一种具有快拆功能的钢结构连接件的制作方法

本实用新型涉及钢结构连接技术领域，具体为一种具有快拆功能的钢结构连接件。

背景技术：

钢结构具有强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强且材料匀质性、塑性、韧性均较好，所以被广泛应用于建筑行业，在钢结构建筑中，各部件一般采用焊接、铆接等方式进行连接，通常这样的连接方式会对构件本身造成损伤，而且焊接、铆接过程较为繁琐复杂，不便于安装连接以及后期拆卸。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有快拆功能的钢结构连接件，解决了现有构件连接复杂，不便于安装拆卸的问题。

（二）技术方案

为实现上述简化构件连接过程，便于构件安装拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快拆功能的钢结构连接件，包括连接箱和固定夹块，所述连接箱的内部设置有固定夹块，所述固定夹块通过螺栓固定安装于连接箱的内部左侧壁，所述连接箱的内部右侧壁固定设置有调节装置，所述连接箱的外部右侧壁固定安装有固定装置。

优选的，所述调节装置包括安装块、滑槽、滑杆、压缩弹簧、上滑块、下滑块、上夹块和下夹块，所述安装块靠近连接箱左侧壁的一侧外表面开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有滑杆，所述滑杆靠近连接箱上侧壁的一端外表面活动套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧靠近连接箱上侧壁的一端固定安装于连接箱上侧壁，所述压缩弹簧远离连接箱上侧壁的一端固定连接有上滑块，所述上滑块滑动套接于滑杆的外表面，所述滑杆的外表面且位于上滑块的下方滑动套接有下滑块，所述上滑块靠近连接箱左侧的侧面固定安装有上夹块，所述下滑块的左侧面固定安装有所述下夹块。

优选的，所述压缩弹簧设置有两个，两个压缩弹簧相互对称设置于滑杆的两端，所述上夹块与下夹块相互对称设置。

优选的，所述固定装置包括固定箱、限位杆、伸缩弹簧、滑块和固定杆，所述固定箱通过螺栓固定安装于连接箱的外部右侧壁，所述固定箱的内壁上部固定安装有限位杆，所述限位杆靠近连接箱的一端外表面活动套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧靠近连接箱的一端固定安装于固定箱的左侧内壁，伸缩弹簧远离连接箱的一端固定连接有滑块，所述滑块滑动套接于限位杆的外表面，所述滑块的底侧面固定焊接有固定杆，所述固定杆的两端贯穿所述固定箱的左右两侧壁。

优选的，所述固定装置还包括限位块、固定卡口、限位卡块、控制杆、调节孔、第二伸缩弹簧和旋转支架，所述限位块固定安装于固定杆的前后两侧面，所述固定杆的下端面间隔均匀的设置有若干固定卡口，所述固定卡口固定焊接于固定杆的下端面，所述固定卡口的下方设置有限位卡块，所述限位卡块的右侧面下部固定焊接有控制杆，所述固定杆的下方且位于固定箱的内部底侧壁设置有旋转支架，所述旋转支架固定焊接于固定箱的内部底侧壁，所述旋转支架远离固定箱底侧壁的一端通过销轴与控制杆转动连接，所述限位卡块的下方且位于旋转支架的左侧设置有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧靠近固定箱底侧壁的一端与固定箱底侧壁固定连接，远离固定箱底侧壁的一端与限位卡块的底端面固定连接，所述固定箱的右侧壁下部开设有调节孔，所述控制杆远离限位卡块的一端通过调节孔贯穿固定箱的右侧壁并延伸至固定箱的外部。

优选的，所述固定箱的左右两侧壁均开设有与限位块想匹配的限位槽口，所述固定箱的左侧壁开设有通孔，通孔长度大于固定卡口的长度，所述固定卡口与限位卡块相适配。

优选的，所述固定杆靠近连接箱的一端贯穿连接箱的右侧壁并延伸至连接箱的内部，所述固定杆位于连接箱的内部一端与安装块固定连接。

优选的，所述固定杆远离连接箱的一端固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有快拆功能的钢结构连接件，具备以下有益效果：

1、该具有快拆功能的钢结构连接件，通过设置调节装置，包括安装块、滑槽、滑杆、压缩弹簧、上滑块、下滑块、上夹块和下夹块，安装块的左侧外表面固定开设有滑槽，滑槽的内部固定安装有滑杆，滑杆的上下两端外表面均套接有压缩弹簧，压缩弹簧与上滑块的上端面固定连接，上滑块滑动连接于滑杆，上滑块的左侧壁固定焊接有上夹块，位于滑杆下部的压缩弹簧与下滑块固定连接，下滑块滑动套接于滑杆的外表面，下滑块的左侧面固定焊接有下夹块，通过上滑块以滑杆为中心上下移动，从而调整上夹块的位置，通过下滑块以滑杆为中心上下移动，从而调整下夹块的位置，从而能够根据不同构件尺寸调整上夹块与下夹块之间的距离，从而能够适用多种尺寸的构件连接，通过设置压缩弹簧对上滑块产生向下的弹力，从而使上夹块对构件夹持更稳固，提高钢结构连接件的适用性。

