一种装配式幕墙板固定结构的制作方法

本实用新型涉及装配式幕墙技术领域，具体为一种装配式幕墙板固定结构。

背景技术：

由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，目前很多幕墙板的安装往往是采用固定连接的方式，在后期需要拆卸时只能选择破坏式拆除，成本太高且不能多次利用，因此亟需一种装配式幕墙板固定结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装配式幕墙板固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括幕墙板，所述幕墙板上表面开设有凹槽，所述幕墙板下表面内凹有矩形槽，所述矩形槽内壁内凹有半圆形凹槽；所述幕墙板侧面设置有固定装置；所述幕墙板上表面设置有连接装置，所述固定装置包括固定板，所述固定板右面固定连接在幕墙板左侧面，所述固定板左侧表面开设有不规则固定槽，所述幕墙板右侧表面固定连接有固定板。

优选的，所述连接装置包括连接块，所述连接块前面设有滚轮，所述滚轮后面固定连接有弹簧二，所述连接块下表面固定连接有固定块二，所述固定块二前面固定连接有变形板。

优选的，所述变形板为可弯曲材质，所述变形板卡接在幕墙板上表面凹槽内，所述右面固定连接有固定块，所述固定块上表面固定连接有弹簧一，所述弹簧一上表面固定连接有固定柱。

优选的，所述不规则固定槽前端内壁表面为向下倾斜圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该装配式幕墙板固定结构，将矩形槽对齐连接块上表面，向下移动幕墙板，使矩形槽内壁挤压滚轮，由于滚轮后面固定连接有弹簧二，使滚轮向连接块内收缩，幕墙板向下移动至滚轮与半圆形凹槽位于同一水平线时，滚轮向外弹出，其圆周表面贴合半圆形凹槽内壁表面形成卡接，对上下两块幕墙板起到固定作用，将固定柱对齐至不规则固定槽向后推动幕墙板，使下表面固定连接有弹簧一的固定柱向下收缩移动，使固定柱顺着不规则固定槽的轨道向后移动，当固定柱移动至不规则固定槽后端时不再受挤压，弹簧一复原推动固定柱向上移动，使左右两块幕墙板通过固定柱与不规则固定槽固定在一起，目前很多幕墙板的安装往往是采用固定连接的方式，在后期需要拆卸时只能选择破环式拆除，通过上述设计，可使幕墙板进行安装后进行无损拆卸，达到多次使用的效果，大大的节约了成本，节省了安装所需要的时间。

(2)该装配式幕墙板固定结构，由于变形板为可弯曲材质，向下按动连接装置使变形板变形，当整个固定块二没入幕墙板上表面的凹槽内时，变形板回弹，使连接装置通过变形板与幕墙板固定在一起，由于连接装置易受到因幕墙板的运输等外部环境造成损坏导致无法与下一块幕墙板顺利连接，通过上述设计，可使幕墙板在运输时将连接装置取出，在需要进行连接时按压连接装置即可完成操作，大大的增加了连接装置的使用寿命，增加幕墙板连接的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1幕墙板、11矩形槽、12半圆形凹槽、2固定装置、21固定板、22固定块、23弹簧一、24固定柱、25固定槽、3连接装置、31连接块、32滚轮、33弹簧二、34变形板、35固定块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式幕墙板固定结构，连接装置3包括连接块31，连接块31前面设有滚轮32，滚轮32后面固定连接有弹簧二33，连接块31下表面固定连接有固定块二35，固定块二35前面固定连接有变形板34，变形板34为可弯曲材质，变形板34卡接在幕墙板1上表面凹槽内，26右面固定连接有固定块22，固定块22上表面固定连接有弹簧一23，弹簧一23上表面固定连接有固定柱24，连接块31前面开设有圆槽，滚轮32圆周表面转动连接在连接块31凹槽内壁，将矩形槽11对齐连接块31上表面，向下移动幕墙板1，使矩形槽11内壁挤压滚轮32，由于滚轮32后面固定连接有弹簧二33，使滚轮32向连接块31内收缩，幕墙板1向下移动至滚轮32与半圆形凹槽12位于同一水平线时，滚轮32向外弹出，其圆周表面贴合半圆形凹槽12内壁表面形成卡接，对上下两块幕墙板起到固定作用，将固定柱24对齐至不规则固定槽25向后推动幕墙板1，使下表面固定连接有弹簧一23的固定柱24向下收缩移动，使固定柱24顺着不规则固定槽25的轨道向后移动，当固定柱24移动至不规则固定槽25后端时不再受挤压，弹簧一23复原推动固定柱24向上移动，使左右两块幕墙板通过固定柱24与不规则固定槽25固定在一起，目前很多幕墙板的安装往往是采用固定连接的方式，在后期需要拆卸时只能选择破环式拆除，通过上述设计，可使幕墙板进行安装后进行无损拆卸，达到多次使用的效果，大大的节约了成本，节省了安装所需要的时间，由于变形板34为可弯曲材质，向下按动连接装置3使变形板34变形，当整个固定块二35没入幕墙板1上表面的凹槽内时，变形板34回弹，使连接装置3通过变形板34与幕墙板1固定在一起，由于连接装置3易受到因幕墙板的运输等外部环境造成损坏导致无法与下一块幕墙板顺利连接，通过上述设计，可使幕墙板在运输时将连接装置3取出，在需要进行连接时按压连接装置3即可完成操作，大大的增加了连接装置3的使用寿命，增加幕墙板连接的安全性。

工作原理：

第一步；将矩形槽11对齐连接块31上表面，向下移动幕墙板1，使矩形槽11内壁挤压滚轮32，由于滚轮32后面固定连接有弹簧二33，使滚轮32向连接块31内收缩，幕墙板1向下移动至滚轮32与半圆形凹槽12位于同一水平线时，滚轮32向外弹出，其圆周表面贴合半圆形凹槽12内壁表面形成卡接，对上下两块幕墙板起到固定作用，将固定柱24对齐至不规则固定槽25向后推动幕墙板1，使下表面固定连接有弹簧一23的固定柱24向下收缩移动，使固定柱24顺着不规则固定槽25的轨道向后移动，当固定柱24移动至不规则固定槽25后端时不再受挤压，弹簧一23复原推动固定柱24向上移动，使左右两块幕墙板通过固定柱24与不规则固定槽25固定在一起，目前很多幕墙板的安装往往是采用固定连接的方式，在后期需要拆卸时只能选择破环式拆除，通过上述设计，可使幕墙板进行安装后进行无损拆卸，达到多次使用的效果，大大的节约了成本，节省了安装所需要的时间。

第二步：由于变形板34为可弯曲材质，向下按动连接装置3使变形板34变形，当整个固定块二35没入幕墙板1上表面的凹槽内时，变形板34回弹，使连接装置3通过变形板34与幕墙板1固定在一起，由于连接装置3易受到因幕墙板的运输等外部环境造成损坏导致无法与下一块幕墙板顺利连接，通过上述设计，可使幕墙板在运输时将连接装置3取出，在需要进行连接时按压连接装置3即可完成操作，大大的增加了连接装置3的使用寿命，增加幕墙板连接的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。