一种高强度的轻钢龙骨建筑用墙体板材的制作方法

文档序号:26133376发布日期:2021-08-03 13:19阅读:151来源:国知局
一种高强度的轻钢龙骨建筑用墙体板材的制作方法

本实用新型涉及轻钢建筑技术领域,具体为一种高强度的轻钢龙骨建筑用墙体板材。



背景技术:

随着社会经济的快速发展,钢建筑是钢结构的另一个名称,是以钢铁制作的建筑,是由钢结构为框架,以金属板材做围护系统的建筑形式,广泛用于轻钢结构、大型钢结构工业厂房、大型公共建筑、钢结构电梯井道、钢结构雨棚、钢结构车棚、钢结构羽毛球馆、钢结构桥梁等,钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产。

但是,现有的轻钢建筑在对墙板进行安装时,操作麻烦,且需要对轻钢龙骨进行钻孔对墙板进行固定,容易对轻钢龙骨造成内部损坏;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种高强度的轻钢龙骨建筑用墙体板材。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高强度的轻钢龙骨建筑用墙体板材,以解决上述背景技术中提出的现有的轻钢建筑在对墙板进行安装时,操作麻烦,且需要对轻钢龙骨进行钻孔对墙板进行固定,容易对轻钢龙骨造成内部损坏等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度的轻钢龙骨建筑用墙体板材,包括轻钢龙骨连接,所述轻钢龙骨连接与相邻的轻钢龙骨连接中间均匀活动安装有若干个墙板主体,所述墙板主体的上下端部均固定安装有定位连接块,所述定位连接块的中间活动安装有防晃动支杆,所述防晃动支杆的两端均活动安装有连接插销,所述防晃动支杆的外侧设置有升降连接板,所述升降连接板的一侧固定安装有升降齿轮条,所述升降齿轮条的另一侧设置有传动齿轮,所述传动齿轮的另一侧设置有调节齿轮,所述墙板主体的内部均匀安装有两个隔音层,两个所述隔音层的中间安装有保温层和隔热层;

所述连接插销的内端两侧均固定安装有侧边导向滑块,所述侧边导向滑块与定位连接块滑动连接且与定位连接块的中间设置有复位弹簧。

优选的,所述调节齿轮和传动齿轮的中间均贯穿固定安装有定位销,所述定位销的两端活动插接在定位连接块的内部。

优选的,所述连接插销的内端表面设置有一定斜度的斜坡,所述斜坡的表面完全光滑。

优选的,所述定位连接块的表面与墙板主体的表面完全贴合,所述墙板主体与连接插销通过一体化铸造成型。

优选的,所述升降齿轮条的两侧与定位连接块的内侧完全贴合,所述升降齿轮条与定位连接块滑动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过对调节齿轮进行顺时针旋转,调节齿轮旋转后带动传动齿轮逆时针旋转使得升降齿轮条贴合定位连接块内壁向上滑动,带动升降连接板同步上移,此时升降连接板会带动防晃动支杆逐渐上行,此时连接插销会在其内部两侧侧边导向滑块与定位连接块中间的复位弹簧弹性复原的作用力下向定位连接块的内部进行收缩,然后将墙板主体上下端的定位连接块卡合进入轻钢龙骨连接的定位卡槽中,松开调节齿轮,此时在防晃动支杆的重力作用下,防晃动支杆带动升降连接板和升降齿轮条下移,随着防晃动支杆的下移,此时防晃动支杆的端部对连接插销内端斜坡挤压,使得连接插销被动向定位连接块的外侧伸出,伸出的端部卡合进入轻钢龙骨连接的内部,对定位连接块和墙板主体进行固定,无需使用螺钉且不需对轻钢龙骨连接进行钻孔,方便墙板主体进行安装、固定,操作简单、快捷,有效的提高施工效率,且由于防晃动支杆对两个连接插销的限制,使得在无外力干扰下,墙板主体不会轻易出现分离,保证墙板主体安装后的稳定;

2、本实用新型通过对调节齿轮进行顺时针旋转,调节齿轮旋转后带动传动齿轮逆时针旋转使得升降齿轮条贴合定位连接块内壁向上滑动,带动升降连接板同步上移,此时升降连接板会带动防晃动支杆逐渐上行,对着防晃动支杆的上移使得防晃动支杆两端的连接插销会逐渐失去束缚,此时连接插销会在其内部两侧侧边导向滑块与定位连接块中间的复位弹簧弹性复原的作用力下向定位连接块的内部进行收缩,直至连接插销完全进入定位连接块内部,方便快速的对墙板主体进行分离取出,便于对墙体进行拆卸、更换。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图;