2、该具有快拆功能的钢结构连接件，通过设置固定装置，固定箱的内壁上部固定安装有限位杆，限位杆的外表面套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧远离固定箱左侧壁的一端固定连接有滑块，滑块滑动套接于限位杆的外表面，滑块的下端面与固定杆的上端面固定连接，固定杆的前后两侧壁固定安装有限位块，固定杆通过限位块滑动连接于固定箱的左右两侧壁，固定杆的下端面设置有固定卡口，固定卡口的下方设置有限位卡块，限位卡块与控制杆固定连接，限位卡块的下端面固定安装有第二伸缩弹簧，控制杆通过销轴与旋转支架转动连接，通过将控制杆远离限位卡块的一端向上抬起，控制杆以旋转支架为轴心旋转，控制杆靠近限位卡块的一端向下移动，压缩第二伸缩弹簧，从而带动限位卡块向下移动与固定卡口分离，同时握住固定杆右端的把手，固定杆通过限位块与固定箱滑动，从而带动调节装置移动，调节装置与固定夹块对构件进行固定后，放开控制杆，第二伸缩弹簧提供向上的弹力，带动限位卡块与固定卡口卡合，从而对固定杆固定，通过设置固定装置，钢结构连接无需铆接、焊接，便于构件的安装拆卸，同时能够适用于多种尺寸的构件安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节装置结构示意图；

图3为本实用新型固定装置结构示意图。

其中：1、连接箱；2、固定夹块；3、调节装置；4、固定装置；31、安装块；32、滑槽；33、滑杆；34、压缩弹簧；35、上滑块；36、下滑块；37、上夹块；38、下夹块；41、固定箱；42、限位杆；43、伸缩弹簧；44、滑块；45、固定杆；46、限位块；47、固定卡口；48、限位卡块；49、控制杆；411、调节孔；491、第二伸缩弹簧；492、旋转支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种具有快拆功能的钢结构连接件，包括连接箱1和固定夹块2，连接箱1的内部设置有固定夹块2，固定夹块2通过螺栓固定安装于连接箱1的内部左侧壁，连接箱1的内部右侧壁固定设置有调节装置3，连接箱1的外部右侧壁固定安装有固定装置4。

调节装置3包括安装块31、滑槽32、滑杆33、压缩弹簧34、上滑块35、下滑块36、上夹块37和下夹块38，安装块31靠近连接箱1左侧壁的一侧外表面开设有滑槽32，滑槽32内固定安装有滑杆33，滑杆33靠近连接箱1上侧壁的一端外表面活动套接有压缩弹簧34，压缩弹簧34靠近连接箱1上侧壁的一端固定安装于连接箱1上侧壁，压缩弹簧34远离连接箱1上侧壁的一端固定连接有上滑块35，上滑块35滑动套接于滑杆33的外表面，滑杆33的外表面且位于上滑块35的下方滑动套接有下滑块36，上滑块35靠近连接箱1左侧的侧面固定安装有上夹块37，下滑块36的左侧面固定安装有下夹块38，压缩弹簧34设置有两个，两个压缩弹簧34相互对称设置于滑杆33的两端，上夹块37与下夹块38相互对称设置，通过设置调节装置3，包括安装块31、滑槽32、滑杆33、压缩弹簧34、上滑块35、下滑块36、上夹块37和下夹块38，安装块31的左侧外表面固定开设有滑槽32，滑槽32的内部固定安装有滑杆33，滑杆33的上下两端外表面均套接有压缩弹簧34，压缩弹簧34与上滑块35的上端面固定连接，上滑块35滑动连接于滑杆33，上滑块35的左侧壁固定焊接有上夹块37，位于滑杆33下部的压缩弹簧34与下滑块36固定连接，下滑块36滑动套接于滑杆33的外表面，下滑块36的左侧面固定焊接有下夹块38，通过上滑块35以滑杆33为中心上下移动，从而调整上夹块37的位置，通过下滑块36以滑杆33为中心上下移动，从而调整下夹块38的位置，从而能够根据不同构件尺寸调整上夹块37与下夹块38之间的距离，从而能够适用多种尺寸的构件连接，通过设置压缩弹簧34对上滑块35产生向下的弹力，从而使上夹块37对构件夹持更稳固，提高钢结构连接件的适用性。

