一种软瓷柔性饰面砖的制作方法

本实用新型涉及软瓷砖技术领域，具体为一种软瓷柔性饰面砖。

背景技术：

饰面砖从使用部位上来分主要有外墙砖、内墙砖和特殊部位的艺术造型砖3种，从烧制的材料及其工艺来分，主要有陶瓷锦砖(马赛克)、陶质地砖、红缸砖、石塑防滑地砖、瓷质地砖、抛光砖、釉面砖、玻化砖和钒钛黑瓷板地砖等，饰面板是由多层单板纵横交错排列胶合而成的板材，最外层的正面单板称为面板，反面的称为背板，内层板称为芯板，主要用于门、家具、墙面上等，在装饰石材上大多采用天然石材和人造石材两大类来选择，天然石材是从天然岩体中开采出来并经过加工后的块状或板状材料，天然石材：主要有花岗石和大理石作为铺设地面、飘窗、踏步、墙裙等大面积使用，板岩产品应用于背景墙等采用它的原始纹理，独特性也越来越受到人们追捧，还有砂岩产品吸音吸潮、无辐射、亚光等功能于一身，使其身份倍增进入高档寓所，天然石材特点是纹理清晰，自然朴实，但有色差，天然石材是常用的装饰材料之一，一般价格昂贵，所以，居室装饰在选择石材时候，既要考虑经济成本，又要考虑色彩与环境的协调。

随着科技的发展，社会需求的多样性，产生了各式各样的饰面砖，其中就包括软瓷柔性系列的饰面砖，但现有的饰面砖在防火、隔音和隔热效果方面设计较差，日渐不能满足大众需求，因此我们提出一种软瓷柔性饰面砖。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种软瓷柔性饰面砖，通过本装置的设计，优化了现有的饰面砖，一定程度上加强了饰面砖的防火、隔音和隔热效果，且本装置在安装拼接时更加便捷，省时省力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软瓷柔性饰面砖，包括饰面砖本体，所述饰面砖本体内开设有空腔，所述空腔内等距阵列有吸音棉块，所述饰面砖本体分别包括第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，所述饰面砖本体内设置有硅酸钙板，所述硅酸钙板均位于第二隔板一侧，所述饰面砖本体内设置有隔音层，所述隔音层均位于第一隔板和第三隔板之间，所述饰面砖本体内设置有石棉层，所述石棉层均位于第一隔板和第二隔板之间，所述饰面砖本体内设置有岩棉层，所述岩棉层均位于第三隔板一侧，所述饰面砖本体内设置有气凝胶毡，所述气凝胶毡位于第四隔板一侧。

优选的，所述饰面砖本体一侧设置有透明防水膜。

优选的，所述饰面砖本体另一侧设置有粘帖层。

优选的，所述粘帖层包括粘胶层和保护膜，所述饰面砖本体另一侧固定连接于粘胶层一侧，所述粘胶层另一侧胶接于保护膜一侧。

优选的，所述饰面砖本体内对称开设有第一限位槽，所述饰面砖本体一侧对称固定连接有第一限位块，所述第一限位槽与第一限位块间隙配合，所述第一限位槽与第一限位块均为矩形。

优选的，所述饰面砖本体内对称开设有第二限位槽，所述饰面砖本体一侧对称固定连接有第二限位块，所述第二限位槽与第二限位块间隙配合，所述第二限位槽与第二限位块均为三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过饰面砖本体设置，通过硅酸钙板、隔音层、石棉层、岩棉层和气凝胶毡的设置，使本装置在防火、隔音和隔热方面更加突出，优化了现有的饰面砖，一定程度上扩大了其实用范围。

2、通过第一限位槽与第一限位块间隙配合、第二限位槽与第二限位块间隙配合，在对饰面砖安装拼接过程中，使其更加便捷，省时省力，一定程度上降低了工作人员的工作强度，通过粘帖层使其更便于安装固定，通过透明防水膜使其在具有一定的防水功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、饰面砖本体；2、硅酸钙板；3、隔音层；4、石棉层；5、岩棉层；6、空腔；7、吸音棉块；8、透明防水膜；9、气凝胶毡；10、粘帖层；11、第一限位槽；12、第二限位槽；13、第一限位块；14、第二限位块；15、粘胶层；16、保护膜；17、第一隔板；18、第二隔板；19、第三隔板；20、第四隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种软瓷柔性饰面砖，包括饰面砖本体1，饰面砖本体1内开设有空腔6，空腔6内等距阵列有吸音棉块7，通过吸音棉块7具有吸音、隔音和隔热效果；饰面砖本体1分别包括第一隔板17、第二隔板18、第三隔板19和第四隔板20，饰面砖本体1内设置有硅酸钙板2，硅酸钙板2对称设置为两组，硅酸钙板2均位于第二隔板18一侧，硅酸钙板2具有防水、防火和强度高特点；饰面砖本体1内设置有隔音层3，隔音层3对称设置为两组，隔音层3均位于第一隔板17和第三隔板19之间，隔音层3内部设置有隔音棉，隔音层3具有隔音、防水效果；饰面砖本体1内设置有石棉层4，石棉层4对称设置为两组，石棉层4均位于第一隔板17和第二隔板18之间，石棉层4具有保温、隔热效果；饰面砖本体1内设置有岩棉层5，岩棉层5对称设置为两组，岩棉层5均位于第三隔板19一侧，岩棉层5具有耐高温、隔热和吸声效果；饰面砖本体1内设置有气凝胶毡9，气凝胶毡9位于第四隔板20一侧，气凝胶毡9具有隔热和防火效果；饰面砖本体1一侧设置有透明防水膜8，通过透明防水膜8使本装置具有一定的防水效果；

饰面砖本体1另一侧设置有粘帖层10，粘帖层10包括粘胶层15和保护膜16，饰面砖本体1另一侧固定连接于粘胶层15一侧，粘胶层15另一侧胶接于保护膜16一侧，实际使用时，人工把保护膜16撕去，通过粘胶层15进行胶接安装；

饰面砖本体1内对称开设有第一限位槽11，饰面砖本体1一侧对称固定连接有第一限位块13，第一限位槽11与第一限位块13间隙配合，第一限位槽11与第一限位块13均为矩形，饰面砖本体1内对称开设有第二限位槽12，饰面砖本体1一侧对称固定连接有第二限位块14，第二限位槽12与第二限位块14间隙配合，第二限位槽12与第二限位块14均为三角形，通过矩形和三角形的设计，在使用时具有较高的识别度，便于人工对位安装，通过第一限位槽11与第一限位块13间隙配合、第二限位槽12与第二限位块14间隙配合、一定程度上使本装置在安装拼接过程中减少缝隙。

工作原理：工作时，人工把保护膜16撕去，通过粘胶层15把本装置胶接安装，安装过程中，通过第一限位槽11与第一限位块13间隙配合、第二限位槽12与第二限位块14间隙配合、一定程度上减少缝隙和便于人工快速对位安装，整体安装省时省力，通过硅酸钙板2、隔音层3、石棉层4、岩棉层5和气凝胶毡9使本装置具有一定的防火、隔音和隔热效果，一定程度上提高了本装置的实用性，通过透明防水膜8使本装置具有一定的防水效果；

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。