一种高荷载的装配式悬臂梁立柱的制作方法

本实用新型涉及机械装置领域，具体涉及一种高荷载的装配式悬臂梁立柱。

背景技术：

现有的悬臂梁结构的立柱均采用一体式，在有些难以施展的场合难免有些不适，且易占用较大空间，在运输过程中也有很大不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种高荷载的装配式悬臂梁立柱，在使用时，连接底块放置在最底面，用地脚螺栓固定连接底块，在依次放置连接块直至顶板，各连接块之间均由环形块和固定块与环形孔和连接孔配合连接，在由螺钉固定连接，连接块的支撑块连接上方连接块的连接轴和加强板，顶板和连接块上的两压板之间的第二连接块用以连接和固定悬臂梁，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高荷载的装配式悬臂梁立柱,包括连接底块，所述连接底块底部是底座，所述底座上方设有底块，所述底块和底座连接有固定架，所述底座上设有螺纹连接孔，所述底块上方设有一环形块和固定块，所述固定块在环形块内，所述连接底块上方连接有连接块，所述连接块下方设有连接孔和环形孔，所述连接孔在环形孔内，所述连接块上方和底块一致，所述连接块一侧设有一凹槽，所述凹槽设有一螺纹孔，所述固定块上设有第二螺纹孔，所述螺钉经过螺纹孔穿过第二螺纹孔打通固定块，所述连接块有在侧面固定连接支撑块的样式，所述连接块有固定连接连接板的样式，所述连接板下方是连接轴和加强板，所述连接轴和加强板固定连接，所述连接板上方是压板，所述两种形式连接块外端互相连接直至连接顶块，所述顶块下方和连接块一致，所述顶块固定连接有压板，所述两压板之间连接有第二连接块。

在一个优选的实施方式中，所述第二连接块内设有连接悬臂的第二连接孔，所述第二连接块内设有穿过第二连接孔并穿过两压板的固定孔。

在一个优选的实施方式中，所述支撑块上设有连接轴孔，所述支撑块上连接轴孔连接连接轴，所述支撑块和连接轴设有角部连接件，所述角部连接件上螺纹孔一直到支撑块和连接轴内，所述角部连接件用螺钉穿过螺纹孔来加固连接支撑块和连接轴，所述支撑块和加强板用第二螺钉加固连接。

在一个优选的实施方式中，所述第二连接块上下均伸出装配块，所述上下压板均设有连接槽配合连接，所述第二连接块和上下压板均用第二角部连接件加固连接，所述第二角部连接件和角部连接件固定方式一样。

在一个优选的实施方式中，所述底座上螺纹连接孔有两层均呈矩形阵列，所述固定架围绕底块和底座也呈矩形阵列分布。

在一个优选的实施方式中，所述顶块上方固定连接有配合块，所述配合块用以支撑悬臂梁侧向支撑，所述连接板内的压板前方连接有第二支撑块，所述螺钉均为防锈螺钉。

本实用新型的技术效果和优点：

在使用时，连接底块放置在最底面，用地脚螺栓固定连接底块，在依次放置连接块，连接底板上环形块和固定块连接连接块上环形孔和连接孔配合连接，连接块螺钉穿过固定块加固连接，依次连接各连接块至顶块，在一定高度上，连接块的支撑块连接上方连接块的连接轴和加强板，连接轴和支撑块用角部连接件固定，加强板用螺钉固定，连接块上底板和顶块上底板之间连接第二连接块，第二连接块上装配块和底板上连接槽连接，用第二角部连接件固定，第二连接块内设有连接悬臂的第二连接孔和穿过第二连接孔并穿过两压板的固定孔，与现有技术相比，有了悬臂梁立柱可装配的进步。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的a-b剖视图；

