一种防滑阻燃的灰砂砖的制作方法

本实用新型涉及灰砂砖领域，具体是一种防滑阻燃的灰砂砖。

背景技术：

灰砂砖是以砂和石灰为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、经高压蒸气养护而成的普通灰砂砖，灰砂砖是一种技术成熟、性能优良、节能的新型建筑材料，适用于多层混合结构建筑的承重墙体，灰砂砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙及房屋的基础，是替代烧结粘土砖的产品，灰砂砖与其它墙体材料相比，蓄热能力显著，由于灰砂砖的容量大，隔声性能十分优越，此外灰砂砖属于不可燃建筑材料，灰砂砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。

现有的灰砂砖在生产中使用中，由于防滑效果不好与阻燃效果不好，且耐高温效果差，导致灰砂砖的处于长期受热情况下，继而影响了建筑安全，存在安全隐患，保障不了使用者的生命安全，满足不了使用者需求，不利于推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防滑阻燃的灰砂砖，以解决上述背景技术中提出的现有的灰砂砖在生产中使用中，由于防滑效果不好与阻燃效果不好，且耐高温效果差，导致灰砂砖的处于长期受热情况下，继而影响了建筑安全，存在安全隐患，保障不了使用者的生命安全，满足不了使用者需求，不利于推广使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防滑阻燃的灰砂砖，包括灰砂砖本体与阻燃机构，所述灰砂砖本体的外侧开设有砖孔，所述灰砂砖本体的两侧均设置有条块，所述灰砂砖本体的内腔设置有阻燃机构，所述阻燃机构的内腔设置有氢氧化镁层，所述阻燃机构的内腔且位于氢氧化镁层的底部设置有氢氧化铝层，所述氢氧化铝层远离氢氧化镁层的一侧设置有硼类阻燃材料层，所述硼类阻燃材料层远离氢氧化铝层的一侧设置有无机阻燃剂层，所述无机阻燃剂层远离硼类阻燃材料层的一侧设置有聚氨酯防滑涂料层，所述阻燃机构的内腔且位于聚氨酯防滑涂料层的底部设置有醇酸防滑涂料层。

作为本实用新型进一步的方案：所述氢氧化镁层的内腔设置有丁苯橡胶层，所述丁苯橡胶层靠近氢氧化镁层的一侧与氢氧化镁层固定连接，通过设置了丁苯橡胶层，达到了耐老化的效果，增加了氢氧化镁层使用寿命。

作为本实用新型再进一步的方案：所述氢氧化镁层的内腔且位于丁苯橡胶层的底部设置有有机硅层，所述有机硅层的两侧均与氢氧化镁层固定连接，通过设置了有机硅层，在水进入灰砂砖本体时，对灰砂砖本体进行防水功效，提高了灰砂砖本体的防水效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述硼类阻燃材料层的内腔设置有高锰钢层，所述高锰钢层的顶部与底部均与硼类阻燃材料层固定连接，通过设置了高锰钢层，达到了耐磨的效果，增加了灰砂砖本体的耐磨性，通过增加了灰砂砖本体的实用性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高锰钢层远离硼类阻燃材料层的一侧设置有双层环氧层，所述双层环氧层靠近硼类阻燃材料层的一侧与硼类阻燃材料层固定连接，通过设置了双层环氧层，避免了灰砂砖本体因长时间使用产生氧化现象，提高了灰砂砖本体的耐氧化效果，有利于推广使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述聚氨酯防滑涂料层的内腔设置有陶瓷纤维层，所述陶瓷纤维层靠近聚氨酯防滑涂料层的一侧与聚氨酯防滑涂料层固定连接，通过设置了陶瓷纤维层，达到了密封效果，提高了聚氨酯防滑涂料层的密封性，提高了聚氨酯防滑涂料层的使用寿命。

作为本实用新型再进一步的方案：所述聚氨酯防滑涂料层的内腔且位于有陶瓷纤维层的底部设置有纳米环保涂料层，所述纳米环保涂料层的两侧均与聚氨酯防滑涂料层固定连接，通过设置了纳米环保涂料层，达到了抗菌防霉的效果，防止灰砂砖本体因长时间使用而产生霉菌，继而达到了环保的功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过氢氧化镁层、氢氧化铝层、硼类阻燃材料层与无机阻燃剂层之间的配合使用，使灰砂砖本体达到阻燃效果，通过聚氨酯防滑涂料层与醇酸防滑涂料层之间的配合使用，使灰砂砖本体达到防滑效果，解决了现有的灰砂砖在使用中，由于防滑效果不好与阻燃效果不好，且耐高温效果差，灰砂砖的处于长期受热情况下，继而影响了建筑安全，存在安全隐患，保障不了使用者的生命安全，满足不了使用者需求的问题。

2、本实用新型中，通过设置了丁苯橡胶层，达到了耐老化的效果，增加了氢氧化镁层使用寿命；通过设置了有机硅层，在水进入灰砂砖本体时，对灰砂砖本体进行防水功效，提高了灰砂砖本体的防水效果；通过设置了高锰钢层，达到了耐磨的效果，增加了灰砂砖本体的耐磨性，通过增加了灰砂砖本体的实用性。

3、本实用新型中，通过设置了双层环氧层，避免了灰砂砖本体因长时间使用产生氧化现象，提高了灰砂砖本体的耐氧化效果，有利于推广使用；通过设置了陶瓷纤维层，达到了密封效果，提高了聚氨酯防滑涂料层的密封性，提高了聚氨酯防滑涂料层的使用寿命；通过设置了纳米环保涂料层，达到了抗菌防霉的效果，防止灰砂砖本体因长时间使用而产生霉菌，继而达到了环保的功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中灰砂砖本体的结构侧视示意图；

