一种无工具拼接式保温墙的制作方法

本实用新型涉及保温墙技术领域，具体为一种无工具拼接式保温墙。

背景技术：

目前的保温墙在进行安装时，都需要使用工具进行安装，这样不仅安装不方便，而且后期的拆卸作业繁琐，同时保温墙都通过内部的保温层进行保温，保温效果单一，使用效果不好，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种无工具拼接式保温墙，以解决上述背景技术中提出的目前的保温墙在进行安装时，都需要使用工具进行安装，这样不仅安装不方便，而且后期的拆卸作业繁琐，同时保温墙都通过内部的保温层进行保温，保温效果单一，使用效果不好的问题。

本实用新型的技术方案是：一种无工具拼接式保温墙，包括墙体和聚苯板，所述墙体的内部填充有聚苯板，且聚苯板通过粘接剂与墙体内壁固定粘接，所述墙体的底面垂直向下延伸形成有第一滑动块，并且墙体的顶面开设有与第一滑动块相适配的第一滑动槽，所述墙体的侧面水平向外延伸形成有第二滑动块，且墙体另一侧面开设有与第二滑动块相适配的第二滑动槽，所述聚苯板的表面均匀开设有第一凹槽，且第一凹槽内设置有远红外陶瓷片，所述远红外陶瓷片通过粘接剂与聚苯板固定粘接，所述第一滑动槽和第二滑动槽的槽壁上均开设有水平对齐的第二凹槽和卡槽，且第二凹槽内部设置有卡板，所述卡板插入至第二凹槽内的一端表面通过弹力弹簧与第二凹槽的槽壁固定粘接，且卡板插入至第二凹槽内的一端表面固定粘接有卡槽，并且卡板插入至第二凹槽内的一端对应的墙体外壁水平向外延伸形成有凸块。

优选的，所述第一滑动块、第一滑动槽、第二滑动块和第二滑动槽的断面均呈“t”型，且第一滑动槽和第二滑动槽的长度分别与墙体的长和宽一致。

优选的，所述第二滑动块和第一滑动块个数均为两个，且两个第二滑动块和两个第一滑动块的间距均与卡板宽度一致。

优选的，所述第二凹槽、卡板和卡槽的断面均呈矩形结构，且三者的断面边长一致。

优选的，所述弹力弹簧压缩最大化后的长度与卡板长度之和小于第二凹槽的长度。

优选的，所述凸块的整体呈矩形框状结构，且凸块的整体高度为1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无工具拼接式保温墙设置有第一滑动块、第一滑动槽、第二滑动块和第二滑动槽，第一滑动块配合第一滑动槽可以对两块墙体进行水平方向拼接，第二滑动块配合第二滑动槽可以对两块墙体进行竖直方向拼接，拼接后，通过卡板卡入至滑动块之间，可以使得拼接后的墙体牢固，不易松动，从而本墙体无需工具进行拼接，拼接操作简单，有利于提高工作效率，同时方便后期拆卸；

墙体内部设置有聚苯板，聚苯板作为保温层，具有良好的保温效果，同时聚苯板上设置有远红外陶瓷片，远红外陶瓷片可以发生远红外光波，可以产生热辐射，这样配合聚苯板不仅可以减少热量流失，还可以向室内辐射热量，保温效果好。

附图说明

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是本实用新型图1中a-a剖视结构示意图；

图3是本实用新型图1中b-b剖视结构示意图；

图4是本实用新型图1中c-c剖视结构示意图；

图5是本实用新型卡板俯视结构示意图。

图中：1、墙体；2、聚苯板；3、第一凹槽；4、远红外陶瓷片；5、第一滑动块；6、第一滑动槽；7、第二滑动块；8、第二滑动槽；9、第二凹槽；10、卡板；11、弹力弹簧；12、磁铁块；13、卡槽；14、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种无工具拼接式保温墙，包括墙体1和聚苯板2，墙体1的内部填充有聚苯板2，且聚苯板2通过粘接剂与墙体1内壁固定粘接，墙体1的底面垂直向下延伸形成有第一滑动块5，并且墙体1的顶面开设有与第一滑动块5相适配的第一滑动槽6，墙体1的侧面水平向外延伸形成有第二滑动块7，且墙体1另一侧面开设有与第二滑动块7相适配的第二滑动槽8，聚苯板2的表面均匀开设有第一凹槽3，且第一凹槽3内设置有远红外陶瓷片4，远红外陶瓷片4通过粘接剂与聚苯板2固定粘接，第一滑动槽6和第二滑动槽8的槽壁上均开设有水平对齐的第二凹槽9和卡槽13，且第二凹槽9内部设置有卡板10，卡板10插入至第二凹槽9内的一端表面通过弹力弹簧11与第二凹槽9的槽壁固定粘接，且卡板10插入至第二凹槽9内的一端表面固定粘接有卡槽13，并且卡板10插入至第二凹槽9内的一端对应的墙体1外壁水平向外延伸形成有凸块14。

第一滑动块5、第一滑动槽6、第二滑动块7和第二滑动槽8的断面均呈“t”型，且第一滑动槽6和第二滑动槽8的长度分别与墙体1的长和宽一致，第二滑动块7和第一滑动块5个数均为两个，且两个第二滑动块7和两个第一滑动块5的间距均与卡板10宽度一致，t型结构设计，第一滑动块5在滑入至第一滑动槽6内后，只能水平移动，不能竖向移动，第二滑动块7在滑入至第二滑动槽8内后，只能竖向移动，不能水平移动，在滑动块之间卡入至卡板10后，就可以将滑动块固定于滑动槽内，进而使得拼接后的墙体1结构牢固。

