一种聚合物粘结砂浆制备用原料添加装置的制作方法

本实用新型涉及原料添加领域，更具体地说，涉及一种聚合物粘结砂浆制备用原料添加装置。

背景技术：

聚合物粘结砂浆是由多种原料混合加工而成的材料，在制备过程中，需要通过原料添加装置将原料投入加工装置内进行加工。

传统的原料添加装置在使用过程中不能调节下料速度，容易导致下料过快而影响加工质量，使用效果较差，且传统的原料添加装置不能对原料进行过滤，从而导致原料中的大颗粒物料可将添加装置中的出口堵住，下料效果较差。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种聚合物粘结砂浆制备用原料添加装置，通过转动螺纹轴，可控制挡板移动，从而可调节壳体下端开口大小，进而可调节下料速度，提高使用效果，通过导流环可将物料导向滤网处，再经过滤网可将物料过滤，避免大颗粒物料将壳体下方出口堵塞，提高下料效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种聚合物粘结砂浆制备用原料添加装置，包括壳体，所述壳体的内部下端一侧开设有滑槽，所述滑槽的一端通过轴承固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的侧面螺纹套接有挡板，所述挡板滑动连接于滑槽的内部，所述挡板的端部侧面滑动连接于壳体的内部，通过转动螺纹轴，可控制挡板移动，从而可调节壳体下端开口大小，进而可调节下料速度，提高使用效果，通过导流环可将物料导向滤网处，再经过滤网可将物料过滤，避免大颗粒物料将壳体下方出口堵塞，提高下料效果。

进一步的，所述挡板的长度不小于壳体下端出口的直径，可避免使用过程中挡板脱离滑槽，以免影响使用。

进一步的，所述壳体的上端面开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有连接环，通过放置槽可对连接环进行限位，从而可将滤网固定在壳体内部，固定较为简单。

进一步的，所述连接环的内部侧面均匀固定安装有滤网，所述滤网位于壳体的内部上端，滤网孔径由上到下依次减小，可对物料进行双重过滤，提高过滤效果。

进一步的，所述连接环的上端面固定安装有导流环，所述导流环的侧面接触连接于放置槽的侧面，导流环的上端面为倾斜设置，可将物料导向滤网处，避免物料残留，提高使用效果。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过转动螺纹轴，可控制挡板移动，从而可调节壳体下端开口大小，进而可调节下料速度，提高使用效果，通过导流环可将物料导向滤网处，再经过滤网可将物料过滤，避免大颗粒物料将壳体下方出口堵塞，提高下料效果。

(2)挡板的长度不小于壳体下端出口的直径，可避免使用过程中挡板脱离滑槽，以免影响使用。

(3)壳体的上端面开设有放置槽，放置槽的内部滑动连接有连接环，通过放置槽可对连接环进行限位，从而可将滤网固定在壳体内部，固定较为简单。

(4)连接环的内部侧面均匀固定安装有滤网，滤网位于壳体的内部上端，滤网孔径由上到下依次减小，可对物料进行双重过滤，提高过滤效果。

(5)连接环的上端面固定安装有导流环，导流环的侧面接触连接于放置槽的侧面，导流环的上端面为倾斜设置，可将物料导向滤网处，避免物料残留，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的俯面剖视图。

图中标号说明：

1壳体、2滑槽、3螺纹轴、4挡板、5放置槽、6连接环、7滤网、8导流环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种聚合物粘结砂浆制备用原料添加装置，包括壳体1，请参阅图1、图2和图3，壳体1的内部下端一侧开设有滑槽2，滑槽2的一端通过轴承固定安装有螺纹轴3，螺纹轴3的侧面螺纹套接有挡板4，通过转动螺纹轴3可控制挡板4移动，挡板4滑动连接于滑槽2的内部，在滑槽2的作用下，可避免挡板4跟随螺纹轴3转动，挡板4的端部侧面滑动连接于壳体1的内部，通过挡板4可控制壳体1下端开口处的大小，从而可控制下料量的速度，挡板4的长度不小于壳体1下端出口的直径，可避免使用过程中挡板4脱离滑槽2，以免影响使用，壳体1的上端面开设有放置槽5，放置槽5的内部滑动连接有连接环6，通过放置槽5可对连接环6进行限位，从而可将滤网7固定在壳体1内部，固定较为简单，连接环6的内部侧面均匀固定安装有滤网7，滤网7位于壳体1的内部上端，滤网7孔径由上到下依次减小，可对物料进行双重过滤，提高过滤效果，连接环6的上端面固定安装有导流环8，导流环8的侧面接触连接于放置槽5的侧面，导流环8的上端面为倾斜设置，可将物料导向滤网7处，避免物料残留，提高使用效果。

使用时，将物料投入壳体1的内部，在导流环8的作用下物料全部流入滤网7上方，经过滤网7的过滤后，物料进入壳体1的内部下端，通过滤网7可将物料中的大颗粒物料过滤干净，以免将壳体1下端出口堵住，提高下料效果，当需要调节下料速度时，转动螺纹轴3，螺纹轴3带动挡板4移动，即可调节挡板4的位置，从而可改变壳体1下方出口开合大小来调节下料速度，提高使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种聚合物粘结砂浆制备用原料添加装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部下端一侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的一端通过轴承固定安装有螺纹轴(3)，所述螺纹轴(3)的侧面螺纹套接有挡板(4)，所述挡板(4)滑动连接于滑槽(2)的内部，所述挡板(4)的端部侧面滑动连接于壳体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种聚合物粘结砂浆制备用原料添加装置，其特征在于：所述挡板(4)的长度不小于壳体(1)下端出口的直径。

3.根据权利要求1所述的一种聚合物粘结砂浆制备用原料添加装置，其特征在于：所述壳体(1)的上端面开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内部滑动连接有连接环(6)。

4.根据权利要求3所述的一种聚合物粘结砂浆制备用原料添加装置，其特征在于：所述连接环(6)的内部侧面均匀固定安装有滤网(7)，所述滤网(7)位于壳体(1)的内部上端。

5.根据权利要求3所述的一种聚合物粘结砂浆制备用原料添加装置，其特征在于：所述连接环(6)的上端面固定安装有导流环(8)，所述导流环(8)的侧面接触连接于放置槽(5)的侧面。

技术总结
本实用新型公开了一种聚合物粘结砂浆制备用原料添加装置，属于原料添加领域，包括壳体，壳体的内部下端一侧开设有滑槽，滑槽的一端通过轴承固定安装有螺纹轴，螺纹轴的侧面螺纹套接有挡板，挡板滑动连接于滑槽的内部，挡板的端部侧面滑动连接于壳体的内部，壳体的上端面开设有放置槽，放置槽的内部滑动连接有连接环，连接环的内部侧面均匀固定安装有滤网，滤网位于壳体的内部上端，连接环的上端面固定安装有导流环，导流环的侧面接触连接于放置槽的侧面。该聚合物粘结砂浆制备用原料添加装置，通过转动螺纹轴，可控制挡板移动，从而可调节壳体下端开口大小，进而可调节下料速度，提高使用效果。

技术研发人员：苏本星
受保护的技术使用者：山东诏远节能科技有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021.06.22