一种离心式干拌砂浆搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及干拌砂浆搅拌技术领域，具体为一种离心式干拌砂浆搅拌装置。

背景技术：

干拌砂浆也称为干混砂浆，干拌砂浆是指经干燥筛分处理的集料与水泥以及根据性能确定的各种组分，按一定比例在专业生产厂混合而成，在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用的干混拌合物，现有的干拌砂浆搅拌装置，不便于对待混合物料进行高效离心筛分处理后直接与投入水泥进行同步充分混合制成干拌砂浆搅拌使用，因此需要一种离心式干拌砂浆搅拌装置对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种离心式干拌砂浆搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种离心式干拌砂浆搅拌装置，包括装置主体、离心投料筒和转动轴以及搅拌桨叶，所述装置主体的两侧安装有投料斗，所述装置主体的底部四角安装有支撑底柱，所述装置主体的底部中心处安装有下料管，所述下料管上安装有下料阀，所述装置主体的内壁底端位于下料管的内部安装有轴承架，所述装置主体的基面嵌入安装有控制器面板，所述装置主体的顶部嵌入安装有离心投料筒，所述装置主体的顶部贴近离心投料筒的外围开设有滑槽，所述离心投料筒的外围通过限位转环卡装于滑槽的内部，所述离心投料筒的顶部前后两端安装有密封翻盖，所述离心投料筒的外围位于装置主体设有出料网，所述离心投料筒的上下两端中心处安装有连接套，所述装置主体的顶部安装有安装架，所述安装架的顶部中心处安装有驱动电机，所述驱动电机的底部安装有转动轴，所述转动轴的底端贯穿连接套的内部延伸安装至轴承架的内部，所述转动轴上位于离心投料筒的下侧套设安装有搅拌桨叶。

优选的，所述滑槽尺寸匹配安装限位转环。

优选的，所述支撑底柱共设有四组。

优选的，所述控制器面板上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板与驱动电机内部电性连接。

优选的，所述密封翻盖的一侧通过合页固定安装，且所述密封翻盖的顶部安装有把手。

优选的，所述搅拌桨叶采用螺旋式桨叶结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的装置主体顶部嵌入安装的离心投料筒通过其外围设有限位转环卡装与装置主体上的滑槽内部，便于在安装架顶部驱动电机驱动底端转动轴旋转时，实现同步带动转动轴上通过连接套套设连接离心投料筒进行限位灵活转动，便于对通过密封翻盖投入离心投料筒内部待混合物料进行离心筛分处理处的集料由出料网进入装置主体内部，并通过装置主体两侧投料斗投入水泥，并通过转动轴上位于离心投料筒下侧套设的安装的搅拌桨叶进行充分混合搅拌使用，结构简单且便于对待混合物料进行高效离心筛分处理后直接与投入水泥进行同步充分混合制成干拌砂浆搅拌使用。

