一种光学玻璃生产用对玻装置的制作方法

本实用新型涉及化学玻璃加工辅助装置技术领域，具体为一种光学玻璃生产用对玻装置。

背景技术：

光学玻璃能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。

光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分。特别是在20世纪90年代以后，随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一。

而在光学玻璃的加工过程中，就需要进行多项操作，如进行铣边等。

目前，在进行铣边时，会需要先把光学玻璃摆放在工作台上，而受加工过程中水源配合的影响，在工作台和光学玻璃上会存在残留水，使化学玻璃和工作台的组合密封性出现差错，对齐效果差，配合装置对齐中拿捏角度易产生滑动，摩擦力较弱，影响实际使用的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃生产用对玻装置，以解决上述背景技术中提出的在进行铣边时，会需要先把光学玻璃摆放在工作台上，而受加工过程中水源配合的影响，在工作台和光学玻璃上会存在残留水，使化学玻璃和工作台的组合密封性出现差错，对齐效果差，配合装置对齐中拿捏角度易产生滑动，摩擦力较弱，影响实际使用的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃生产用对玻装置，包括直角架、主板和副板，所述直角架的侧壁粘接所述主板和所述副板，所述直角架的内侧一体成型连接有玻璃槽线，所述直角架的外侧壁一体成型连接有主板槽和副板槽，所述主板槽的内部粘接所述主板，所述副板槽的内部粘接所述副板，所述直角架的内侧角度为90°，所述直角架的厚度与光学玻璃和光学玻璃加工台的组合高度一致，所述玻璃槽线的高度与所述光学玻璃的高度一致，所述主板的外侧一体成型连接有弧形槽，所述弧形槽的内侧一体成型连接有增阻主胶条，所述副板的外侧一体成型连接有弧板，所述弧板的圆周外壁一体成型连接有增阻副胶条。

优选的，所述直角架的两个延伸端的长度一致，所述直角架的材质为铝合金板。

优选的，所述主板槽的开设形状与大拇指形状相匹配，所述副板槽的开设形状与食指形状相匹配。

优选的，所述主板和所述副板的材质为硬质橡胶板。

优选的，所述增阻主胶条和所述增阻副胶条的形状为圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种光学玻璃生产用对玻装置，通过配件的组合运用，可设置直角架，在进行光学玻璃的组合中，可利用直角架的内角直接与光学玻璃和光学玻璃加工台的组合高度对齐，使光学玻璃和光学玻璃加工台快速对齐，并在直角架上设置主板槽和副板槽，在主板槽和副板槽上分别组合主板和副板，配合拇指和食指的拿捏角度，并增加与指部的摩擦力，可有效的提升拿取过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型使用示意图；

图3为本实用新型主板结构示意图；

图4为本实用新型副板结构示意图。

图中：100直角架、101玻璃槽线、110主板槽、120副板槽、200主板、210弧形槽、220增阻主胶条、300副板、310弧板、320增阻副胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种光学玻璃生产用对玻装置，通过配件的组合运用，便于进行加工前的对齐，增加与指部的摩擦力，可有效的提升拿取过程的稳定性，请参阅图1、图2、图3和图4，包括直角架100、主板200和副板300；

请再次参阅图1，直角架100与玻璃槽线101连接，具体的，直角架100的内侧一体成型连接有玻璃槽线101，直角架100的外侧壁一体成型连接有主板槽110和副板槽120；

请再次参阅图1和图3，主板200与直角架100连接，具体的，直角架100的侧壁粘接主板200，主板槽110的内部粘接主板200，直角架100的内侧角度为90°，直角架100的厚度与光学玻璃和光学玻璃加工台的组合高度一致，玻璃槽线101的高度与光学玻璃的高度一致，主板200的外侧一体成型连接有弧形槽210，弧形槽210的内侧一体成型连接有增阻主胶条220；

请再次参阅图2和图4，副板300与直角架100连接，具体的，副板槽120的内部粘接副板300，副板300的外侧一体成型连接有弧板310，弧板310的圆周外壁一体成型连接有增阻副胶条320；

