一种防火型轻质节能墙板的制作方法

本实用新型涉及轻质节能墙板技术领域，具体为一种防火型轻质节能墙板。

背景技术：

轻质墙板是建筑用轻质隔墙条板的简称，是指采用轻质材料或轻型构造制作，两侧面设有榫头榫槽及接缝槽，面密度不大于标准规定值用于工业与民用建筑的非承重内隔墙的预制条板。

随着科技的发展，社会需求的多样性，产生了各式各样的轻质墙板，但现有的轻质墙板在防火和拼接方面设计较差，日渐不能满足大众需求，因此我们提出一种防火型轻质节能墙板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防火型轻质节能墙板，通过本装置的设计，优化了现有的轻质墙板，使本墙板才防火性能上更加突出，在拼接方面更加便捷，且本装置具有一定的隔音和防水效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火型轻质节能墙板，包括墙板本体，所述墙板本体一侧分别对称开设有第一凹槽和第二凹槽，所述墙板本体另一侧分别对称固定连接有第一限位块和第二限位块，所述第一凹槽与第一限位块间隙配合，所述第二凹槽与第二限位块间隙配合，所述墙板本体一侧分别等距阵列有固定块，所述墙板本体另一侧分别等距阵列有限位槽，所述固定块与限位槽间隙配合，所述墙板本体外对称固定连接有硅酸钙板，两组所述硅酸钙板一侧均固定连接有阻燃棉板，所述墙板本体内对称设置有岩棉层。

优选的，所述第一限位块和第一凹槽均为三角形，所述第二限位块和第二凹槽均为矩形。

优选的，所述墙板本体内对称设置有隔音毛毡层。

优选的，所述墙板本体内开设有第一空腔，所述第一空腔内等距阵列有吸水树脂块。

优选的，所述墙板本体内对称设置有隔音板，所述隔音板为空气声隔音板。

优选的，所述墙板本体内对称开设有第二空腔，所述第二空腔设置为四组，且所述第二空腔为矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过墙板本体的设计，通过第一凹槽与第一限位块间隙配合、第二凹槽与第二限位块间隙配合、固定块与限位槽间隙配合设计，墙板本体与墙板本体之间拼接时，便于快速对其对位安装，通过硅酸钙板、岩棉层和阻燃棉板使本装置具有一定的防火性能。

2、通过隔音毛毡层和隔音板使本装置具有一定的隔音效果，通过吸水树脂块对墙板本体内部的水具有吸水效果，通过第二空腔的设计，使本装置具有一定的减重效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、墙板本体；2、第一限位块；3、第二限位块；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、硅酸钙板；7、阻燃棉板；8、第一空腔；9、岩棉层；10、隔音毛毡层；11、第二空腔；12、吸水树脂块；13、隔音板；14、固定块；15、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防火型轻质节能墙板，包括墙板本体1，墙板本体1一侧分别对称开设有第一凹槽4和第二凹槽5，墙板本体1另一侧分别对称固定连接有第一限位块2和第二限位块3，第一凹槽4与第一限位块2间隙配合，第一限位块2和第一凹槽4均为三角形，第二凹槽5与第二限位块3间隙配合，第二限位块3和第二凹槽5均为矩形，通过第一凹槽4与第一限位块2间隙配合、第二凹槽5与第二限位块3间隙配合在墙板本体1拼接时，使其快速对位，便于工作人员的安装和施工；

墙板本体1一侧分别等距阵列有固定块14，墙板本体1另一侧分别等距阵列有限位槽15，固定块14与限位槽15间隙配合，通过固定块14与限位槽15间隙配合，在安装时，使其快速对位安装，降低工作人员的工作强度，一定程度上减少墙板本体1与墙板本体1之间的缝隙，提高美观性；

墙板本体1外对称固定连接有硅酸钙板6，两组硅酸钙板6一侧均固定连接有阻燃棉板7，墙板本体1内对称设置有岩棉层9，通过硅酸钙板6、阻燃棉板7和岩棉层9使本装置具有一定的防火性，优化了现有的墙板本体1的设计，一定程度上使本装置适用范围更广；