附图说明

图1是本实用新型整体主视图；

图2是本实用新型整体内部结构示意图；

图3是本实用新型整体俯视图。

图中：1-装置主体、101-滑槽、2-投料斗、3-支撑底柱、4-下料管、5-下料阀、6-控制器面板、7-离心投料筒、701-密封翻盖、702-出料网、8-限位转环、9-连接套、10-轴承架、11-安装架、12-驱动电机、13-转动轴、14-搅拌桨叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种离心式干拌砂浆搅拌装置，包括装置主体1、离心投料筒7和转动轴13以及搅拌桨叶14，装置主体1的两侧安装有投料斗2，装置主体1的底部四角安装有支撑底柱3，支撑底柱3共设有四组，装置主体1的底部中心处安装有下料管4，下料管4上安装有下料阀5，装置主体1的内壁底端位于下料管4的内部安装有轴承架10，装置主体1的基面嵌入安装有控制器面板6，控制器面板6上设有显示屏和若干控制按钮，且控制器面板6与驱动电机12内部电性连接，装置主体1的顶部嵌入安装有离心投料筒7，装置主体1的顶部贴近离心投料筒7的外围开设有滑槽101，滑槽101尺寸匹配安装限位转环8，离心投料筒7的外围通过限位转环8卡装于滑槽101的内部，离心投料筒7的顶部前后两端安装有密封翻盖701，密封翻盖701的一侧通过合页固定安装，且所述密封翻盖701的顶部安装有把手，离心投料筒7的外围位于装置主体1设有出料网702，离心投料筒7的上下两端中心处安装有连接套9，装置主体1的顶部安装有安装架11，安装架11的顶部中心处安装有驱动电机12，驱动电机12的底部安装有转动轴13，转动轴13的底端贯穿连接套9的内部延伸安装至轴承架10的内部，转动轴13上位于离心投料筒7的下侧套设安装有搅拌桨叶14，搅拌桨叶14采用螺旋式桨叶结构，通过设置的装置主体1顶部嵌入安装的离心投料筒7通过其外围设有限位转环卡装8与装置主体1上的滑槽101内部，便于在安装架11顶部驱动电机12驱动底端转动轴13旋转时，实现同步带动转动轴13上通过连接套9套设连接离心投料筒7进行限位灵活转动，便于对通过密封翻盖701投入离心投料筒7内部待混合物料进行离心筛分处理处的集料由出料网702进入装置主体1内部，并通过装置主体1两侧投料斗2投入水泥，并通过转动轴13上位于离心投料筒7下侧套设的安装的搅拌桨叶14进行充分混合搅拌使用，整体装置结构简单，便于对待混合物料进行高效离心筛分处理后直接与投入水泥进行同步充分混合制成干拌砂浆搅拌使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时，通过装置主体1顶部嵌入安装的离心投料筒7通过其外围设有限位转环卡装8与装置主体1上的滑槽101内部，便于在安装架11顶部驱动电机12驱动底端转动轴13旋转时，实现同步带动转动轴13上通过连接套9套设连接离心投料筒7进行限位灵活转动，便于对通过密封翻盖701投入离心投料筒7内部待混合物料进行离心筛分处理处的集料由出料网702进入装置主体1内部，并通过装置主体1两侧投料斗2投入水泥，并通过转动轴13上位于离心投料筒7下侧套设的安装的搅拌桨叶14进行充分混合搅拌使用，整体装置结构简单，便于对待混合物料进行高效离心筛分处理后直接与投入水泥进行同步充分混合制成干拌砂浆搅拌使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种离心式干拌砂浆搅拌装置，包括装置主体(1)、离心投料筒(7)和转动轴(13)以及搅拌桨叶(14)，其特征在于：所述装置主体(1)的两侧安装有投料斗(2)，所述装置主体(1)的底部四角安装有支撑底柱(3)，所述装置主体(1)的底部中心处安装有下料管(4)，所述下料管(4)上安装有下料阀(5)，所述装置主体(1)的内壁底端位于下料管(4)的内部安装有轴承架(10)，所述装置主体(1)的基面嵌入安装有控制器面板(6)，所述装置主体(1)的顶部嵌入安装有离心投料筒(7)，所述装置主体(1)的顶部贴近离心投料筒(7)的外围开设有滑槽(101)，所述离心投料筒(7)的外围通过限位转环(8)卡装于滑槽(101)的内部，所述离心投料筒(7)的顶部前后两端安装有密封翻盖(701)，所述离心投料筒(7)的外围位于装置主体(1)设有出料网(702)，所述离心投料筒(7)的上下两端中心处安装有连接套(9)，所述装置主体(1)的顶部安装有安装架(11)，所述安装架(11)的顶部中心处安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的底部安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)的底端贯穿连接套(9)的内部延伸安装至轴承架(10)的内部，所述转动轴(13)上位于离心投料筒(7)的下侧套设安装有搅拌桨叶(14)。

2.根据权利要求1所述的一种离心式干拌砂浆搅拌装置，其特征在于：所述滑槽(101)尺寸匹配安装限位转环(8)。

3.根据权利要求1所述的一种离心式干拌砂浆搅拌装置，其特征在于：所述支撑底柱(3)共设有四组。

4.根据权利要求1所述的一种离心式干拌砂浆搅拌装置，其特征在于：所述控制器面板(6)上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板(6)与驱动电机(12)内部电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种离心式干拌砂浆搅拌装置，其特征在于：所述密封翻盖(701)的一侧通过合页固定安装，且所述密封翻盖(701)的顶部安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种离心式干拌砂浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨叶(14)采用螺旋式桨叶结构。

技术总结
本实用新型涉及干拌砂浆搅拌技术领域，尤其为一种离心式干拌砂浆搅拌装置，包括装置主体、离心投料筒和转动轴以及搅拌桨叶，所述装置主体的两侧安装有投料斗，所述装置主体的底部四角安装有支撑底柱，所述装置主体的底部中心处安装有下料管，所述下料管上安装有下料阀，所述装置主体的内壁底端位于下料管的内部安装有轴承架，所述装置主体的基面嵌入安装有控制器面板，所述装置主体的顶部嵌入安装有离心投料筒，所述装置主体的顶部贴近离心投料筒的外围开设有滑槽，整体装置结构简单，便于对待混合物料进行高效离心筛分处理后直接与投入水泥进行同步充分混合制成干拌砂浆搅拌使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

技术研发人员：周凯;俎然峰
受保护的技术使用者：许昌腾飞建材有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021.07.23