一种钢纤维混泥土井盖生产用振动台的制作方法

1.本实用新型涉及井盖生产设备技术领域，尤其涉及一种钢纤维混泥土井盖生产用振动台。


背景技术：

2.井盖用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，通常井盖按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，一般采用圆形，可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等，在日常生活中非常常见，为了提高井盖的实用性同时降低井盖的生产投入成本，减少井盖被偷窃的可能，利用钢纤维混凝土辅以钢筋制成井盖得到了人们的广泛使用和推广，在混凝土井盖的制作过程中，为了增加混凝土的气密性，将混凝土中掺杂的空气排出从而从家混凝土的凝固和坚硬程度，需要使用振动设备对井盖进行处理。
3.但是，现有技术中，井盖使用的振动设备结构过于简单，振动的频率较低，对井盖的振动效果较弱，从而需要更多的操作时间，整体操作效率较低。
4.因此，有必要提供一种新的钢纤维混泥土井盖生产用振动台解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作便捷、保证高频的振动加快井盖成型的钢纤维混泥土井盖生产用振动台。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢纤维混泥土井盖生产用振动台包括：矩形块；装设腔，所述装设腔开设在矩形块的顶部；放置板，所述放置板滑动安装在装设腔内；两个定立块，两个所述定立块均固定安装在装设腔的底部内壁上；横向杆，所述横向杆转动安装在两个所述定立块之间；两个焊连杆，两个所述焊连杆分别固定安装在横向杆的两端；电机，所述电机设在装设腔内；两个圆形齿轮，两个所述圆形齿轮分别固定安装在电机的输出轴和横向杆上，两个所述圆形齿轮相啮合；两个圆装块，两个所述圆装块分别固定安装在对应的所述焊连杆上；两个牵拉杆，两个所述牵拉杆分别转动安装在对应的所述圆装块上；两个方状块，两个所述方状块分别转动安装在对应的所述牵拉杆远离圆装块的一端上，两个所述方状块均与放置板的底部固定连接；两个纵向杆，两个所述纵向杆均固定安装在装设腔的底部内壁上；两个滑套块，两个所述滑套块分别滑动套设在对应的所述纵向杆上，两个所述滑套块的顶部均与放置板的底部固定连接；两个弹簧，两个所述弹簧分别套设在对应的所述纵向杆上，两个所述弹簧的顶端分别与对应的所述滑套块固定连接。
7.优选的，所述装设腔的底部内壁上固定安装有垫起块，所述垫起块与电机固定连接。
8.优选的，所述装设腔的两侧内壁上均开设有滑行槽，两个所述滑行槽的顶部和底部内壁之间均固定安装有圆形杆，两个所述圆形杆上均滑动安装有矩形块，两个所述矩形块分别与放置板的两侧固定连接。
9.优选的，两个所述矩形块上均镶嵌有滚动珠，两个所述滚动珠分别与对应的所述
滑行槽的内壁滚动接触。
10.优选的，所述滑套块上固定套设有下压块，所述放置板的顶部固定安装有回形板。
11.优选的，所述牵拉杆上开设有转接槽，所述转接槽的内壁与圆装块转动连接，所述圆装块远离焊连杆的一侧固定安装有限定块。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的钢纤维混泥土井盖生产用振动台具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种钢纤维混泥土井盖生产用振动台，在电机的反复带动下是的放置板进行上下往复移动运动，从而自动地对放置在放置板上的井盖进行振动。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的钢纤维混泥土井盖生产用振动台的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
15.图2为图1所示a部分放大的结构示意图；
16.图3为本实用新型中焊连杆、圆装块和牵拉杆的装配图。