墙板本体1内开设有第一空腔8，第一空腔8内等距阵列有吸水树脂块12，墙板本体1内对称设置有隔音毛毡层10，墙板本体1内对称设置有隔音板13，隔音板13为空气声隔音板，墙板本体1内对称开设有第二空腔11，第二空腔11设置为四组，且第二空腔11为矩形，通过四组第二空腔11使本装减重，降低本装置的重量，通过隔音毛毡层10和隔音板13使本装置具有一定的隔音效果，一定程度上提高了本装置的实用性，通过吸水树脂块12的设计，使本装置具有一定的高吸水功能，在内部含有水时，通过吸水树脂块12可对其吸附。

工作原理：使用时，通过第一凹槽4与第一限位块2间隙配合，第二凹槽5与第二限位块3间隙配合，固定块14与限位槽15间隙配合，使墙板本体1在拼接安装时，快速对位安装，通过第一限位块2和第一凹槽4均为三角形设计，第二限位块3和第二凹槽5均为矩形设计，使其具有高识别度，便于人工识别对位安装，一定程度上降低工作人员的工作强度，通过硅酸钙板6、阻燃棉板7和岩棉层9使本装置具有一定的防火性，优化了现有的墙板本体1的设计，通过四组第二空腔11使本装减重，降低本装置的重量，通过隔音毛毡层10和隔音板13使本装置具有一定的隔音效果，通过吸水树脂块12的设计，使本装置具有一定的高吸水功能，在内部含有水时，通过吸水树脂块12可对其吸附。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防火型轻质节能墙板，包括墙板本体(1)，其特征在于：所述墙板本体(1)一侧分别对称开设有第一凹槽(4)和第二凹槽(5)，所述墙板本体(1)另一侧分别对称固定连接有第一限位块(2)和第二限位块(3)，所述第一凹槽(4)与第一限位块(2)间隙配合，所述第二凹槽(5)与第二限位块(3)间隙配合，所述墙板本体(1)一侧分别等距阵列有固定块(14)，所述墙板本体(1)另一侧分别等距阵列有限位槽(15)，所述固定块(14)与限位槽(15)间隙配合，所述墙板本体(1)外对称固定连接有硅酸钙板(6)，两组所述硅酸钙板(6)一侧均固定连接有阻燃棉板(7)，所述墙板本体(1)内对称设置有岩棉层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防火型轻质节能墙板，其特征在于：所述第一限位块(2)和第一凹槽(4)均为三角形，所述第二限位块(3)和第二凹槽(5)均为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种防火型轻质节能墙板，其特征在于：所述墙板本体(1)内对称设置有隔音毛毡层(10)。

4.根据权利要求1所述的一种防火型轻质节能墙板，其特征在于：所述墙板本体(1)内开设有第一空腔(8)，所述第一空腔(8)内等距阵列有吸水树脂块(12)。

5.根据权利要求1所述的一种防火型轻质节能墙板，其特征在于：所述墙板本体(1)内对称设置有隔音板(13)，所述隔音板(13)为空气声隔音板。

6.根据权利要求1所述的一种防火型轻质节能墙板，其特征在于：所述墙板本体(1)内对称开设有第二空腔(11)，所述第二空腔(11)设置为四组，且所述第二空腔(11)为矩形。

技术总结
本实用新型公开了一种防火型轻质节能墙板，包括墙板本体，所述墙板本体一侧分别对称开设有第一凹槽和第二凹槽，所述墙板本体另一侧分别对称固定连接有第一限位块和第二限位块，所述墙板本体另一侧分别等距阵列有限位槽，所述固定块与限位槽间隙配合，所述墙板本体外对称固定连接有硅酸钙板，两组所述硅酸钙板一侧均固定连接有阻燃棉板，所述墙板本体内对称设置有岩棉层，本实用新型的目的在于提供一种防火型轻质节能墙板，通过本装置的设计，优化了现有的轻质墙板，使本墙板才防火性能上更加突出，在拼接方面更加便捷，且本装置具有一定的隔音和防水效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术研发人员：施剑涛
受保护的技术使用者：湖北博悦佳实业有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.08.03