砌块成型机用多功能滑块的制作方法

本实用新型涉及砌块成型机技术领域，特别是涉及一种砌块成型机用多功能滑块。

背景技术：

砌块成型机的成型装置一般包括机架、设在机架上的压头和模具，所述机架上设有数根竖直设置的导柱，导柱上滑动配合有上滑块和下滑块，上滑块上安装有压头，机架上部设有驱动压头升降的驱动装置，下滑块上安装有成型模具，下滑块的顶部设有脱模拉杆，下滑块的底部设有脱模油缸，脱模拉杆和脱模油缸共同完成脱模过程，现有的下滑块结构简单，功能单一，其和导柱滑动配合需要通过安装滑动套筒实现，其和模具的连接也需要通过连接件实现，装配麻烦，且在合模、脱模过程中与下滑块连接的各个部件受到震动极易松动，影响成砖质量。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种砌块成型机用多功能滑块，其装配方便，利于保证成砖质量。

本实用新型采用的技术解决方案是：砌块成型机用多功能滑块，包括一体铸造成型的上台阶、下台阶、导向套筒及连接部，所述上台阶和下台阶分设在连接部的前后两侧，所述下台阶上开设有数组安装孔，所述导向套筒设在上台阶上并与连接部相连接。

优选地，所述导向套筒有两个，两个导向套筒沿左右方向设在上台阶上。

优选地，所述导向套筒内壁的开设有上衬套槽和下衬套槽，上衬套槽的上端与导向套筒上端面齐平，下衬套槽的下端与导向套筒的下端面齐平。

优选地，所述导向套筒的上下端面分别设有多个螺纹孔。

优选地，所述导向套筒的侧壁开设有有多个通气孔，所述多个通气孔沿竖直方向开设在导向套筒侧壁。

优选地，所述连接部的中部开设有减重槽。

本实施例的有益效果在于：本实用新型的砌块成型机用多功能滑块包括一体铸造成型的上台阶、下台阶、导向套筒及连接部，所述上台阶和下台阶分设在连接部的前后两侧，所述下台阶上开设有数组安装孔，所述导向套筒设在上台阶上，上台阶的顶面用于连接脱模拉杆，上台阶的底面用于连接脱模油缸，下台阶用于支撑与锁紧模具，导向套筒与导向柱滑动配合，本实用新型的多功能滑块的各个功能部一体铸造成型，结构牢固，安装方便，各个功能部不存在松脱的问题，可有效保证成砖质量。

附图说明

图1为本实用新型砌块成型机用多功能滑块的结构示意图。

图2为图1中沿a-a方向的截面视图。

图3为图1中沿c-c方向的截面视图。

图4为本实用新型砌块成型机用多功能滑块的安装示意图一。

图5为本实用新型砌块成型机用多功能滑块的安装示意图二。

图6为图5中b处的局部放大图。

附图标记说明：1、多功能滑块；101、上台阶；102、下台阶；1021、安装孔；103、连接部；104、导向套筒；1041、上衬套槽；1042、下衬套槽；1043、螺纹孔；1044、通气孔；105、减重槽；2、导向柱；3、模具；4、脱模拉杆；5、脱模油缸；6、衬套；7、封盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1至图6所示，本实施例提供一种砌块成型机用多功能滑块，该多功能滑块1包括一体铸造成型的上台阶101、下台阶102、导向套筒104及连接部103，所述上台阶101和下台阶102分设在连接部103的前后两侧，所述下台阶102上开设有数组安装孔1021，所述导向套筒104设在上台阶101上并与连接部103相连接，上台阶101的底面用于连接脱模油缸5，下台阶102用于支撑与锁紧模具3，导向套筒104与导向柱2滑动配合，如图6所示。

在本实施例中，所述导向套筒104设有两个，两个导向套筒104沿左右方向设在上台阶101上，两个导向套筒104分别与两根导向柱2滑动配合，优选地，所述导向套筒104内壁的开设有上衬套槽1041和下衬套槽1042，上衬套槽1041的上端与导向套筒104上端面齐平，下衬套槽1042的下端与导向套筒104的下端面齐平，在装配多功能滑块1时，将导向套筒104套设在导向柱2上，所述导向套筒104的上下端面分别设有多个螺纹孔1043，上衬套槽1041和下衬套槽1042内均安装有衬套6，导向套筒104的上下端面均设有封盖7，所述螺纹孔1043用于安装封盖7。

在本实施例中，所述导向套筒104的侧壁开设有有多个通气孔1044，所述多个通气孔1044沿竖直方向开设在导向套筒104侧壁，通气孔1044用于保证导向套筒104内外气压平衡，使导向套筒104顺利滑动，优选地，所述连接部103的中部开设有减重槽105。

本实施例的砌块成型机用多功能滑块功能多样，其下台阶102上开设有数组安装孔1021，下台阶102用于支撑与锁紧模具3，所述模具3通过螺钉固定在下台阶102上，所述导向套筒104设在上台阶101上，上台阶101的顶面用于连接脱模拉杆4，上台阶101的底面用于连接脱模油缸5，导向套筒104与导向柱2滑动配合，本实施例的多功能滑块1的各个功能部一体铸造成型，结构牢固，安装方便，各个功能部不存在松脱的问题，可有效保证成砖质量。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.砌块成型机用多功能滑块，其特征在于：包括一体铸造成型的上台阶、下台阶、导向套筒及连接部，所述上台阶和下台阶分设在连接部的前后两侧，所述下台阶上开设有数组安装孔，所述导向套筒设在上台阶上并与连接部相连接。

2.根据权利要求1所述的砌块成型机用多功能滑块，其特征在于：所述导向套筒有两个，两个导向套筒沿左右方向设在上台阶上。

3.根据权利要求1所述的砌块成型机用多功能滑块，其特征在于：所述导向套筒内壁的开设有上衬套槽和下衬套槽，上衬套槽的上端与导向套筒上端面齐平，下衬套槽的下端与导向套筒的下端面齐平。

4.根据权利要求3所述的砌块成型机用多功能滑块，其特征在于：所述导向套筒的上下端面分别设有多个螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的砌块成型机用多功能滑块，其特征在于：所述导向套筒的侧壁开设有有多个通气孔，所述多个通气孔沿竖直方向开设在导向套筒侧壁。

6.根据权利要求1所述的砌块成型机用多功能滑块，其特征在于：所述连接部的中部开设有减重槽。

技术总结
本实用新型涉及一种砌块成型机用多功能滑块，包括一体铸造成型的上台阶、下台阶、导向套筒及连接部，所述上台阶和下台阶分设在连接部的前后两侧，所述下台阶上开设有数组安装孔，所述导向套筒设在上台阶上并与连接部相连接。本实用新型的砌块成型机用多功能滑块装配方便，利于保证成砖质量。

技术研发人员：黄华安
受保护的技术使用者：泉州市益鑫机械科技有限公司
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021.06.01