一种用于LED灯具生产的单晶硅棒切片设备的制作方法

一种用于led灯具生产的单晶硅棒切片设备
技术领域
1.本实用新型涉及led灯具生产技术领域，尤其涉及一种用于led灯具生产的单晶硅棒切片设备。


背景技术：

2.发光二极管灯具，亦称led灯具，是指能透光、分配和改变led光源光分布的器具，包括除led光源外所有用于固定和保护led光源所需的全部零、部件。
3.目前单晶硅棒通过切刀进行切片处理，但是切刀不便于更换，降低实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在切刀不便于更换，降低实用性的缺点，而提出的一种用于led灯具生产的单晶硅棒切片设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于led灯具生产的单晶硅棒切片设备，包括台板，所述台板的顶部四角均固定连接有支撑件，四个支撑件的顶部固定连接有同一个顶座，台板的顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有同一个弧形板，顶座的顶部固定连接有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有装配座，装配座的底部接触有安装板，安装板的底部固定连接有切刀，装配座的底部固定连接有两个方块座，安装板的顶部开设有两个方块槽，方块座与方块槽相卡装，方块座的顶部开设有l型孔，l型孔内滑动密封安装有第一导板和第二导板，两个方块槽相互远离的一侧内壁上均开设有导槽，第二导板与导槽相卡装，两个第一导板的顶部固定连接有同一个拉板，装配座的一侧开设有拉板孔，拉板滑动安装于拉板孔内，拉板的顶部固定连接有两个延伸板，延伸板的一侧顶部固定连接有挡板，挡板的底部与装配座的顶部相接触。
7.优选的，所述挡板的顶部开设有螺丝孔，装配座的顶部开设有两个螺丝槽，相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹连接有同一个锁紧螺丝，对挡板进行固定。
8.优选的，所述延伸板的一侧固定连接有位于拉板孔内的限位板，对延伸板进行限位。
9.优选的，所述l型孔内填充有位于第一导板和第二导板之间的液压油。
10.优选的，所述拉板孔的底部内壁上开设有两个导板孔，第一导板滑动安装于导板孔内，便于第一导板的移动。
11.优选的，所述拉板孔的顶部内壁上开设有两个延伸孔，延伸板滑动安装于延伸孔内，便于延伸板的移动。
12.本实用新型中，所述一种用于led灯具生产的单晶硅棒切片设备，将单晶硅棒放置在弧形板内，然后人工按住单晶硅棒，启动液压缸，装配座带动安装板进行移动，安装板带动切刀进行移动，切刀对单晶硅棒进行切片处理，当需要对切刀进行更换时，将锁紧螺丝从螺丝槽内旋出，然后拉动拉板，延伸板带动限位板进行移动，拉板带动第一导板进行移动，
第一导板通过液压油带动第二导板进行移动，使得第二导板移出导槽，此时拉动安装板，将切刀取下，然后更换上新的切刀，使得方块座卡入方块槽内，然后推动拉板，使得第二导板卡入导槽内，此时挡板的底部与装配座的顶部相接触，然后将锁紧螺丝旋入螺丝槽。
13.本实用新型实用性好，方便对切刀进行更换，提高实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于led灯具生产的单晶硅棒切片设备的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于led灯具生产的单晶硅棒切片设备的a部分的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于led灯具生产的单晶硅棒切片设备的支撑板与弧形板连接部分的侧视结构示意图。
17.图中：1、台板；2、支撑件；3、顶座；4、支撑板；5、弧形板；6、液压缸；7、装配座；8、安装板；9、切刀；10、方块座；11、第一导板；12、第二导板；13、拉板；14、延伸板；15、挡板；16、锁紧螺丝。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种用于led灯具生产的单晶硅棒切片设备，包括台板1，台板1的顶部四角均固定连接有支撑件2，四个支撑件2的顶部固定连接有同一个顶座3，台板1的顶部固定连接有两个支撑板4，两个支撑板4的顶部固定连接有同一个弧形板5，顶座3的顶部固定连接有液压缸6，液压缸6的伸缩端固定连接有装配座7，装配座7的底部接触有安装板8，安装板8的底部固定连接有切刀9，装配座7的底部固定连接有两个方块座10，安装板8的顶部开设有两个方块槽，方块座10与方块槽相卡装，方块座10的顶部开设有l型孔，l型孔内滑动密封安装有第一导板11和第二导板12，两个方块槽相互远离的一侧内壁上均开设有导槽，第二导板12与导槽相卡装，两个第一导板11的顶部固定连接有同一个拉板13，装配座7的一侧开设有拉板孔，拉板13滑动安装于拉板孔内，拉板13的顶部固定连接有两个延伸板14，延伸板14的一侧顶部固定连接有挡板15，挡板15的底部与装配座7的顶部相接触。
20.本实施例中，挡板15的顶部开设有螺丝孔，装配座7的顶部开设有两个螺丝槽，相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹连接有同一个锁紧螺丝16，对挡板15进行固定。
21.本实施例中，延伸板14的一侧固定连接有位于拉板孔内的限位板，对延伸板14进行限位。
22.本实施例中，l型孔内填充有位于第一导板11和第二导板12之间的液压油。
23.本实施例中，拉板孔的底部内壁上开设有两个导板孔，第一导板11滑动安装于导板孔内，便于第一导板11的移动。
24.本实施例中，拉板孔的顶部内壁上开设有两个延伸孔，延伸板14滑动安装于延伸孔内，便于延伸板14的移动。
25.本实用新型中，使用时，将单晶硅棒放置在弧形板5内，然后人工按住单晶硅棒，启动液压缸6，液压缸6的伸缩端带动装配座7进行移动，装配座7带动安装板8进行移动，安装板8带动切刀9进行移动，切刀9对单晶硅棒进行切片处理，当需要对切刀9进行更换时，将锁紧螺丝16从螺丝槽内旋出，然后拉动拉板13，拉板13带动延伸板14进行移动，延伸板14带动限位板进行移动，拉板13带动第一导板11进行移动，第一导板11通过液压油带动第二导板12进行移动，使得第二导板12移出导槽，此时拉动安装板8，将切刀9取下，然后更换上新的切刀9，使得方块座10卡入方块槽内，然后推动拉板13，使得第二导板12卡入导槽内，此时挡板15的底部与装配座7的顶部相接触，然后将锁紧螺丝16旋入螺丝槽。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。