第二凹槽9、卡板10和卡槽13的断面均呈矩形结构，且三者的断面边长一致，这样卡板10可以在第二凹槽9内水平移动，且可以插入至卡槽13内，结构合理。

弹力弹簧11压缩最大化后的长度与卡板10长度之和小于第二凹槽9的长度，这样当弹力弹簧11完全压缩后，卡板10可以缩入至第二凹槽9内，这样不会阻碍第一滑动块5和第二滑动块7在第一滑动槽6和第二滑动槽8内滑动。

凸块14的整体呈矩形框状结构，且凸块14的整体高度为1mm，凸块14的设置，便于人们找寻到第二凹槽9的位置，进而在第二凹槽9外侧的墙体1上放置磁铁，配合磁铁块12，可以驱动卡板10移动。

工作原理：在对两个墙体1水平拼接时，在墙体1上放置与磁铁块12磁极相反的磁铁，通过磁力吸附，可以驱动卡板10移动至第二凹槽9内，卡板10移动时，压缩弹力弹簧11，这样通过将第一滑动块5滑入至第一滑动槽6内，完成对墙体的水平拼接，之后拿开磁铁，卡板10在弹力弹簧11的弹力作用下复位并插入至卡槽13内，此时卡板10卡入至两个第一滑动块5之间，继而使得拼接后的墙体1结构牢固；

同理，当对两个墙体1竖向拼接时，重复上述步骤，通过将第二滑动块7滑入至第二滑动槽8内，并使得卡板10卡在两个第二滑动块7之间即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种无工具拼接式保温墙，包括墙体(1)和聚苯板(2)，其特征在于：所述墙体(1)的内部填充有聚苯板(2)，且聚苯板(2)通过粘接剂与墙体(1)内壁固定粘接，所述墙体(1)的底面垂直向下延伸形成有第一滑动块(5)，并且墙体(1)的顶面开设有与第一滑动块(5)相适配的第一滑动槽(6)，所述墙体(1)的侧面水平向外延伸形成有第二滑动块(7)，且墙体(1)另一侧面开设有与第二滑动块(7)相适配的第二滑动槽(8)，所述聚苯板(2)的表面均匀开设有第一凹槽(3)，且第一凹槽(3)内设置有远红外陶瓷片(4)，所述远红外陶瓷片(4)通过粘接剂与聚苯板(2)固定粘接，所述第一滑动槽(6)和第二滑动槽(8)的槽壁上均开设有水平对齐的第二凹槽(9)和卡槽(13)，且第二凹槽(9)内部设置有卡板(10)，所述卡板(10)插入至第二凹槽(9)内的一端表面通过弹力弹簧(11)与第二凹槽(9)的槽壁固定粘接，且卡板(10)插入至第二凹槽(9)内的一端表面固定粘接有卡槽(13)，并且卡板(10)插入至第二凹槽(9)内的一端对应的墙体(1)外壁水平向外延伸形成有凸块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种无工具拼接式保温墙，其特征在于：所述第一滑动块(5)、第一滑动槽(6)、第二滑动块(7)和第二滑动槽(8)的断面均呈“t”型，且第一滑动槽(6)和第二滑动槽(8)的长度分别与墙体(1)的长和宽一致。

3.根据权利要求1所述的一种无工具拼接式保温墙，其特征在于：所述第二滑动块(7)和第一滑动块(5)个数均为两个，且两个第二滑动块(7)和两个第一滑动块(5)的间距均与卡板(10)宽度一致。

4.根据权利要求1所述的一种无工具拼接式保温墙，其特征在于：所述第二凹槽(9)、卡板(10)和卡槽(13)的断面均呈矩形结构，且三者的断面边长一致。

5.根据权利要求1所述的一种无工具拼接式保温墙，其特征在于：所述弹力弹簧(11)压缩最大化后的长度与卡板(10)长度之和小于第二凹槽(9)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种无工具拼接式保温墙，其特征在于：所述凸块(14)的整体呈矩形框状结构，且凸块(14)的整体高度为1mm。

技术总结
一种无工具拼接式保温墙，包括墙体和聚苯板，所述墙体的内部填充有聚苯板，且聚苯板通过粘接剂与墙体内壁固定粘接，所述墙体的底面垂直向下延伸形成有第一滑动块，并且墙体的顶面开设有与第一滑动块相适配的第一滑动槽，所述墙体的侧面水平向外延伸形成有第二滑动块，且墙体另一侧面开设有与第二滑动块相适配的第二滑动槽，所述聚苯板的表面均匀开设有第一凹槽，且第一凹槽内设置有远红外陶瓷片，所述远红外陶瓷片通过粘接剂与聚苯板固定粘接，所述第一滑动槽和第二滑动槽的槽壁上均开设有水平对齐的第二凹槽和卡槽。该无工具拼接式保温墙无需工具进行拼接，拼接操作简单，有利于提高工作效率，同时方便后期拆卸。

技术研发人员：郑艳红
受保护的技术使用者：大冶市黄金湖新型墙体材料有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2021.08.03