一种可调式木饰面装饰用龙骨固定件的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及到一种可调式木饰面装饰用龙骨固定件。

背景技术：

轻钢龙骨是一种新型的建筑装饰用原材料，其具有防火、耐腐蚀、不易变形、通用性强等特点，近年来应用十分广泛。轻钢龙骨吊顶系统中，通常采用龙骨作为主体框架，然后在龙骨上铺设石膏板完成，相连接的两个龙骨之间需要固定件作为媒介来进行连接，以便于施工操作及整体框架的搭建。

现有龙骨固定件主要用于将龙骨固定在墙体上或是固定连接两根垂直的龙骨，在墙体角落处需要设置额外的配件或者打孔固定连接龙骨，通常情况下会将龙骨叠起固定连接以保障可靠性，进而留下空隙，并且安装连接过程较为繁琐、连接结构复杂。

因此，亟需一种能够解决以上一种或多种问题的一种可调式木饰面装饰用龙骨固定件。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本实用新型提供了一种可调式木饰面装饰用龙骨固定件。本实用新型为解决上述问题采用的技术方案是：一种可调式木饰面装饰用龙骨固定件，其包括：第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板互相垂直并一体成型，所述第一固定板、所述第二固定板的外侧面上均设置有一组对称的卡勾一，所述卡勾一的形状为l形凸缘，所述l形凸缘上设置有卡接通槽，所述第一固定板和所述第二固定板的内侧面固定连接有托板；

底板，所述底板底部设置有定位凸起，所述定位凸起与所述第一固定板、所述第二固定板的直角连接处内侧配合，使得所述底板的边缘与所述第一固定板、所述第二固定板对齐，所述底板底部设置有支撑板，使用时所述支撑板抵在所述托板的顶面，所述底板的顶面设置有一组对称的卡勾二，所述卡勾二与所述卡勾一相同，所述卡勾二设置有卡接通槽二，所述卡勾二的外侧面设置有与所述卡接通槽二垂直的卡接通槽三，所述卡接通槽三贯穿两个所述卡勾二，所述底板安装在所述第一固定板和所述第二固定板的顶部。

进一步地，两个所述卡勾二间固定连接有凸起，所述凸起的高度低于所述卡勾二的高度。

进一步地，所述底板设置有通孔，所述通孔位于两个所述卡勾二之间，所述通孔的直径小于两个所述卡勾二的间距。

进一步地，所述第一固定板与所述第二固定板的直角连接处设置有肋板。

进一步地，所述托板的形状为三角形，所述支撑板的形状为直角梯形，所述托板与所述支撑板卡接。

进一步地，所述托板与所述第一固定板的顶面间的距离大于等于20mm；所述定位凸起的高度大于等于5mm。

进一步地，所述定位凸起与所述支撑板位于所述底板的同一个角上。

本实用新型取得的有益价值是：本实用新型通过将所述第一固定板、所述第二固定板、所述底板以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起，实现了同时使用螺栓固定三根同规格的龙骨或铝制骨架，并且保障连接的可靠性，使用上简单、便捷，制作上节省铝料和车料工时，结构简洁、连接可靠稳定，方便墙体顶部角落龙骨的布设。以上极大地提高了本实用新型的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型一种可调式木饰面装饰用龙骨固定件的立体图；

图2为本实用新型一种可调式木饰面装饰用龙骨固定件的分解图1；

图3为本实用新型一种可调式木饰面装饰用龙骨固定件的分解图2。

【附图标记】

101···第一固定板

102···第二固定板

103···托板

104···肋板

105···l形凸缘

106···卡接通槽

107···卡勾一

201···底板

202···支撑板

203···定位凸起

204···卡勾二

205···卡接通槽二

206···凸起

207···通孔

208···卡接通槽三。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例限制。

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种可调式木饰面装饰用龙骨固定件，其特征在于，包括：第一固定板101和第二固定板102，所述第一固定板101和所述第二固定板102互相垂直并一体成型，所述第一固定板101、所述第二固定板102的外侧面上均设置有一组对称的卡勾一107，所述卡勾一107的形状为l形凸缘，所述l形凸缘上设置有卡接通槽106，所述第一固定板101和所述第二固定板102的内侧面固定连接有托板103；

底板201，所述底板201底部设置有定位凸起203，所述定位凸起203与所述第一固定板101、所述第二固定板102的直角连接处内侧配合，使得所述底板201的边缘与所述第一固定板101、所述第二固定板102对齐，所述底板201底部设置有支撑板202，使用时所述支撑板202抵在所述托板103的顶面，所述底板201的顶面设置有一组对称的卡勾二204，所述卡勾二204与所述卡勾一107相同，所述卡勾二204设置有卡接通槽二205，所述卡勾二204的外侧面设置有与所述卡接通槽二205垂直的卡接通槽三208，所述卡接通槽三208贯穿两个所述卡勾二204，所述底板201安装在所述第一固定板101和所述第二固定板102的顶部。

需要说明的是，所述卡勾一107、所述卡勾二204用于固定卡接龙骨，所述卡勾一107、所述卡勾二204相同方便来固定卡接相同类型的型材龙骨，节省龙骨材料的费用，所述托板103一般是焊接在所述第一固定板101和所述第二固定板102的内侧面；所述第一固定板101、所述第二固定板102的直角连接处内侧设置有圆角或倒角并与所述定位凸起配合，以达到定位对齐所述底板201的边缘在所述第一固定板101、所述第二固定板102的顶面上；所述卡勾二204通过所述卡接通槽二205、所述卡接通槽三208能固定卡接两个垂直方向上的龙骨。所述第一固定板101、所述第二固定板102和所述底板一般设置螺孔或通孔，可以通过膨胀螺栓固定在龙骨上。

具体地，如图3所示，两个所述卡勾二204间固定连接有凸起206，所述凸起206的高度低于所述卡勾二204的高度，作用是提高所述卡勾二204的强度。所述底板201设置有通孔207，所述通孔207位于两个所述卡勾二204之间，所述通孔207的直径小于两个所述卡勾二204的间距，所述通孔207主要用于安装挂件。

具体地，如图1、图2所示，所述第一固定板101与所述第二固定板102的直角连接处设置有肋板104，以提高两板间的连接强度。所述托板103的形状为三角形，所述支撑板202的形状为直角梯形，所述托板103与所述支撑板202卡接或使用螺丝固定连接，以保障固定板对所述底板201支撑的可靠性。一般所述定位凸起203与所述支撑板202位于所述底板201的同一个角上，方便生产加工。需要指出的是，所述托板103与所述第一固定板101的顶面间的距离大于等于20mm；所述定位凸起203的高度大于等于5mm，方便车料的同时保障连接的可靠性。

综上所述，本实用新型通过将所述第一固定板101、所述第二固定板102、所述底板201以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起，实现了同时使用螺栓固定三根同规格的龙骨或铝制骨架，并且保障连接的可靠性，使用上简单、便捷，制作上节省铝料和车料工时，结构简洁、连接可靠稳定，方便墙体顶部角落龙骨的布设。以上极大地提高了本实用新型的实用价值。

以上所述的实施例仅表达了本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对实用新型专利的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。