一种单元幕墙连接用的加强垫块的制作方法

本实用新型涉及一种单元幕墙连接用的加强垫块。

背景技术：

铝合金立柱和连接到主体结构的转接件(以下简称转接件)之间通过不锈钢螺栓连接，传递水平风荷载和竖向自重荷载。工程中立柱常用厚度为3～4mm即可满足受力要求，如图1所示，立柱20和转接件30之间通过不锈钢螺栓40连接的位置受力模式为局部承压，螺杆穿过立柱和转接件来传递集中力，立柱孔壁为薄壁，其局部承压承载力较小，难以满足工程需求，单纯为满足连接要求增加立柱壁厚会浪费材料违背了经济原则，传统做法是在该连接位置设置铝合金垫块，铝合金垫块10卡在铝合金立柱20的浅u型槽口内，共同承担集中力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述技术问题提供一种适应较大荷载的单元幕墙连接用的加强垫块。

为达成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种单元幕墙连接用的加强垫块，它包括垫块主体，该垫块主体呈“凹”型，包括底垫板和在该底垫板的两侧壁延伸的凸起，在该底垫板开设螺栓孔，在该垫块主体的两侧壁设有压耳和卡固部，该压耳压抵在立柱的内侧一凸起筋上，该立柱的内侧另一凸起筋插卡于该卡固部与该底垫板的侧壁形成的卡槽。

所述加强垫块挤压成型。

所述压耳的侧壁距离所述底垫板的螺栓孔的中心线18mm。

所述该垫块主体的底垫板和凸起之间为斜角过渡。

所述垫块主体的底垫板的厚度7mm以上。

所述卡固部包括顶压板和支腿，该底垫板、该顶压板和该支腿围成所述卡槽，该支腿的底面压抵在该立柱的内壁面上。

所述支腿的底面设有缺口，该缺口两侧的支腿底面抵顶在所述立柱的内壁面上。

所述支腿的宽度为20-21mm。

所述支腿的顶面呈斜面状。

本实用新型的有益效果：随着越来越多大板块大风压工况的出现，传统连接做法能够满足的范围越来越窄，因此本实用新型推出一款适应较大荷载的铝合金垫块。由于水平荷载是不利荷载，所以增加卡槽设计，使垫块和立柱内侧凸起卡接在一起，增强整体性，能够更好的传递水平荷载。对垫块全截面进行优化，满足螺栓受剪边距要求，满足等强度设计理论，最大程度利用材料强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将结合附图对本实施例进行描述。

图1是现有垫块的使用状态示意图。

图2是本实用新型的使用状态示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，合先叙明。

如图2和图3所示，本实用新型的一种单元幕墙连接用的加强垫块，它包括垫块主体1，该垫块主体呈“凹”型，包括底垫板11和在该底垫板的两侧壁延伸的凸起12，在该底垫板11上开设螺栓孔，在该垫块主体1的两侧壁设有压耳13和卡固部14，该压耳13压抵在立柱2的内侧一凸起筋21上，该立柱2的内侧另一凸起筋22插卡于该卡固部与该底垫板的侧壁形成的卡槽15。该卡槽和立柱凸起筋卡接在一起，保证加强垫块和立柱共同抵抗正负风荷载。由于负风荷载是幕墙板块的不利荷载，加强垫块上的压耳与侧壁构成直角卡面和立柱的另一个凸起筋抵住，该构造和卡槽协同工作，共同抵抗负风荷载。

压耳13的侧壁与底垫板11的螺栓孔的中心线的距离l为18mm，满足m12不锈钢螺栓要求两侧边距是1.5倍螺栓直径的构造要求，充分发挥不锈钢螺栓的抗剪强度，保证垫块不会先于不锈钢螺栓受剪破坏，充分利用不锈钢材料的良好延性，保证节点不发生整体破坏。

所述加强垫块选用6061-t6，强度高，铝合金型材挤压成型，加工工艺成熟，加工精度高。

所述该垫块主体的底垫板11和凸起12之间为斜角111过渡，适配螺母的形状和尺寸，方便安装，提供效率。

所述垫块主体的底垫板11的厚度7mm以上，提高承载力；卡槽的深度b和宽度c的尺寸基于立柱凸起筋的尺寸决定；要求尺寸b适应立柱凸起的高度；尺寸c大于立柱凸起筋的厚度0.5mm，以适应和满足型材挤压的偏差。

