一种防脱玻化砖安装结构的制作方法

本实用新型涉及瓷砖安装结构，尤其涉及到一种防脱玻化砖安装结构。

背景技术：

玻化砖是瓷质抛光砖的俗称，是通体砖坯的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。由于其吸水率低、硬度高、砖体轻巧、抗折强度高等特点能够广泛用于各种工程及家庭的地面和墙面。

现有使用的玻化砖一般较薄，一般是通过在背面开槽安装，而颜色较浅的玻化砖由于本身较薄加上开槽安装，实际使用时会在玻化砖的正面看见槽的阴影，影响美观。同时，由于玻化砖吸水率过小的特点，其作为墙砖使用时容易出现空鼓及脱落现象。

现有的玻化砖的安装方式一般是：先用较稀的纯水泥浆混合胶水在要铺贴的墙面刷一遍打底，晾干后使用水泥砂浆抹在砖体背面直接铺贴，铺贴时配合使用橡胶锤。或是配合固定在墙体上的支架将玻化砖固定在支架上。但是由于个体技术水平参差不齐，安装后容易出现空鼓、脱离等问题，并且安装时受温度的约束，而在支架安装上，虽然固定更牢固，但是出现整面对齐不平、局部玻化砖受力不均破裂等问题较为严重。

因此，亟需一种能够解决以上一种或多种问题的防脱玻化砖安装结构。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本实用新型提供了一种防脱玻化砖安装结构。本实用新型为解决上述问题采用的技术方案是：一种防脱玻化砖安装结构，其包括：玻化砖，所述玻化砖背面对称设置有固定凸缘，两个所述固定凸缘侧壁设置有对称的固定通槽；

支架，所述支架设置有与所述固定凸缘配合的配合通槽，所述配合通槽的深度大于所述固定凸缘的高度，所述支架的顶部对称设置有l型槽，所述l型槽分为纵向部分和横向部分，所述纵向部分与所述支架的顶面连接，所述横向部分与所述配合通槽连接，所述配合通槽底部设置有固定通孔，所述支架顶部设置有填充槽，所述支架固定安装在所述玻化砖上；

压板，所述压板底部对称设置有安装凸缘，所述安装凸缘与所述l型槽中的所述纵向部分配合，所述安装凸缘的端部设置圆角或倒角，所述压板安装在所述支架顶面，所述压板盖住所述填充槽；

卡接件，所述卡接件与所述l型槽中的所述横向部分配合，所述卡接件滑动安装在所述横向部分内；

固定螺丝，所述固定螺丝安装在所述固定通孔内并与墙体固定连接；

填充层，所述填充层设置在所述填充槽内，所述填充层填补所述压板与所述支架连接处的缝隙；

粘合层，所述粘合层设置在所述固定凸缘与所述配合通槽间，将所述固定凸缘与所述配合通槽粘合；

胶水层，所述胶水层涂刷在所述玻化砖的背面。此为基础。

进一步地，所述卡接件的两端设置有倒角或圆角，所述卡接件的宽度大于等于所述横向部分的宽度。

进一步地，所述固定通槽的形状呈弧形。

进一步地，所述固定螺丝设置有贯穿上下两端的通孔。

本实用新型取得的有益价值是：本实用新型公开了一种防脱玻化砖安装结构，其包括：所述玻化砖、所述支架、所述压板、所述卡接件以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起，实现了快速、牢固地在墙体上安装所述玻化砖，能做保持砖与砖之间的连接平整，同时在使用橡胶锤时更加耐敲，避免敲平时出现裂开或破裂；避免了所述玻化砖在安装后出现空敲、脱落，同时大幅度减少开设的槽口，在光影下不会出现明显的槽阴影，更加美观。以上极大地提高了本实用新型的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型一种防脱玻化砖安装结构的立体图；

图2为本实用新型一种防脱玻化砖安装结构的俯视图；

图3为本实用新型一种防脱玻化砖安装结构的a-a的剖视图。

【附图标记】

101…玻化砖

102…固定凸缘

103…固定通槽

201…支架

202…配合通槽

203…l型槽

204…填充槽

205…固定通孔

210…压板

211…安装凸缘

220…卡接件

301…固定螺丝

302…通孔

401…填充层

501…粘合层。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例限制。

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种防脱玻化砖安装结构，其包括：玻化砖101，所述玻化砖101背面对称设置有固定凸缘102，两个所述固定凸缘102侧壁设置有对称的固定通槽103；

