一种装配式建筑外墙板结构的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种装配式建筑外墙板结构。

背景技术：

传统的装配式建筑外墙板在安装时，墙板与墙板之间往往通过焊接固定，固定方式单一，延长施工周期，并且容易出现墙板错位等问题，传统的装配式建筑外墙板在安装时由于墙体结构固定，只能在固定的场合选择安装，缺乏适应能力。

现有的技术存在以下问题：

1、传统的装配式建筑外墙板在安装时，墙板与墙板之间往往通过焊接固定，固定方式单一，延长施工周期，并且容易出现墙板错位等问题；

2、传统的装配式建筑外墙板在安装时由于墙体结构固定，只能在固定的场合选择安装，缺乏适应能力。

为解决上述问题，本申请中提出一种装配式建筑外墙板结构。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种装配式建筑外墙板结构，具有方便安装固定，缩短施工周期，可以根据安装场合选择合适的填充物满足不同的墙板施工安装需求的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑外墙板结构,包括第一安装块和第二安装块，所述第一安装块后端面内侧通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮一端啮合有齿条，所述齿条一端固定连接有卡块，所述齿轮前端固定连接有传动杆，所述传动杆前端固定连接有转轮，所述转轮上方设有第一顶杆，所述第一顶杆一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述第一安装块固定连接，所述第一安装块右端固定连接有第一夹板，所述第一夹板后端固定连接有第一夹层，所述第一夹层后端固定连接有承重层，所述承重层后端固定连接有第二夹层，所述第二夹层后端固定连接有第二夹板，所述承重层右端与所述第二安装块固定连接，所述第二安装块后端面内侧固定连接有引导条，所述第二安装块后端面内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧前端固定连接有第二顶杆，所述第二顶杆外侧固定连接有限位环。

作为本实用新型一种装配式建筑外墙板结构优选的，所述第一安装块左端面内侧开设有第一安装槽，所述卡块设置在所述第一安装块的第一安装槽内侧，所述第一安装块左端面内侧开设有转槽，所述第一安装块的第一安装槽与所述第一安装块的转槽连通，所述第一安装块的转槽内侧与所述传动杆转动连接，所述第一安装块前端面内侧开设有控制槽，所述第一安装块的控制槽与所述第一安装块的转槽连通，所述转轮设置在所述第一安装块的控制槽内侧，所述第一安装块前端面内侧开设有第一弹槽，所述第一安装块的第一弹槽与所述第一安装块的控制槽连通，所述第一安装块的第一弹槽内侧与所述第一弹簧固定连接，所述第一顶杆设置在所述第一安装块的第一弹槽内侧，所述第一顶杆一端与所述转轮滑动连接，所述转轮外侧开设有连接孔，所述转轮的连接孔内径与所述第一顶杆的外径大小相匹配。

作为本实用新型一种装配式建筑外墙板结构优选的，所述第二安装块右端面内侧开设有第二安装槽，所述第二顶杆设置在所述第二安装块的第二安装槽内，所述第二安装块右端面内侧开设有第二弹槽，所述第二安装块的第二弹槽内侧与所述第二弹簧固定连接，所述引导条设置在所述第二安装块的第二安装槽内，所述第二顶杆一端呈倾斜状设置，所述限位环设置在所述第二安装块的第二弹槽内。

作为本实用新型一种装配式建筑外墙板结构优选的，所述第一夹板左端与所述第一安装块固定连接，所述第一夹板右端与所述第二安装块固定连接，所述第二夹板左端与所述第一安装块固定连接，所述第二夹板右端与所述第二安装块固定连接。

作为本实用新型一种装配式建筑外墙板结构优选的，所述卡块后端设置有卡接孔，所述卡块的卡接孔内径与所述第二顶杆的外径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将该结构的左端与另一该结构的右端对齐，转轮旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转与齿条啮合带动卡块向左移动，卡块向左移动挤压第二顶杆，通过设置的引导条方便将卡块向左移动时与第二顶杆对齐安装，卡块向左移动时与第二顶杆对齐后在第二弹簧的推力作用下将第二顶杆送入卡块内完成安装固定，在第一弹簧的推力作用下将第一顶杆送入转轮的连接孔内完成对卡块位置的锁死，减少了墙板与墙板之间的安装固定时间，大大缩短了施工周期。