17.图中标号：1、矩形块；2、装设腔；3、放置板；4、定立块；5、横向杆；6、焊连杆；7、电机；8、圆形齿轮；9、圆装块；10、牵拉杆；11、方状块；12、纵向杆；13、滑套块；14、弹簧。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的钢纤维混泥土井盖生产用振动台的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1所示a部分放大的结构示意图；图3为本实用新型中焊连杆、圆装块和牵拉杆的装配图。钢纤维混泥土井盖生产用振动台包括：矩形块1；装设腔2，所述装设腔2开设在矩形块1的顶部；放置板3，所述放置板3滑动安装在装设腔2内；两个定立块4，两个所述定立块4均固定安装在装设腔2的底部内壁上；横向杆5，所述横向杆5转动安装在两个所述定立块4之间；两个焊连杆6，两个所述焊连杆6分别固定安装在横向杆5的两端；电机7，所述电机7设在装设腔2内；两个圆形齿轮8，两个所述圆形齿轮8分别固定安装在电机7的输出轴和横向杆5上，两个所述圆形齿轮8相啮合；两个圆装块9，两个所述圆装块9分别固定安装在对应的所述焊连杆6上；两个牵拉杆10，两个所述牵拉杆10分别转动安装在对应的所述圆装块9上；两个方状块11，两个所述方状块11分别转动安装在对应的所述牵拉杆10远离圆装块9的一端上，两个所述方状块11均与放置板3的底部固定连接；两个纵向杆12，两个所述纵向杆12均固定安装在装设腔2的底部内壁上；两个滑套块13，两个所述滑套块13分别滑动套设在对应的所述纵向杆12上，两个所述滑套块13的顶部均与放置板3的底部固定连接；两个弹簧14，两个所述弹簧14分别套设在对应的所述纵向杆12上，两个所述弹簧14的顶端分别与对应的所述滑套块13固定连接。
20.所述装设腔2的底部内壁上固定安装有垫起块，所述垫起块与电机7固定连接。
21.所述装设腔2的两侧内壁上均开设有滑行槽，两个所述滑行槽的顶部和底部内壁之间均固定安装有圆形杆，两个所述圆形杆上均滑动安装有矩形块1，两个所述矩形块1分别与放置板3的两侧固定连接。
22.两个所述矩形块1上均镶嵌有滚动珠，两个所述滚动珠分别与对应的所述滑行槽
的内壁滚动接触。
23.所述滑套块13上固定套设有下压块，所述放置板3的顶部固定安装有回形板。
24.所述牵拉杆10上开设有转接槽，所述转接槽的内壁与圆装块9转动连接，所述圆装块9远离焊连杆6的一侧固定安装有限定块。
25.本实用新型提供的钢纤维混泥土井盖生产用振动台的工作原理如下：
26.当需要对井盖进行振动操作时，先将井盖放置在放置板3上，然后启动电机7，电机7的输出轴将带动对应的圆形齿轮8转动，在两个圆形齿轮8的相互配合作用下，横向杆5将在两个定立块4之间进行转动运动，横向杆5带动两个焊连杆6，两个焊连杆6带动对应的圆装块9，在两个圆装块9的拉动和两个牵拉杆10的配合牵引下，通过方状块11的带动是的放置板3逐渐向下进行滑移，放置板3带动两个矩形块1，使两个矩形块1在对应的圆形杆上进行滑行，放置板3同时带动两个滑套块13在对应的纵向杆12上向下滑移，两个滑套块13将对对应的弹簧14进行挤压，使两个弹簧14均发生形变，在电机7的持续作用下，待两个焊连杆6的前端逐渐向上转动使，将推动放置板3逐渐上移，同时对两个弹簧14的下压将逐渐被放松，在两个弹簧14弹力的配合作用下将辅助放置板3上移，在电机7的持续作用下将使得放置板3进行上下往复移动运动，从而使井盖接受来回的振动。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的钢纤维混泥土井盖生产用振动台具有如下有益效果：
28.本实用新型提供一种钢纤维混泥土井盖生产用振动台，在电机7的反复带动下是的放置板3进行上下往复移动运动，从而自动地对放置在放置板3上的井盖进行振动。
29.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。