图2为本实用新型定位连接块的结构示意图;

图3为本实用新型定位连接块的剖视图;

图4为本实用新型墙板主体的结构示意图。

图中:1、墙板主体;2、轻钢龙骨连接;3、定位连接块;4、连接插销;5、防晃动支杆;6、升降连接板;7、侧边导向滑块;8、复位弹簧;9、升降齿轮条;10、传动齿轮;11、调节齿轮;12、隔音层;13、保温层;14、隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种高强度的轻钢龙骨建筑用墙体板材,包括轻钢龙骨连接2,轻钢龙骨连接2与相邻的轻钢龙骨连接2中间均匀活动安装有若干个墙板主体1,墙板主体1的上下端部均固定安装有定位连接块3,定位连接块3的中间活动安装有防晃动支杆5,防晃动支杆5的两端均活动安装有连接插销4,防晃动支杆5的外侧设置有升降连接板6,升降连接板6的一侧固定安装有升降齿轮条9,升降齿轮条9的另一侧设置有传动齿轮10,传动齿轮10的另一侧设置有调节齿轮11,墙板主体1的内部均匀安装有两个隔音层12,两个隔音层12的中间安装有保温层13和隔热层14;

连接插销4的内端两侧均固定安装有侧边导向滑块7,侧边导向滑块7与定位连接块3滑动连接且与定位连接块3的中间设置有复位弹簧8,完全光滑的斜坡使得在防晃动支杆5受到重力从连接插销4上端向下滑动时可以对连接插销4向两侧挤压,使得连接插销4从定位连接块3内部伸出。

进一步,调节齿轮11和传动齿轮10的中间均贯穿固定安装有定位销,定位销的两端活动插接在定位连接块3的内部,定位销方便对调节齿轮11和传动齿轮10进行定位和安装,且不影响调节齿轮11和传动齿轮10的旋转。

进一步,连接插销4的内端表面设置有一定斜度的斜坡,斜坡的表面完全光滑,完全光滑的斜坡使得在防晃动支杆5受到重力从连接插销4上端向下滑动时可以对连接插销4向两侧挤压,使得连接插销4从定位连接块3内部伸出。

进一步,定位连接块3的表面与墙板主体1的表面完全贴合,墙板主体1与连接插销4通过一体化铸造成型,一体化结构的部件整体强度高,连接性能稳定,且制造方便、成本低。

进一步,升降齿轮条9的两侧与定位连接块3的内侧完全贴合,升降齿轮条9与定位连接块3滑动连接,升降齿轮条9的两侧贴合定位连接块3的内侧使得升降齿轮条9在苏随着传动齿轮10移动时不会出现偏移,避免传动齿轮10与升降齿轮条9出现分离导致使用不方便。

工作原理:使用时,首先对调节齿轮11进行顺时针旋转,调节齿轮11旋转后带动传动齿轮10逆时针旋转使得升降齿轮条9贴合定位连接块3内壁向上滑动,带动升降连接板6同步上移,此时升降连接板6会带动防晃动支杆5逐渐上行,对着防晃动支杆5的上移使得防晃动支杆5两端的连接插销4会逐渐失去束缚,此时连接插销4会在其内部两侧侧边导向滑块7与定位连接块3中间的复位弹簧8弹性复原的作用力下向定位连接块3的内部进行收缩,直至连接插销4完全进入定位连接块3内部,此时将墙板主体1上下端的定位连接块3卡合进入轻钢龙骨连接2的定位卡槽中,松开调节齿轮11,此时在防晃动支杆5的重力作用下,防晃动支杆5带动升降连接板6和升降齿轮条9下移,随着防晃动支杆5的下移,此时防晃动支杆5的端部对连接插销4内端斜坡挤压,使得连接插销4被动向定位连接块3的外侧伸出,伸出的端部卡合进入轻钢龙骨连接2的内部,对定位连接块3和墙板主体1进行固定,无需使用螺钉且不需对轻钢龙骨连接2进行钻孔,方便墙板主体1进行安装、固定,操作简单、快捷,有效的提高施工效率,且由于防晃动支杆5对两个连接插销4的限制,使得在无外力干扰下,墙板主体1不会轻易出现分离,保证墙板主体1安装后的稳定。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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