一种建筑结构梁加固装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种建筑结构梁加固装置。

背景技术：

由支座支承，承受的外力以横向力和剪力为主，以弯曲为主要变形的构件称为梁。梁承托着建筑物上部构架中的构件及屋面的全部重量，是建筑上部构架中最为重要的部分。依据梁的具体位置、详细形状、具体作用等的不同有不同的名称。大多数梁的方向，都与建筑物的横断面一致

梁是一段横截面为矩形的钢筋混凝土结构，在较大型的建筑物中，梁是放置在斗拱上，斗拱下方是立柱，而在较小的建筑物中，梁直接放置在立柱上。梁在使用时要承托建筑物上层的全部重量，单独的梁结构容易在搭接处出现断裂。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种建筑结构梁加固装置。

其技术方案为，包括对向设置的两个加固机构，所述加固机构包括“匚”形的安装板，所述安装板上下两侧壁设置贯穿的转孔，所述转孔内转动设置连接块，所述连接块为矩形块状，所述连接块上设置转轴，所述转轴延伸至所述连接块的两侧，所述转轴与所述转孔对应，所述连接块通过转轴和转孔转动连接；

位于所述转孔外侧的安装板上设置圆弧形的调节槽，所述连接块上设置调节孔，所述调节孔和所述调节槽对应，所述调节孔内设置内螺纹，所述调节孔内设置调节螺栓，所述调节螺栓一端与所述调节孔螺纹连接，另一段延伸至所述安装板的外侧；

所述安装板的两侧壁上设置限位柱，所述限位柱与所述安装板的侧壁垂直，所述限位柱的水平方向的截面为“十”字形；

还包括连接两个所述加固机构的横梁，所述横梁的两端分别与所述安装板远离所述限位柱的一端活动连接。

优选为，所述连接块远离所述转轴的一端设置矩形凸块，所述凸块中部设置水平的沉孔，所述沉孔的侧壁上分别设置沉孔，所述沉孔内设置滚珠弹簧。

优选为，所述安装板远离限位柱的一端阵列设置紧固孔，

优选为，所述横梁为矩形的长条状，所述横梁的外径与所述安装板的内径对应，所述横梁的两端分别阵列设置若干连接孔，所述连接孔与所述紧固孔对应；

所述横梁通过贯穿所述连接块和紧固孔的螺栓与所述安装板活动连接。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：结构简单，安装方便，能够增加梁结构的强度，避免后期梁和立柱之间出现裂缝，还能增加整体结构的稳定性，适用范围广，能适应不同角度的建筑拐角。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的加固机构示意图。

图3为本实用新型实施例的安装板示意图。

图4为本实用新型实施例的连接块示意图。

图5为本实用新型实施例的横梁示意图。

其中，附图标记为：1、加固机构；2、安装板；3、转孔；4、连接块；5、转轴；6、调节槽；7、调节螺栓；8、限位柱；9、横梁；10、凸块；11、沉孔；12、滚珠弹簧；13、紧固孔；14、连接孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

实施例1

参见图1至图5，本实用新型提供一种建筑结构梁加固装置，包括对向设置的两个加固机构1，加固机构1包括“匚”形的安装板2，安装板2上下两侧壁设置贯穿的转孔3，转孔3内转动设置连接块4，连接块4为矩形块状，连接块4上设置转轴5，转轴5延伸至连接块4的两侧，转轴5与转孔3对应，连接块4通过转轴和转孔转动连接；

位于转孔3外侧的安装板2上设置圆弧形的调节槽6，连接块4上设置调节孔，调节孔和调节槽6对应，调节孔内设置内螺纹，调节孔内设置调节螺栓7，调节螺栓7一端与调节孔螺纹连接，另一段延伸至安装板2的外侧；

安装板2的两侧壁上设置限位柱8，限位柱8与安装板2的侧壁垂直，限位柱8的水平方向的截面为“十”字形；

还包括连接两个加固机构的横梁9，横梁9的两端分别与安装板2远离限位柱8的一端活动连接。

连接块4远离转轴5的一端设置矩形凸块10，凸块10中部设置水平的沉孔11，沉孔11的侧壁上分别设置沉孔11，沉孔11内设置滚珠弹簧。

安装板2远离限位柱8的一端阵列设置紧固孔。

横梁9为矩形的长条状，横梁9的外径与安装板2的内径对应，横梁9的两端分别阵列设置若干连接孔14，连接孔14与紧固孔13对应；

横梁9通过贯穿连接块4和紧固孔13的螺栓与安装板2活动连接。

本实用新型使用时，在将混凝土立柱修建到相应的高度时，将安装板2的下表面和立柱的上表面贴合，安装板1下方的限位柱8使用混凝土浇灌到立柱里，横截面为十字形的限位柱8增大了与混凝土的接触面积，提高了装置后期使用的稳定性。

松开调节螺栓7，调节连接块4和安装板2之间的角度，适应不同角度的建筑拐角，通过拧紧调节螺栓7，将连接块4与安装板2之间的位置固定，横梁9置于两个加固机构1的中间，根据实际的施工需求，调节横梁9和两个加固机构1的位置，使横梁9能够架设在两个立柱之间，并使用贯穿紧固孔13和连接孔14的长螺栓将横梁9和加固机构1进行固定。

两侧的连接块4根据现场施工需求进行安装，将横梁9插入连接块4上的沉孔11内，横梁9的侧壁上对应设置球销孔，沉孔11侧壁上设置的滚珠弹簧12插入球销孔内，能够对横梁9进行固定。装置安装完成后继续堆砌砖块或进行混凝土浇灌，将整个装置砌到墙体内，安装板2上方的限位柱8砌到墙体内，增加装置的牢固性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。