一种变截面箱型钢梁与工字型钢钢梁的节点的制作方法

文档序号:26133069发布日期:2021-08-03 13:19阅读:451来源:国知局
一种变截面箱型钢梁与工字型钢钢梁的节点的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域,具体为一种变截面箱型钢梁与工字型钢钢梁的节点。



背景技术:

在钢结构建筑中,通常会有箱型钢柱与工字钢梁的连接,在整体建筑跨度较大或承重较大,会对连接结构的连接强度要求较高,因此需使用到相应的钢结构节点。

现今市场上的此类节点种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。

(1)现有的此类节点不便于对支撑部进行快速安装处理,导致其使用时有所不便,还需加以改善;

(2)现有的此类节点不便于对工字型钢梁本体进行校准处理,导致其安装过程中易产生偏移的现象,进而影响其安装精度;

(3)现有的此类节点不便于对工字型钢梁本体进行支撑处理,导致其承载性能一般,时常困扰着人们。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种变截面箱型钢梁与工字型钢钢梁的节点,以解决上述背景技术中提出节点不便于对支撑部进行快速安装处理、不便于对工字型钢梁本体进行校准处理以及不便于对工字型钢梁本体进行支撑处理的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变截面箱型钢梁与工字型钢钢梁的节点,包括箱型钢梁本体、支撑部、十字型凹槽、安装部和工字型钢梁本体,所述箱型钢梁本体的顶端安装有支撑部,且支撑部顶部的中心位置处设有十字型凹槽,并且支撑部底端的中心位置处固定有安装部,安装部的底端延伸至箱型钢梁本体的内部,所述箱型钢梁本体一侧的内壁上固定有内定位板,且内定位板位置处的箱型钢梁本体外壁上固定有加强板,并且加强板一侧的外壁上安装有工字型钢梁本体,所述工字型钢梁本体一侧的外壁上设有两组连接销,连接销远离工字型钢梁本体的一端依次贯穿加强板以及箱型钢梁本体并延伸至内定位板的内部,且工字型钢梁本体下方的箱型钢梁本体外壁上设有支撑结构。

优选的,所述支撑部的两外侧壁上皆设有紧固板,且紧固板位置处的箱型钢梁本体外壁上皆设有螺纹孔,以便对锁紧螺栓进行安置处理。

优选的,所述支撑结构的内部依次设有紧定螺栓、第一连接板、第二连接板以及支撑板,所述工字型钢梁本体下方的箱型钢梁本体外壁上安装有第一连接板,且第一连接板一侧的外壁上安装有紧定螺栓,紧定螺栓的一端贯穿第一连接板并与箱型钢梁本体的外壁螺纹连接,以便对第一连接板进行安置处理。

优选的,所述紧定螺栓上方的第一连接板外壁上设有第二连接板,且第二连接板远离第一连接板的一端设有支撑板,支撑板的顶端与工字型钢梁本体的底端相触碰,以便对工字型钢梁本体进行支撑处理。

优选的,所述工字型钢梁本体内侧的加强板外壁上设有校准板,且校准板的两端皆设有限位槽,并且限位槽内部的一侧设有限位块,限位块的一端延伸至限位槽的外部并与工字型钢梁本体的一端固定连接,以便对工字型钢梁本体进行校准处理。

优选的,所述紧固板一侧的外壁上安装有锁紧螺栓,锁紧螺栓的一端贯穿紧固板并与螺纹孔螺纹连接,以便对支撑部进行安置处理。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该变截面箱型钢梁与工字型钢钢梁的节点不仅提高了节点使用时的便捷性,确保了节点使用时的安装精度,而且提高了节点使用时的承载性能;

(1)通过设置有安装部、螺纹孔、锁紧螺栓以及紧固板,通过将安装部插入至箱型钢梁本体的内部,使得支撑部安置于箱型钢梁本体的顶端,此时旋转锁紧螺栓,使其一端贯穿紧固板并旋入至螺纹孔的内部,进而使得支撑部快速安装于箱型钢梁本体的顶端,从而提高了节点使用时的便捷性;

(2)通过设置有限位块、校准板以及限位槽,通过将限位块滑移至校准板两端所设置的限位槽内部,即可对工字型钢梁本体进行校准处理,以降低其安装过程中产生偏移的现象,从而确保了节点使用时的安装精度;