图3为本实用新型中阻燃机构的结构剖视示意图；

图4为本实用新型中氢氧化镁层的结构剖视示意图；

图5为本实用新型中氢氧化镁层的结构剖视示意图；

图6为本实用新型中聚氨酯防滑涂料层的结构剖视示意图。

图中：1、灰砂砖本体；2、砖孔；3、条块；4、阻燃机构；5、氢氧化镁层；6、氢氧化铝层；7、硼类阻燃材料层；8、无机阻燃剂层；9、聚氨酯防滑涂料层；10、醇酸防滑涂料层；11、丁苯橡胶层；12、有机硅层；13、高锰钢层；14、双层环氧层；15、陶瓷纤维层；16、纳米环保涂料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种防滑阻燃的灰砂砖，包括灰砂砖本体1与阻燃机构4，灰砂砖本体1的外侧开设有砖孔2，灰砂砖本体1的两侧均设置有条块3，灰砂砖本体1的内腔设置有阻燃机构4，阻燃机构4的内腔设置有氢氧化镁层5，阻燃机构4的内腔且位于氢氧化镁层5的底部设置有氢氧化铝层6，氢氧化铝层6远离氢氧化镁层5的一侧设置有硼类阻燃材料层7，硼类阻燃材料层7远离氢氧化铝层6的一侧设置有无机阻燃剂层8，无机阻燃剂层8远离硼类阻燃材料层7的一侧设置有聚氨酯防滑涂料层9，阻燃机构4的内腔且位于聚氨酯防滑涂料层9的底部设置有醇酸防滑涂料层10，通过氢氧化镁层5、氢氧化铝层6、硼类阻燃材料层7与无机阻燃剂层8之间的配合使用，使灰砂砖本体1达到阻燃效果，通过聚氨酯防滑涂料层9与醇酸防滑涂料层10之间的配合使用，使灰砂砖本体1达到防滑效果，解决了现有的灰砂砖在使用中，由于防滑效果不好与阻燃效果不好，且耐高温效果差，灰砂砖的处于长期受热情况下，继而影响了建筑安全，存在安全隐患，保障不了使用者的生命安全，满足不了使用者需求的问题。

其中，氢氧化镁层5的内腔设置有丁苯橡胶层11，丁苯橡胶层11靠近氢氧化镁层5的一侧与氢氧化镁层5固定连接，通过设置了丁苯橡胶层11，达到了耐老化的效果，增加了氢氧化镁层5使用寿命；氢氧化镁层5的内腔且位于丁苯橡胶层11的底部设置有有机硅层12，有机硅层12的两侧均与氢氧化镁层5固定连接，通过设置了有机硅层12，在水进入灰砂砖本体1时，对灰砂砖本体1进行防水功效，提高了灰砂砖本体1的防水效果；硼类阻燃材料层7的内腔设置有高锰钢层13，高锰钢层13的顶部与底部均与硼类阻燃材料层7固定连接，通过设置了高锰钢层13，达到了耐磨的效果，增加了灰砂砖本体1的耐磨性，通过增加了灰砂砖本体1的实用性。

其中，高锰钢层13远离硼类阻燃材料层7的一侧设置有双层环氧层14，双层环氧层14靠近硼类阻燃材料层7的一侧与硼类阻燃材料层7固定连接，通过设置了双层环氧层14，避免了灰砂砖本体1因长时间使用产生氧化现象，提高了灰砂砖本体1的耐氧化效果，有利于推广使用；聚氨酯防滑涂料层9的内腔设置有陶瓷纤维层15，陶瓷纤维层15靠近聚氨酯防滑涂料层9的一侧与聚氨酯防滑涂料层9固定连接，通过设置了陶瓷纤维层15，达到了密封效果，提高了聚氨酯防滑涂料层9的密封性，提高了聚氨酯防滑涂料层9的使用寿命；聚氨酯防滑涂料层9的内腔且位于有陶瓷纤维层15的底部设置有纳米环保涂料层16，纳米环保涂料层16的两侧均与聚氨酯防滑涂料层9固定连接，通过设置了纳米环保涂料层16，达到了抗菌防霉的效果，防止灰砂砖本体1因长时间使用而产生霉菌，继而达到了环保的功能。

本实用新型的工作原理是：在使用本实用新型时，在灰砂砖本体1受到高温打击时，阻燃机构4内的氢氧化镁层5将对灰砂砖本体1进行第一层阻燃，经过第一层阻燃后的灰砂砖本体1通过内部的氢氧化铝层6对灰砂砖本体1进行第二层阻燃，经过第二层阻燃后的灰砂砖本体1通过内部的硼类阻燃材料层7对灰砂砖本体1进行第三层阻燃，经过第三层阻燃后的灰砂砖本体1通过内部的无机阻燃剂层8对灰砂砖本体1进行第四层阻燃，聚氨酯防滑涂料层9对灰砂砖本体1进行一层防滑，经过一层防滑的灰砂砖本体1通过内部醇酸防滑涂料层10进行二层防滑，综上所述，使灰砂砖本体1达到了阻燃与防滑的效果，解决了现有的灰砂砖在使用中，由于防滑效果不好与阻燃效果不好，且耐高温效果差，使灰砂砖的处于长期受热情况下，继而影响了建筑安全，存在安全隐患，保障不了使用者的生命安全，满足不了使用者需求，不利于推广使用的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。