2、通过设置的承重层增加墙板的承重能力，增加结构整体的稳定性，通过设置的第一夹板和第二夹板方便对第一夹层和第二夹层的安装固定，根据实际需要改变第一夹层和第二夹层的填充内容，可以有效满足对不同施工场合的施工需求，增加了该结构的安装适用范围。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的左视图；

图3为本实用新型中的右视图；

图4为本实用新型中的俯视图；

图5为本实用新型中的图2的a处结构放大图；

图6为本实用新型中的图3的b处结构放大图；

图中：1、第一安装块；2、齿轮；3、齿条；4、卡块；5、传动杆；6、转轮；7、第一顶杆；8、第一弹簧；9、第一夹板；10、第一夹层；11、承重层；12、第二夹层；13、第二夹板；14、第二安装块；15、引导条；16、第二弹簧；17、限位环；18、第二顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的左视图；

图3为本实用新型中的右视图；

图4为本实用新型中的俯视图；

图5为本实用新型中的图2的a处结构放大图；

图6为本实用新型中的图3的b处结构放大图。

一种装配式建筑外墙板结构，包括第一安装块1和第二安装块14，第一安装块1后端面内侧通过转轴转动连接有齿轮2，齿轮2一端啮合有齿条3，齿条3一端固定连接有卡块4，齿轮2前端固定连接有传动杆5，传动杆5前端固定连接有转轮6，转轮6上方设有第一顶杆7，第一顶杆7一端固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8一端与第一安装块1固定连接，第一安装块1右端固定连接有第一夹板9，第一夹板9后端固定连接有第一夹层10，第一夹层10后端固定连接有承重层11，承重层11后端固定连接有第二夹层12，第二夹层12后端固定连接有第二夹板13，承重层11右端与第二安装块14固定连接，第二安装块14后端面内侧固定连接有引导条15，第二安装块14后端面内侧固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16前端固定连接有第二顶杆18，第二顶杆18外侧固定连接有限位环17。

本实施方案中：将该结构的左端与另一该结构的右端对齐，转轮6旋转带动传动杆5旋转，传动杆5旋转带动齿轮2旋转，齿轮2旋转与齿条3啮合带动卡块4向左移动，卡块4向左移动挤压第二顶杆18，通过设置的引导条15方便将卡块4向左移动时与第二顶杆18对齐安装，卡块4向左移动时与第二顶杆18对齐后在第二弹簧16的推力作用下将第二顶杆18送入卡块4内完成安装固定，在第一弹簧8的推力作用下将第一顶杆7送入转轮6的连接孔内完成对卡块4位置的锁死，减少了墙板与墙板之间的安装固定时间，大大缩短了施工周期，通过设置的承重层11增加墙板的承重能力，增加结构整体的稳定性，通过设置的第一夹板9和第二夹板13方便对第一夹层10和第二夹层12的安装固定，根据实际需要改变第一夹层10和第二夹层12的填充内容，可以有效满足对不同施工场合的施工需求，增加了该结构的安装适用范围。

如图1、图2和图5所示；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的左视图；

图5为本实用新型中的图2的a处结构放大图。

在一个可选的实施例中，第一安装块1左端面内侧开设有第一安装槽，卡块4设置在第一安装块1的第一安装槽内侧，第一安装块1左端面内侧开设有转槽，第一安装块1的第一安装槽与第一安装块1的转槽连通，第一安装块1的转槽内侧与传动杆5转动连接，第一安装块1前端面内侧开设有控制槽，第一安装块1的控制槽与第一安装块1的转槽连通，转轮6设置在第一安装块1的控制槽内侧，第一安装块1前端面内侧开设有第一弹槽，第一安装块1的第一弹槽与第一安装块1的控制槽连通，第一安装块1的第一弹槽内侧与第一弹簧8固定连接，第一顶杆7设置在第一安装块1的第一弹槽内侧，第一顶杆7一端与转轮6滑动连接，转轮6外侧开设有连接孔，转轮6的连接孔内径与第一顶杆7的外径大小相匹配。