(3)通过设置有紧定螺栓、第一连接板、第二连接板以及支撑板,通过旋转紧定螺栓,使其贯穿第一连接板并旋入至箱型钢梁本体的外部,进而使得第一连接板经第二连接板并由支撑板对工字型钢梁本体进行支撑处理,从而提高了节点使用时的承载性能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图;

图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图;

图4为本实用新型的支撑结构剖视放大结构示意图。

图中:1、箱型钢梁本体;2、内定位板;3、支撑部;4、十字型凹槽;5、安装部;6、支撑结构;601、紧定螺栓;602、第一连接板;603、第二连接板;604、支撑板;7、工字型钢梁本体;8、限位块;9、校准板;10、限位槽;11、加强板;12、连接销;13、螺纹孔;14、锁紧螺栓;15、紧固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种变截面箱型钢梁与工字型钢钢梁的节点,包括箱型钢梁本体1、支撑部3、十字型凹槽4、安装部5和工字型钢梁本体7,箱型钢梁本体1的顶端安装有支撑部3,支撑部3的两外侧壁上皆设有紧固板15,且紧固板15位置处的箱型钢梁本体1外壁上皆设有螺纹孔13,以便对锁紧螺栓14进行安置处理;

紧固板15一侧的外壁上安装有锁紧螺栓14,锁紧螺栓14的一端贯穿紧固板15并与螺纹孔13螺纹连接,以便对支撑部3进行安置处理;

且支撑部3顶部的中心位置处设有十字型凹槽4,并且支撑部3底端的中心位置处固定有安装部5,安装部5的底端延伸至箱型钢梁本体1的内部,箱型钢梁本体1一侧的内壁上固定有内定位板2,且内定位板2位置处的箱型钢梁本体1外壁上固定有加强板11,并且加强板11一侧的外壁上安装有工字型钢梁本体7,工字型钢梁本体7内侧的加强板11外壁上设有校准板9,且校准板9的两端皆设有限位槽10,并且限位槽10内部的一侧设有限位块8,限位块8的一端延伸至限位槽10的外部并与工字型钢梁本体7的一端固定连接,以便对工字型钢梁本体7进行校准处理;

工字型钢梁本体7一侧的外壁上设有两组连接销12,连接销12远离工字型钢梁本体7的一端依次贯穿加强板11以及箱型钢梁本体1并延伸至内定位板2的内部,且工字型钢梁本体7下方的箱型钢梁本体1外壁上设有支撑结构6,支撑结构6的内部依次设有紧定螺栓601、第一连接板602、第二连接板603以及支撑板604,工字型钢梁本体7下方的箱型钢梁本体1外壁上安装有第一连接板602,且第一连接板602一侧的外壁上安装有紧定螺栓601,紧定螺栓601的一端贯穿第一连接板602并与箱型钢梁本体1的外壁螺纹连接,紧定螺栓601上方的第一连接板602外壁上设有第二连接板603,且第二连接板603远离第一连接板602的一端设有支撑板604,支撑板604的顶端与工字型钢梁本体7的底端相触碰;

通过旋转紧定螺栓601,使其贯穿第一连接板602并旋入至箱型钢梁本体1的外部,进而使得第一连接板602经第二连接板603并由支撑板604对工字型钢梁本体7进行支撑处理,提高了节点使用时的承载性能。

工作原理:当节点使用时,首先通过将安装部5插入至箱型钢梁本体1的内部,使得支撑部3安置于箱型钢梁本体1的顶端,此时旋转锁紧螺栓14,使其一端贯穿紧固板15并旋入至螺纹孔13的内部,进而使得支撑部3快速安装于箱型钢梁本体1的顶端,提高了节点使用时的便捷性,之后通过将限位块8滑移至校准板9两端所设置的限位槽10内部,即可对工字型钢梁本体7进行校准处理,以降低其安装过程中产生偏移的现象,确保了节点使用时的安装精度,再通过将连接销12依次贯穿加强板11以及连接销12并延伸至内定位板2的内部,以完成工字型钢梁本体7的安装处理,最后通过旋转紧定螺栓601,使其贯穿第一连接板602并旋入至箱型钢梁本体1的外部,进而使得第一连接板602经第二连接板603并由支撑板604对工字型钢梁本体7进行支撑处理,提高了节点使用时的承载性能,从而完成节点的使用。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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