固定装置4包括固定箱41、限位杆42、伸缩弹簧43、滑块44和固定杆45，固定箱41通过螺栓固定安装于连接箱1的外部右侧壁，固定箱41的内壁上部固定安装有限位杆42，限位杆42靠近连接箱1的一端外表面活动套接有伸缩弹簧43，伸缩弹簧43靠近连接箱1的一端固定安装于固定箱41的左侧内壁，伸缩弹簧43远离连接箱1的一端固定连接有滑块44，滑块44滑动套接于限位杆42的外表面，滑块44的底侧面固定焊接有固定杆45，固定杆45的两端贯穿固定箱41的左右两侧壁，固定杆45远离连接箱1的一端固定安装有把手。

固定装置4还包括限位块46、固定卡口47、限位卡块48、控制杆49、调节孔411、第二伸缩弹簧491和旋转支架492，限位块46固定安装于固定杆45的前后两侧面，固定杆45的下端面间隔均匀的设置有若干固定卡口47，固定卡口47固定焊接于固定杆45的下端面，固定卡口47的下方设置有限位卡块48，限位卡块48的右侧面下部固定焊接有控制杆49，固定杆45的下方且位于固定箱41的内部底侧壁设置有旋转支架492，旋转支架492固定焊接于固定箱41的内部底侧壁，旋转支架492远离固定箱41底侧壁的一端通过销轴与控制杆49转动连接，限位卡块48的下方且位于旋转支架492的左侧设置有第二伸缩弹簧491，第二伸缩弹簧491靠近固定箱41底侧壁的一端与固定箱41底侧壁固定连接，远离固定箱41底侧壁的一端与限位卡块48的底端面固定连接，固定箱41的右侧壁下部开设有调节孔411，控制杆49远离限位卡块48的一端通过调节孔411贯穿固定箱41的右侧壁并延伸至固定箱41的外部，固定箱41的左右两侧壁均开设有与限位块46想匹配的限位槽口，固定箱41的左侧壁开设有通孔，通孔长度大于固定卡口47的长度，固定卡口47与限位卡块48相适配，固定杆45靠近连接箱1的一端贯穿连接箱1的右侧壁并延伸至连接箱1的内部，固定杆45位于连接箱1的内部一端与安装块31固定连接，通过设置固定装置4，固定箱41的内壁上部固定安装有限位杆42，限位杆42的外表面套接有伸缩弹簧43，伸缩弹簧43远离固定箱41左侧壁的一端固定连接有滑块44，滑块44滑动套接于限位杆42的外表面，滑块44的下端面与固定杆45的上端面固定连接，固定杆45的前后两侧壁固定安装有限位块46，固定杆45通过限位块46滑动连接于固定箱41的左右两侧壁，固定杆45的下端面设置有固定卡口47，固定卡口47的下方设置有限位卡块48，限位卡块48与控制杆49固定连接，限位卡块48的下端面固定安装有第二伸缩弹簧491，控制杆49通过销轴与旋转支架492转动连接，通过将控制杆49远离限位卡块48的一端向上抬起，控制杆49以旋转支架492为轴心旋转，控制杆49靠近限位卡块48的一端向下移动，压缩第二伸缩弹簧491，从而带动限位卡块48向下移动与固定卡口47分离，同时握住固定杆45右端的把手，固定杆45通过限位块46与固定箱41滑动，从而带动调节装置3移动，调节装置3与固定夹块2对构件进行固定后，放开控制杆49，第二伸缩弹簧491提供向上的弹力，带动限位卡块48与固定卡口47卡合，从而对固定杆45固定，通过设置固定装置4，钢结构连接无需铆接、焊接，便于构件的安装拆卸，同时能够适用于多种尺寸的构件安装。

在使用时，需要连接钢构件时，将待连接构件放置在固定夹块2与调节装置3之间，然后将控制杆49远离限位卡块48的一端向上抬起，控制杆49以旋转支架492为轴心旋转，控制杆49靠近限位卡块48的一端向下移动，压缩第二伸缩弹簧491，从而带动限位卡块48向下移动与固定卡口47分离，同时握住固定杆45右端的把手，固定杆45通过限位块46与固定箱41滑动，从而带动调节装置3左右移动，调节装置3与固定夹块2对构件进行固定后，放开控制杆49，第二伸缩弹簧491提供向上的弹力，带动限位卡块48与固定卡口47卡合，从而对固定杆45固定，上滑块35以滑杆33为中心向上移动，上滑块35挤压压缩弹簧34，上滑块35带动上夹块37向上移动，调整上夹块37与下夹块38之间的距离，适应不同尺寸大小的构件，同时压缩弹簧34给上夹块37向下的弹力，使上夹块37夹持更稳固，需要拆卸钢构件时，将控制杆49远离限位卡块48的一端向上抬起，控制杆49以旋转支架492为轴心旋转，控制杆49靠近限位卡块48的一端向下移动，压缩第二伸缩弹簧491，带动限位卡块48向下移动与固定卡口47分离，同时受压缩的伸缩弹簧43给滑块44向右的弹力，滑块44沿限位杆42向右滑动，从而带动固定杆45向右移动，调节装置3随之向右侧移动，对钢构件的夹持解除，便于取下钢构件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。