与第二通孔（8）内部连通，所述移动板（9）的一侧侧壁固定有垂直设置的导向杆（12），导向杆（12）的一端穿过第三通孔（16）延伸至第二通孔（8）外部固定有连接板（13）。

3.根据权利要求2所述的一种组合式拼接模板，其特征在于，所述连接板（13）与导向杆（12）之间垂直设置，所述连接板（13）远离导向杆（12）的一侧侧壁安装有对称设置的固定螺钉（14）。

4.根据权利要求1所述的一种组合式拼接模板，其特征在于，所述第二模板（2）的内部设置有导向板（5），且导向板（5）穿过第一通孔（3），所述导向板（5）的一端固定有拉板（6）。

5.根据权利要求4所述的一种组合式拼接模板，其特征在于，所述导向板（5）上开设有卡位槽（15），且卡位槽（15）与卡位板（10）之间卡接设置。

技术总结
本实用新型公开了一种组合式拼接模板，包括第一模板，第一模板的一侧设置有第二模板，第一模板和第二模板的两侧侧壁均开设有第一通孔，第一模板的内部设置有安装板，安装板的一侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽，第一凹槽之间开设有第二通孔，第二通孔的两侧侧壁滑动连接有移动板，移动板的一侧侧壁固定有卡位板，且卡位板远离移动板的一端延伸至第一凹槽内部，移动板相互靠近的一侧侧壁安装有对称设置的复位弹簧。本实用新型能够对相邻之间的模板进行快速拼接，能够便捷的对模板之间进行安装固定和拆卸，整体提高了拼接的便捷性和实用性。

技术研发人员：吕帅;吕福增;孙伟
受保护的技术使用者：河北晟瀚金属科技产业发展有限公司
技术研发日：2020.07.24
技术公布日：2021.05.04