一种预制板加固结构的制作方法

本实用新型涉及预制板设备技术领域，更具体地说，涉及一种预制板加固结构。

背景技术：

预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。现如今房屋建筑已经淘汰这种方式，改为框架结构，钢筋混凝土结构，安全质量进一步提高。

现有预制板搬运和使用时容易被颠簸损坏，损坏的预制板不能继续使用，会延长施工周期，因此我们提出一种预制板加固结构。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种预制板加固结构，它可以实现加固预制板，防止预制板在运输和使用过程中损坏，节约了生产升本，操作简单，实用性极强。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种预制板加固结构，包括预制板，所述预制板的左端开凿有两个浇筑孔，所述预制板的上端固定连接有两个加固板，所述预制板的上端固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨内均滑动连接有两个滑动板，左部两个所述滑动板的左端和右部两个滑动板的右端均固定连接有第二加固杆，两个所述第二加固杆相靠近的一端均固定连接有连接板，所述预制板的上端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有凸轮，所述预制板的前后两侧均设置有两个限位机构，两个所述加固板相靠近的一端均开凿有两个圆槽，两个所述第二加固杆相远离的一端均固定连接有两个第三加固杆，四个所述第三加固杆分别活动插接于四个圆槽内，最终可以实现加固预制板，防止预制板在运输和使用过程中损坏，节约了生产升本，操作简单，实用性极强。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位机构包括铰轴、第一加固杆、螺纹孔、锁紧螺钉和螺纹槽，所述第一加固杆通过铰轴活动铰接于第二加固杆的前端，所述螺纹孔开凿于第一加固杆的前端下部，所述螺纹槽开凿于预制板的前端下部，所述螺纹槽和螺纹孔相匹配，所述锁紧螺钉螺纹连接于螺纹孔和螺纹槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，四个所述锁紧螺钉的表面均包裹有橡胶套，四个所述橡胶套的表面均刻有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述连接板相靠近的一端均开凿有弧形槽，两个所述弧形槽均和凸轮相匹配。

作为本实用新型的一种优选方案，所述凸轮的上端开凿有插槽，所述插槽设置为六边形。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述第二加固杆的宽度均等于预制板的宽度，四个所述第一加固杆的高度均等于预制板的高度。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过设置加固板、第三加固杆、第一加固杆和第二加固杆实现对预制板进行加固，防止预制板颠簸损坏，通过旋转凸轮，凸轮推动两个连接板移动实现带动第三加固杆插入到圆槽内，完成第三加固杆和加固板的连接，提高本装置的加固效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种预制板加固结构的立体图；

图2为本实用新型的一种预制板加固结构的立体爆炸图；

图3为本实用新型的一种预制板加固结构连接板处的立体图；

图4为本实用新型的一种预制板加固结构第二加固杆处的立体图。

图中标号说明：

1、预制板；2、浇筑孔；3、螺纹槽；4、第一加固杆；5、锁紧螺钉；6、铰轴；7、第二加固杆；8、第三加固杆；9、螺纹孔；10、滑轨；11、连接板；12、滑动板；13、弧形槽；14、转轴；15、转杆；16、凸轮；17、插槽；18、加固板；19、圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种预制板加固结构，包括预制板1，预制板1的左端开凿有两个浇筑孔2，预制板1的上端固定连接有两个加固板18，预制板1的上端固定连接有两个滑轨10，两个滑轨10内均滑动连接有两个滑动板12，左部两个滑动板12的左端和右部两个滑动板12的右端均固定连接有第二加固杆7，两个第二加固杆7相靠近的一端均固定连接有连接板11，预制板1的上端通过转轴14转动连接有转杆15，转杆15的上端固定连接有凸轮16，预制板1的前后两侧均设置有两个限位机构，两个加固板18相靠近的一端均开凿有两个圆槽19，两个第二加固杆7相远离的一端均固定连接有两个第三加固杆8，四个第三加固杆8分别活动插接于四个圆槽19内。

本实施例中，浇筑孔2是便于浇筑预制板1的，滑轨10是便于滑动板12滑动的，滑动板12是在滑轨10内滑动防止第二加固杆7前后移动的，第二加固杆7、第三加固杆8、加固板18和第一加固杆4是保护和加固预制板1的，凸轮16是通过旋转推动两个连接板11向相远离一端移动的，转轴14和转杆15是便于凸轮16旋转的，圆槽19是便于第三加固杆8插入的。

具体的，限位机构包括铰轴6、第一加固杆4、螺纹孔9、锁紧螺钉5和螺纹槽3，第一加固杆4通过铰轴6活动铰接于第二加固杆7的前端，螺纹孔9开凿于第一加固杆4的前端下部，螺纹槽3开凿于预制板1的前端下部，螺纹槽3和螺纹孔9相匹配，锁紧螺钉5螺纹连接于螺纹孔9和螺纹槽3内。

本实施例中，铰轴6是便于第一加固杆4旋转的，螺纹孔9和螺纹槽3是便于锁紧螺钉5旋转固定的，锁紧螺钉5是将第一加固杆4和预制板1进行固定的。

具体的，四个锁紧螺钉5的表面均包裹有橡胶套，四个橡胶套的表面均刻有防滑纹。

本实施例中，橡胶套的设置有益于提高手握锁紧螺钉5旋转时的舒适度的，防滑纹的设置有益于防止手滑，便于锁紧螺钉5的旋转。

具体的，两个连接板11相靠近的一端均开凿有弧形槽13，两个弧形槽13均和凸轮16相匹配。

本实施例中，弧形槽13的设置有益于凸轮16旋转后的固定，弧形槽13内设置有摩擦橡胶，便于对凸轮16的位置进行固定。

具体的，凸轮16的上端开凿有插槽17，插槽17设置为六边形。

本实施例中，插槽17是便于用六角扳手插入的，便于用六角扳手旋转凸轮16，使凸轮16推动第三加固杆8插入到圆槽19内。

具体的，两个第二加固杆7的宽度均等于预制板1的宽度，四个第一加固杆4的高度均等于预制板1的高度。

本实施例中，第二加固杆7的宽度等于预制板1的宽度，第一加固杆4的高度等于预制板1的高度，有益于提高第一加固杆4和第二加固杆7对预制板1的保护效果，提高对预制板1的加固效果。

工作原理：当需要安装第三加固杆8时，将滑动板12插到滑轨10内，用六角扳手插到插槽17内旋转九十度，插槽17的旋转带动两个连接板11向相远离的一端移动，两个连接板11的移动带动两个第二加固杆7的移动，两个第二加固杆7的移动带动四个第三加固杆8插入到四个圆槽19内，实现第二加固杆7和加固板18的连接，第二加固杆7的移动带动第一加固杆4的移动，旋转第一加固杆4使螺纹孔9对准螺纹槽3，旋转锁紧螺钉5将第一加固杆4和预制板1进行固定，最终完成对预制板1的保护和加固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。