图4为本实用新型的c-d剖视图；

图5为本实用新型的连接轴连接图；

图6为本实用新型的加强板连接图。

附图标记为：1.连接底块、2.底座、3.底块、4.固定架、5.螺纹连接孔、6.环形块、7.固定块、8.连接块、9.连接孔、10.环形孔、11.螺纹孔、12.第二支撑块、13.螺钉、14.顶块、15.支撑块、16.连接板、17.连接轴、18.加强板、19.压板、20.第二连接块、21.第二连接孔、22.固定孔、23.连接轴孔、24角部连接件、25.第二螺钉、26.配合块、27.第二角部连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种高荷载的装配式悬臂梁立柱,包括连接底块1，所述连接底块1底部是底座2，所述底座2上方设有底块3，所述底块3和底座2连接有固定架4，所述底座2上设有螺纹连接孔5，所述底块3上方设有一环形块6和固定块7，所述固定块7在环形块6内，所述连接底块1上方连接有连接块8，所述连接块8下方设有连接孔9和环形孔10，所述连接孔9在环形孔10内，所述连接块8上方和底块3一致，所述连接块8一侧设有一凹槽，所述凹槽设有一螺纹孔11，所述固定块7上设有第二螺纹孔12，所述螺钉13经过螺纹孔11穿过第二螺纹孔12打通固定块7，所述连接块8有在侧面固定连接支撑块15的样式，所述连接块8有固定连接连接板16的样式，所述连接板16下方是连接轴17和加强板18，所述连接轴17和加强板18固定连接，所述连接板16上方是压板19，所述两种形式连接块8外端互相连接直至连接顶块14，所述顶块14下方和连接块8一致，所述顶块14固定连接有压板19，所述两压板19之间连接有第二连接块20。

所述第二连接块20内设有连接悬臂的第二连接孔21，所述第二连接块20内设有穿过第二连接孔21并穿过两压板19的固定孔22，第二连接孔21用以连接与之配合悬臂梁，固定轴可用固定孔22固定悬臂梁和第二连接块20。

所述支撑块15上设有连接轴孔23，所述支撑块15上连接轴孔23连接连接轴17，所述支撑块15和连接轴17设有角部连接件24，所述角部连接件24上螺纹孔一直到支撑块15和连接轴17内，所述角部连接件24用螺钉穿过螺纹孔来加固连接支撑块15和连接轴17，所述支撑块15和加强板18用第二螺钉25加固连接。

所述第二连接块20上下均伸出装配块，所述上下压板19均设有连接槽配合连接，所述第二连接块20和上下压板19均用第二角部连接件27加固连接，所述第二角部连接件27和角部连接件24固定方式一样，将第二连接块20连接和固定在连接块8和顶块14伸出的上下压板19上。

所述底座2上螺纹连接孔5有两层均呈矩形阵列，所述固定架4围绕底块3和底座2也呈矩形阵列分布，加固连接。

所述顶块14上方固定连接有配合块26，所述配合块26用以支撑悬臂梁侧向支撑，所述连接板16内的压板19前方连接有第二支撑块27，所述螺钉均为防锈螺钉，第二支撑块27用以支撑悬臂梁上加强板。

实施方式具体为：

先将连接底块1放置在最底面，用地脚螺栓固定连接底块1，用连接底块1上固定块7和环形块6定位连接连接块8，再用螺钉13通过连接块8上螺纹孔11和固定块7上第二螺纹孔12，固定连接底块1和连接块8，依次连接连接块8，到一定高度时，装配在侧面固定连接支撑块15的连接块8，在用固定块7、环形块6和支撑块15上连接轴孔23定位，连接在有固定连接连接板16的连接块8，连接轴孔23连接连接轴17，在用角部连接件24加固连接支撑块15和连接轴17，支撑块15和加强板18用第二螺钉25加固连接，在用连接块8上压板19上连接槽定位连接第二连接块20，再用第二角度连接件28加固连接压板19和第二连接块20，在依次连接连接块8最后连接顶块14，顶块14上压板19上连接槽和第二连接块20上装配块，再用第二角度连接件28加固连接压板19和顶块14。

本实用新型工作原理：参照图1-6，利用上下块之间连接块和连接孔配合，用于两连接块8配合连接，再用螺钉13加固上下连接块8的连接，用不同样式的连接块8来互相配合出连接悬臂梁的载体。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。