在具体使用时：首先把直角架100的角度设置为90°，并在直角架100的内侧设置玻璃槽线110，在直角架100的外侧设置主板槽110和副板槽120，在主板槽110和副板槽120之间粘接主板200和副板300，主板200的形状类似拇指结构，在主板200上设置弧形槽210，弧形槽210的表面一体成型连接增阻主胶条220，并在副板槽120的内部粘接副板300，副板300的外部设置携带增阻副胶条320的弧板310，便于在进行手持过程中，利用拇指和食指部分，分别对主板200和副板300进行捏取，以增加拿取过程的摩擦力，稳定性更强，随后利用直角架100对光学玻璃和光学玻璃加工台进行侧面对齐，对齐后即可使光学玻璃和光学玻璃加工台的外檐保持一致，呈现为90°，便于进行后续加工操作；

请再次参阅图1，为了便于增加使用的耐久度，具体的，直角架100的两个延伸端的长度一致，直角架100的材质为铝合金板。

请再次参阅图1，为了便于增加使用的配合性，具体的，主板槽110的开设形状与大拇指形状相匹配，副板槽120的开设形状与食指形状相匹配。

请再次参阅图3和图4，为了便于增加使用的舒适性，具体的，主板200和副板300的材质为硬质橡胶板，增阻主胶条220和增阻副胶条320的形状为圆弧形。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种光学玻璃生产用对玻装置，其特征在于：包括直角架(100)、主板(200)和副板(300)，所述直角架(100)的侧壁粘接所述主板(200)和所述副板(300)，所述直角架(100)的内侧一体成型连接有玻璃槽线(101)，所述直角架(100)的外侧壁一体成型连接有主板槽(110)和副板槽(120)，所述主板槽(110)的内部粘接所述主板(200)，所述副板槽(120)的内部粘接所述副板(300)，所述直角架(100)的内侧角度为90°，所述直角架(100)的厚度与光学玻璃和光学玻璃加工台的组合高度一致，所述玻璃槽线(101)的高度与所述光学玻璃的高度一致，所述主板(200)的外侧一体成型连接有弧形槽(210)，所述弧形槽(210)的内侧一体成型连接有增阻主胶条(220)，所述副板(300)的外侧一体成型连接有弧板(310)，所述弧板(310)的圆周外壁一体成型连接有增阻副胶条(320)。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃生产用对玻装置，其特征在于：所述直角架(100)的两个延伸端的长度一致，所述直角架(100)的材质为铝合金板。

3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃生产用对玻装置，其特征在于：所述主板槽(110)的开设形状与大拇指形状相匹配，所述副板槽(120)的开设形状与食指形状相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种光学玻璃生产用对玻装置，其特征在于：所述主板(200)和所述副板(300)的材质为硬质橡胶板。

5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃生产用对玻装置，其特征在于：所述增阻主胶条(220)和所述增阻副胶条(320)的形状为圆弧形。

技术总结
本实用新型公开的属于化学玻璃加工辅助装置技术领域，具体为一种光学玻璃生产用对玻装置，包括直角架、主板和副板，所述直角架的侧壁粘接所述主板和所述副板，所述直角架的内侧一体成型连接有玻璃槽线，所述直角架的外侧壁一体成型连接有主板槽和副板槽，该种光学玻璃生产用对玻装置，通过配件的组合运用，可设置直角架，在进行光学玻璃的组合中，可利用直角架的内角直接与光学玻璃和光学玻璃加工台的组合高度对齐，使光学玻璃和光学玻璃加工台快速对齐，并在直角架上设置主板槽和副板槽，在主板槽和副板槽上分别组合主板和副板，配合拇指和食指的拿捏角度，并增加与指部的摩擦力，可有效的提升拿取过程的稳定性。

技术研发人员：奂微微;江润能;覃文光;杨锋
受保护的技术使用者：湖北五方晶体有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021.06.29