一种用于预制整浇井字楼盖结构的支撑系统的制作方法

本实用新型涉及井字楼盖技术领域，具体为一种用于预制整浇井字楼盖结构的支撑系统。

背景技术：

井字楼盖由两个方向相互交叉不分主次的井字状梁及其上的板所组成的楼盖。它是双向板肋梁楼盖的特例。梁有正交正放、正交斜放及斜交等几种形式。

现有的预制整浇井字楼盖结构的支撑系统强度低，稳定性能不足，安全系数低，容易老化损坏，不能耐高低温和耐腐蚀，使用寿命短，使用范围局限，不便安装支撑，实用性不足，难以满足预制整浇井字楼盖结构的支撑需求。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于预制整浇井字楼盖结构的支撑系统，解决了现有的预制整浇井字楼盖结构的支撑系统强度低，稳定性能不足，安全系数低，容易老化损坏，不能耐高低温和耐腐蚀，使用寿命短，使用范围局限，不便安装支撑，实用性不足，难以满足预制整浇井字楼盖结构的支撑需求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于预制整浇井字楼盖结构的支撑系统，包括整浇楼盖板、预制模板和支柱，所述整浇楼盖板的中间固定分布有横隔板和竖隔板，所述整浇楼盖板的拐角端均设有预制模板，所述预制模板的内部设有混凝土柱，所述混凝土柱的内部填充分布有第二钢筋条，所述混凝土柱的外部设有环形钢筋，所述预制模板的外侧设有装饰板，所述预制模板的底部设有支柱，所述支柱的内侧端与所述整浇楼盖板的底部之间固定设有加强支架，所述支柱的底部固定设有底板，所述整浇楼盖板与预制模板之间安装有密封板。

优选的，所述横隔板与竖隔板形成“井”字结构，所述整浇楼盖板、横隔板和竖隔板的内部填充分布有第一钢筋条。

优选的，所述加强支架为斜体结构，所述加强支架的内部填充有钢筋柱。

优选的，所述底板的外端一周开设分布有安装孔，所述安装孔的内部贯穿连接有定位锚杆。

优选的，所述环形钢筋为环形方体结构，且所述环形钢筋的数量为10个或10个以上。

优选的，所述密封板为l型结构，所述密封板的内外侧均设有密封条和密封膏，所述密封板的内部填充有碳钢板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于预制整浇井字楼盖结构的支撑系统。具备以下有益效果：

(1)、该预制整浇井字楼盖结构的支撑系统，通过在整浇楼盖板中间固定分布的横隔板和竖隔板，可高效的形成井字楼盖，结构强度高，稳定性能高，安全可靠，通过在整浇楼盖板与预制模板之间安装的密封板，密封性能高，避免雨水渗透，具有耐老化、耐高低温和耐腐蚀等功能，应用范围广，使用寿命长。

(2)、该预制整浇井字楼盖结构的支撑系统，通过在整浇楼盖板拐角端的预制模板内部设置的混凝土柱，强度高，稳定可靠，通过在混凝土柱内部填充分布的第二钢筋条和混凝土柱外部设置的环形钢筋，进一步提高了稳定性，经久耐用，可直接装饰使用，通过在预制模板底部设置的支柱和底板，便于支撑安装，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的浇注模板结构示意图；

图4为本实用新型的密封板结构示意图。

图中，整浇楼盖板1、预制模板2、横隔板3、竖隔板4、第一钢筋条5、支柱6、加强支架7、底板8、定位锚杆9、混凝土柱10、环形钢筋11、装饰板12、第二钢筋条13、密封板14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于预制整浇井字楼盖结构的支撑系统，包括整浇楼盖板1、预制模板2和支柱6，所述整浇楼盖板1的中间固定分布有横隔板3和竖隔板4，所述整浇楼盖板1的拐角端均设有预制模板2，所述预制模板2的内部设有混凝土柱10，所述混凝土柱10的内部填充分布有第二钢筋条13，所述混凝土柱10的外部设有环形钢筋11，所述预制模板2的外侧设有装饰板12，所述预制模板2的底部设有支柱6，所述支柱6的内侧端与所述整浇楼盖板1的底部之间固定设有加强支架7，所述支柱6的底部固定设有底板8，所述整浇楼盖板1与预制模板2之间安装有密封板14。

所述横隔板3与竖隔板4形成“井”字结构，所述整浇楼盖板1、横隔板3和竖隔板4的内部填充分布有第一钢筋条5，坚固耐用，结构强度高，硬度大。

所述加强支架7为斜体结构，所述加强支架7的内部填充有钢筋柱，支撑的强度高，稳定性能高。

所述底板8的外端一周开设分布有安装孔，所述安装孔的内部贯穿连接有定位锚杆9，可直接定位固定于地面，稳定可靠，避免倾倒。

所述环形钢筋11为环形方体结构，且所述环形钢筋11的数量为10个或10个以上，方便直接等距分布填充，支撑强度高。

所述密封板14为l型结构，所述密封板14的内外侧均设有密封条和密封膏，所述密封板14的内部填充有碳钢板，密封性能高，避免渗透漏水，耐腐蚀性能高。

工作原理：通过整浇楼盖板1中间固定分布的横隔板3和竖隔板4高效的形成井字楼盖，结构强度高，稳定性能高，通过整浇楼盖板1与预制模板2之间安装的密封板14密封性能高，避免雨水渗透，具有耐老化、耐高低温和耐腐蚀等功能，通过整浇楼盖板1拐角端的预制模板2内部的混凝土柱10强度高，稳定可靠，通过混凝土柱10内部填充分布的第二钢筋条13和混凝土柱10外部的环形钢筋11进一步提高了稳定性，密封板14直接装饰使用，通过预制模板2底部的支柱6和底板8支撑安装，实用性强。

本实用新型的整浇楼盖板1、预制模板2、横隔板3、竖隔板4、第一钢筋条5、支柱6、加强支架7、底板8、定位锚杆9、混凝土柱10、环形钢筋11、装饰板12、第二钢筋条13、密封板14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的预制整浇井字楼盖结构的支撑系统强度低，稳定性能不足，安全系数低，容易老化损坏，不能耐高低温和耐腐蚀，使用寿命短，使用范围局限，不便安装支撑，实用性不足，难以满足预制整浇井字楼盖结构的支撑需求，本实用新型通过上述部件的互相组合，可高效的形成井字楼盖，结构强度高，稳定性能高，安全可靠，密封性能高，避免雨水渗透，具有耐老化、耐高低温和耐腐蚀等功能，应用范围广，使用寿命长，强度高，稳定可靠，进一步提高了稳定性，经久耐用，可直接装饰使用，便于支撑安装，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。