本实施例中：转轮6旋转带动传动杆5旋转，传动杆5旋转带动齿轮2旋转，齿轮2旋转与齿条3啮合带动卡块4向左移动，卡块4向左移动挤压第二顶杆18，通过设置的引导条15方便将卡块4向左移动时与第二顶杆18对齐安装，卡块4向左移动时与第二顶杆18对齐后在第二弹簧16的推力作用下将第二顶杆18送入卡块4内完成安装固定，在第一弹簧8的推力作用下将第一顶杆7送入转轮6的连接孔内完成对卡块4位置的锁死，减少了墙板与墙板之间的安装固定时间，大大缩短了施工周期。

如图3和图6所示；

图3为本实用新型中的右视图；

图6为本实用新型中的图3的b处结构放大图。

在一个可选的实施例中，第二安装块14右端面内侧开设有第二安装槽，第二顶杆18设置在第二安装块14的第二安装槽内，第二安装块14右端面内侧开设有第二弹槽，第二安装块14的第二弹槽内侧与第二弹簧16固定连接，引导条15设置在第二安装块14的第二安装槽内，第二顶杆18一端呈倾斜状设置，限位环17设置在第二安装块14的第二弹槽内。

本实施例中：卡块4向左移动时与第二顶杆18对齐后在第二弹簧16的推力作用下将第二顶杆18送入卡块4内完成安装固定，在第一弹簧8的推力作用下将第一顶杆7送入转轮6的连接孔内完成对卡块4位置的锁死，增加结构安装后的稳定性。

如图4所示；

图4为本实用新型中的俯视图。

在一个可选的实施例中，第一夹板9左端与第一安装块1固定连接，第一夹板9右端与第二安装块14固定连接，第二夹板13左端与第一安装块1固定连接，第二夹板13右端与第二安装块14固定连接。

本实施例中：通过将第一夹板9和第二夹板13在第一安装块1和第二安装块14之间固定连接，可以增加装置整体的稳定性，同时方便改变第一夹层10和第二夹层12的填充内容，从而满足对不同施工场合的施工需求。

如图2所示；

图2为本实用新型中的左视图。

在一个可选的实施例中，卡块4后端设置有卡接孔，卡块4的卡接孔内径与第二顶杆18的外径相匹配。

本实施例中：卡块4向左移动时与第二顶杆18对齐后在第二弹簧16的推力作用下将第二顶杆18送入卡块4内完成安装固定，可以有效增加两块墙板连接后的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：结构使用时，将该结构的左端与另一该结构的右端对齐，转轮6旋转带动传动杆5旋转，传动杆5旋转带动齿轮2旋转，齿轮2旋转与齿条3啮合带动卡块4向左移动，卡块4向左移动挤压第二顶杆18，通过设置的引导条15方便将卡块4向左移动时与第二顶杆18对齐安装，卡块4向左移动时与第二顶杆18对齐后在第二弹簧16的推力作用下将第二顶杆18送入卡块4内完成安装固定，在第一弹簧8的推力作用下将第一顶杆7送入转轮6的连接孔内完成对卡块4位置的锁死，减少了墙板与墙板之间的安装固定时间，大大缩短了施工周期，通过设置的承重层11增加墙板的承重能力，增加结构整体的稳定性，通过设置的第一夹板9和第二夹板13方便对第一夹层10和第二夹层12的安装固定，根据实际需要改变第一夹层10和第二夹层12的填充内容，可以有效满足对不同施工场合的施工需求，增加了该结构的安装适用范围。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。