一种建筑混凝土用便于拆卸的塑形模板的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土塑形模板技术领域，具体为一种建筑混凝土用便于拆卸的塑形模板。


背景技术：

2.混凝土是一种通过砂石、水泥和水混合搅拌而成的一种建筑材料，在建筑工地上会经常使用，当需要使混凝土塑造出固定形状时，需要使用到塑形模板。
3.传统的塑形模板大多数为木制一体式结构，模板基本上是不可拆卸的，当混凝土凝固成形后，经常会因为需要将成形的混凝土取下，而使模板受到损坏，并且混凝土在成形之后容易粘在模板的内壁上，不便将其与模板分离开，因此亟需一种建筑混凝土用便于拆卸的塑形模板来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土用便于拆卸的塑形模板，以解决上述背景技术中提出的模板不可进行拆卸和混凝土成形后粘在模板内壁上的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土用便于拆卸的塑形模板，包括塑形模板本体，所述塑形模板本体的侧面装设有拆卸按钮，且拆卸按钮的表面装设有第一弹簧，所述塑形模板本体的顶端装设有放置底座，且放置底座的底端装设有卡合插销，所述卡合插销的内部装设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的内部插设有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的内部装设有第三弹簧，所述第一伸缩杆的侧面装设有固定卡块，所述放置底座的顶端装设有塑形模板侧壁，且塑形模板侧壁的侧面插设有拉动杆，所述拉动杆的表面装设有第二弹簧，所述拉动杆的侧面装设有固定板，所述固定板的侧面装设有第一橡胶撞击块，所述固定板的侧面装设有第二橡胶撞击块。
6.优选的，所述塑形模板本体的顶端开设有矩形凹槽，且塑形模板本体的顶端与卡合插销组成卡合式结构。
7.优选的，所述塑形模板本体的表面开设有圆形孔槽，且塑形模板本体的表面与拆卸按钮的表面组成滑动式结构。
8.优选的，所述塑形模板侧壁为矩形结构，且塑形模板侧壁在塑形模板本体的顶端共设置有四组。
9.优选的，所述塑形模板侧壁的侧面开设有圆形孔槽，且塑形模板侧壁的侧面与拉动杆组成滑动式结构。
10.优选的，所述塑形模板本体的内部设置有圆形凹槽，且塑形模板本体的内部与固定卡块组成卡合式结构。
11.优选的，所述第一伸缩杆的内部直径大小大于第二伸缩杆的表面直径大小，且第一伸缩杆的内部与第二伸缩杆的表面组成滑动式结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑混凝土用便于拆卸的塑形模
板设置有拆卸按钮和固定卡块，通过按动拆卸按钮能够将固定卡块进行抵触，使得固定卡块进行收缩并不再卡合在塑形模板本体的内部，使得塑形模板侧壁能够便于拆卸，通过第一橡胶撞击块和第二橡胶撞击块会撞击塑形模板侧壁的侧面并产生震动，通过震动的方式能够使混凝土从塑形模板侧壁的侧面脱离下来。
13.（1）该装置设置有拆卸按钮和固定卡块，通过将固定卡块卡合在塑形模板本体的内部，能够将塑形模板侧壁固定在塑形模板本体的顶端，通过按动拆卸按钮能够将固定卡块进行抵触，使得固定卡块进行收缩并不再卡合在塑形模板本体的内部，使得塑形模板侧壁能够便于拆卸。
14.（2）该装置通过拔动拉动杆能够使第二弹簧进行收缩，并且使固定板进行滑动，放开拉动杆之后，在第二弹簧的作用力下，第一橡胶撞击块和第二橡胶撞击块会撞击塑形模板侧壁的侧面并产生震动，通过震动的方式能够使混凝土从塑形模板侧壁的侧面脱离下来。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的结构正视示意图；
17.图3为本实用新型的结构俯视示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
19.图中：1、塑形模板本体；101、拆卸按钮；102、第一弹簧；2、塑形模板侧壁；201、固定板；202、第一橡胶撞击块；203、第二橡胶撞击块；204、拉动杆；205、第二弹簧；3、放置底座；301、卡合插销；302、固定卡块；303、第一伸缩杆；304、第二伸缩杆；305、第三弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑混凝土用便于拆卸的塑形模板，包括塑形模板本体1，塑形模板本体1的内部设置有圆形凹槽，且塑形模板本体1的内部与固定卡块302组成卡合式结构，塑形模板本体1的顶端开设有矩形凹槽，且塑形模板本体1的顶端与卡合插销301组成卡合式结构，塑形模板本体1的表面开设有圆形孔槽，且塑形模板本体1的表面与拆卸按钮101的表面组成滑动式结构，塑形模板本体1的侧面装设有拆卸按钮101，且拆卸按钮101的表面装设有第一弹簧102。
22.塑形模板本体1的顶端装设有放置底座3，第一伸缩杆303的内部直径大小大于第二伸缩杆304的表面直径大小，且第一伸缩杆303的内部与第二伸缩杆304的表面组成滑动式结构，放置底座3的底端装设有卡合插销301，卡合插销301的内部装设有第一伸缩杆303，且第一伸缩杆303的内部插设有第二伸缩杆304，第一伸缩杆303的内部装设有第三弹簧305，第一伸缩杆303的侧面装设有固定卡块302，放置底座3的顶端装设有塑形模板侧壁2，塑形模板侧壁2为矩形结构，且塑形模板侧壁2在塑形模板本体1的顶端共设置有四组，塑形
模板侧壁2的侧面开设有圆形孔槽，且塑形模板侧壁2的侧面与拉动杆204组成滑动式结构，塑形模板侧壁2的侧面插设有拉动杆204，拉动杆204的表面装设有第二弹簧205，拉动杆204的侧面装设有固定板201，固定板201的侧面装设有第一橡胶撞击块202，固定板201的侧面装设有第二橡胶撞击块203。
23.工作原理：使用时，当需要将塑形模板侧壁2从塑形模板本体1的顶端拆卸下来时，根据附图1，通过按动拆卸按钮101能够使拆卸按钮101在塑形模板本体1的侧面进行滑动，通过拆卸按钮101的滑动能够对固定卡块302进行抵触，通过对固定卡块302的抵触能够使固定卡块302在卡合插销301的内部进行收缩，通过该方式使得固定卡块302不再卡合在塑形模板本体1的内部，通过该方式能够将塑形模板侧壁2从塑形模板本体1的顶端拆卸下来。
24.当需要将成形的混凝土从塑形模板侧壁2的侧面脱离下来时，根据附图1，通过拔动拉动杆204能够使固定板201进行滑动，并且会使得第二弹簧205进行收缩，通过固定板201的滑动能够使第一橡胶撞击块202和第二橡胶撞击块203进行移动，将拉动杆204放开之后，在第二弹簧205的作用力下，会使得固定板201进行复位，并且会使第一橡胶撞击块202和第二橡胶撞击块203撞击在塑形模板侧壁2的侧面内壁，使得塑形模板侧壁2产生震动，通过产生的震动能够将混凝土从塑形模板侧壁2的侧面脱离下来。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。