所述卡固部14包括顶压板141和支腿142，该底垫板、该顶压板和该支腿围成所述卡槽15，该支腿的底面压抵在该立柱的内壁面上。所述支腿的宽度w为20-21mm，有利于立柱的受力。

所述支腿的底面设有可节省材料的缺口143，该缺口两侧的支腿底面抵顶在所述立柱的内壁面上；所述支腿的顶面呈斜面状。

本实用新型的铝合金(6061-t6)加强垫块在每只立柱与转接件连接位置布置一段，垫块长度，连接不锈钢螺栓的个数和间距根据结构计算确定。加强垫块加宽了截面宽度，满足不锈钢螺栓连接的构造要求，保证充分利用不锈钢螺栓的强度，充分利用不锈钢延性良好的特点，保证不锈钢螺栓塑性变形后仍然能够具备一定的承载力，最大程度的保证了连接节点不会瞬间发生破坏，以保证幕墙板块的安全。设置了卡槽，能够大幅度提高承载力；充分使用等强度理论，充分利用材料的强度。底垫板和凸起构成u型槽，其槽底设置斜角过渡，适配螺母形状，整体上不改变传统的安装方式，不额外增加安装工序，提高了不锈钢螺栓和垫块表面的契合度。

技术特征：

1.一种单元幕墙连接用的加强垫块，其特征在于：它包括垫块主体，该垫块主体呈“凹”型，包括底垫板和在该底垫板的两侧壁延伸的凸起，在该底垫板开设螺栓孔，在该垫块主体的两侧壁设有压耳和卡固部，该压耳压抵在立柱的内侧一凸起筋上，该立柱的内侧另一凸起筋插卡于该卡固部与该底垫板的侧壁形成的卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种单元幕墙连接用的加强垫块，其特征在于：所述加强垫块挤压成型。

3.根据权利要求1所述的一种单元幕墙连接用的加强垫块，其特征在于：所述压耳的侧壁距离所述底垫板的螺栓孔的中心线18mm。

4.根据权利要求1所述的一种单元幕墙连接用的加强垫块，其特征在于：所述该垫块主体的底垫板和凸起之间为斜角过渡。

5.根据权利要求1所述的一种单元幕墙连接用的加强垫块，其特征在于：所述垫块主体的底垫板的厚度7mm以上。

6.根据权利要求1所述的一种单元幕墙连接用的加强垫块，其特征在于：所述卡固部包括顶压板和支腿，该底垫板、该顶压板和该支腿围成所述卡槽，该支腿的底面压抵在该立柱的内壁面上。

7.根据权利要求6所述的一种单元幕墙连接用的加强垫块，其特征在于：所述支腿的底面设有缺口，该缺口两侧的支腿底面抵顶在所述立柱的内壁面上。

8.根据权利要求6所述的一种单元幕墙连接用的加强垫块，其特征在于：所述支腿的宽度为20-21mm。

9.根据权利要求6所述的一种单元幕墙连接用的加强垫块，其特征在于：所述支腿的顶面呈斜面状。

技术总结
本实用新型公开了一种单元幕墙连接用的加强垫块，它包括垫块主体，该垫块主体呈“凹”型，包括底垫板和在该底垫板的两侧壁延伸的凸起，在该底垫板开设螺栓孔，在该垫块主体的两侧壁设有压耳和卡固部，该压耳压抵在立柱的内侧一凸起筋上，该立柱的内侧另一凸起筋插卡于该卡固部与该底垫板的侧壁形成的卡槽。随着越来越多大板块大风压工况的出现，传统连接做法能够满足的范围越来越窄，因此本实用新型推出一款适应较大荷载的铝合金垫块。由于水平荷载是不利荷载，所以增加卡槽设计，使垫块和立柱内侧凸起卡接在一起，增强整体性，能够更好的传递水平荷载。对垫块全截面进行优化，满足螺栓受剪边距要求，满足等强度设计理论，最大程度利用材料强度。

技术研发人员：赵丹;韩维池;贺有礼;肖征
受保护的技术使用者：上海江河幕墙系统工程有限公司;北京江河幕墙系统工程有限公司;上海江河创泫幕墙制造有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021.08.17