支架201，所述支架201设置有与所述固定凸缘102配合的配合通槽202，所述配合通槽202的深度大于所述固定凸缘102的高度，所述支架201的顶部对称设置有l型槽203，所述l型槽203分为纵向部分和横向部分，所述纵向部分与所述支架201的顶面连接，所述横向部分与所述配合通槽202连接，所述配合通槽202底部设置有固定通孔205，所述支架201顶部设置有填充槽204，所述支架201固定安装在所述玻化砖101上；

压板210，所述压板210底部对称设置有安装凸缘211，所述安装凸缘211与所述l型槽203中的所述纵向部分配合，所述安装凸缘211的端部设置圆角或倒角，所述压板210安装在所述支架201顶面，所述压板210盖住所述填充槽204；

卡接件220，所述卡接件220与所述l型槽203中的所述横向部分配合，所述卡接件220滑动安装在所述横向部分内；

固定螺丝301，所述固定螺丝301安装在所述固定通孔205内并与墙体固定连接；

填充层401，所述填充层401设置在所述填充槽204内，所述填充层401填补所述压板210与所述支架201连接处的缝隙；

粘合层501，所述粘合层501设置在所述固定凸缘102与所述配合通槽202间，将所述固定凸缘102与所述配合通槽103粘合；

胶水层，所述胶水层涂刷在所述玻化砖101的背面。

具体地，如图3所示，所述卡接件220的两端设置有倒角或圆角，所述卡接件220的宽度大于等于所述横向部分的宽度，能够避免安装时所述玻化砖101翘起。为了方便所述卡接件220与所述固定通槽103卡接固定连接和所述支架201在所述玻化砖101上的滑动安装，同时避免安装前后所述固定通槽103上受到应力时集中在一处，一般来说，所述固定通槽103的形状呈弧形，所述玻化砖101较脆，在受到局部集中应力时容易开裂。

需要说明的是，所述填充层401一般是水泥沙石和胶水的混合层或是橡皮泥层，由于安装时需要使用橡皮锤敲平整，可起到缓冲作用，挤出物从侧边流出，在敲平安装后能够有效填充到所述支架201与所述玻化砖101的空腔、空隙。所述粘合层501一般是hy-106ab胶的混合物，主要是填充所述固定凸缘102与所述配合通槽202间的空隙及粘合两者。所述胶水层，一般涂刷两次，第一次的作用主要是去除所述玻化砖101表面的毛刺、粉尘，使得所述玻化砖101的表面干燥；第二次的作用是起到粘合作用。

需要指出的是，所述压板210上的所述安装凸缘211可以是一体成型，也可以是固定安装上去的；一体成型时，生产较为方便并且耐热，但是安装时需要小心，避免断裂；固定安装时，所述安装凸缘一般是可弯折的柔性材料，如橡胶，在按压安装到所述l型槽203的所述纵向部分时，不仅能将所述卡接件220挤出，其端部还会稍微向所述l型槽203的所述横向部分弯折，进一步加强连接，但是不耐热。由于所述固定凸缘102和所述配合通槽202的尺寸较小，为了减少安装时出现断裂，所述卡接件220可以是橡胶、硅胶等柔性材质。所述固定螺丝301上设置的所述通孔302的作用是：方便散热、胶水速干，在外面敲打所述玻化砖101时，将空隙间的回音导向至墙体。

本实用新型使用时，先将所述支架201通过所述固定螺丝301固定安装在墙体上，涂刷完胶水和布设完成所述填充层401、所述粘合层501后，将所述玻化砖101按压安装到所述支架201上，敲打至声音较小、角度最平整时完成安装，失效重新安装时，可以用风枪加热所述玻化砖101一段时间，便能取出所述玻化砖101。

综上所述，本实用新型公开了一种防脱玻化砖安装结构，其包括：所述玻化砖101、所述支架201、所述压板210、所述卡接件220以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起，实现了快速、牢固地在墙体上安装所述玻化砖，能做保持砖与砖之间的连接平整，同时在使用橡胶锤时更加耐敲，避免敲平时出现裂开或破裂；避免了所述玻化砖在安装后出现空敲、脱落，同时大幅度减少开设的槽口，在光影下不会出现明显的槽阴影，更加美观。以上极大地提高了本实用新型的使用价值。

以上所述的实施例仅表达了本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对实用新型专利的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。