一种铝单板幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板幕墙相关技术领域，具体为一种铝单板幕墙。


背景技术：

2.铝单板幕墙在安装时多采用龙骨，但是现有铝单板幕墙在安装时多数需要通过螺栓或者铆钉才能够与龙骨连接固定，非常的麻烦，还会导致铝单板幕墙在安装时需要较多的劳动力的投入，造成安装成本的增加。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝单板幕墙，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板幕墙，包括幕墙本体和与墙壁固定的龙骨，所述幕墙本体侧面的拐角处均一体设置有插杆，所述龙骨的正面一体设置有与插杆相匹配的插筒。
5.优选的，所述插杆远离幕墙本体的一端转动连接有转头，所述转头远离插杆一端的侧面一体设置有两个限位块，两个所述限位块延转头的直径方向对称设置，所述插筒的内壁开设有两个与限位块匹配的限位槽。
6.优选的，所述限位槽为螺旋型结构，所述幕墙本体相靠近的两侧开设有槽道，所述幕墙本体与槽道正对的两侧一体设置有与槽道相匹配的槽杆。
7.优选的，所述限位块远离转头的侧面开设有活动孔，所述活动孔的内部安装有滚珠，所述活动孔远离开口端的内壁固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离活动孔内壁的一端与滚珠的外壁贴合。
8.优选的，所述限位槽的内壁开设有多个限位孔，所述限位孔沿着限位槽的方向等距排布。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.本实用新型，幕墙本体与龙骨之间通过插杆和插筒实现插接，并通过限位块与槽道之间的卡合，能够实现幕墙本体与龙骨之间的固定，并且通过滚珠与限位孔内壁的贴合，能够防止转头在插筒的内部发生自转，可以保持幕墙本体与龙骨之间固定的状态，防止出现幕墙本体意外脱落的情况发生。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例局部正剖图；
12.图2为本实用新型实施例爆炸图；
13.图3为本实用新型实施例图2中a处结构放大图。
14.图中：1、幕墙本体；2、龙骨；3、插杆；4、插筒；41、限位槽；42、限位孔；5、转头；51、限位块；52、活动孔；53、滚珠；54、压缩弹簧；6、槽道；61、槽杆。
具体实施方式
15.为了使铝单板幕墙的安装更加地方便，并且降低劳动力的支出，降低铝单板幕墙安装的成本，特提出一种铝单板幕墙。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1
17.请参阅图1
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3，本实施例提供了一种铝单板幕墙，包括幕墙本体1和与墙壁固定的龙骨2，幕墙本体1侧面的拐角处均一体设置有插杆3，龙骨2的正面一体设置有与插杆3相匹配的插筒4，持幕墙本体1向着固定于墙壁上的龙骨2靠近，并使插杆3插入插筒4进而实现幕墙本体1于龙骨2上的固定。
18.插杆3远离幕墙本体1的一端转动连接有转头5，转头5远离插杆3一端的侧面一体设置有两个限位块51，两个限位块51延转头5的直径方向对称设置，插筒4的内壁开设有两个与限位块51匹配的限位槽41，插杆3插入插筒4内部时，限位块51沿着限位槽41的方向带动转头5在插筒4的内部转动，当幕墙本体1的侧面与插筒4端部贴合时，转头5的转动停止，此时转头5在插筒4的内部达到最大深度。
19.限位槽41为螺旋型结构，幕墙本体1相靠近的两侧开设有槽道6，幕墙本体1与槽道6正对的两侧一体设置有与槽道6相匹配的槽杆61，相邻的幕墙本体1之间通过槽杆61与槽道6之间的贴合，能够消除幕墙本体1之间的缝隙，进而能够使幕墙本体1之间的拼装更加平整，并且通过通过槽杆61与槽道6之间的贴合，能够免去幕墙本体1在拼接时多次测量的麻烦。
20.限位块51远离转头5的侧面开设有活动孔52，活动孔52的内部安装有滚珠53，活动孔52远离开口端的内壁固定有压缩弹簧54，压缩弹簧54远离活动孔52内壁的一端与滚珠53的外壁贴合，限位块51进入限位槽41内部时，滚珠53受到挤压向着活动孔52的内部活动，此时压缩弹簧54上力，当滚珠53所在方向与限位孔42的方向重合时，在压缩弹簧54的作用下，滚珠53伸入至限位孔42的内部，并实现转头5在插筒4内部的固定。
21.限位槽41的内壁开设有多个限位孔42，限位孔42沿着限位槽41的方向等距排布，通过限位槽41内壁和滚珠53外壁的贴合，能够避免出现转头5在插筒4发生自转的情况，进而能够防止幕墙本体1于龙骨2意外脱离的情况出现。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝单板幕墙，包括幕墙本体(1)和与墙壁固定的龙骨(2)，其特征在于：所述幕墙本体(1)侧面的拐角处均一体设置有插杆(3)，所述龙骨(2)的正面一体设置有与插杆(3)相匹配的插筒(4)。2.根据权利要求1所述的一种铝单板幕墙，其特征在于：所述插杆(3)远离幕墙本体(1)的一端转动连接有转头(5)，所述转头(5)远离插杆(3)一端的侧面一体设置有两个限位块(51)，两个所述限位块(51)延转头(5)的直径方向对称设置，所述插筒(4)的内壁开设有两个与限位块(51)匹配的限位槽(41)。3.根据权利要求2所述的一种铝单板幕墙，其特征在于：所述限位槽(41)为螺旋型结构，所述幕墙本体(1)相靠近的两侧开设有槽道(6)，所述幕墙本体(1)与槽道(6)正对的两侧一体设置有与槽道(6)相匹配的槽杆(61)。4.根据权利要求2所述的一种铝单板幕墙，其特征在于：所述限位块(51)远离转头(5)的侧面开设有活动孔(52)，所述活动孔(52)的内部安装有滚珠(53)，所述活动孔(52)远离开口端的内壁固定有压缩弹簧(54)，所述压缩弹簧(54)远离活动孔(52)内壁的一端与滚珠(53)的外壁贴合。5.根据权利要求2所述的一种铝单板幕墙，其特征在于：所述限位槽(41)的内壁开设有多个限位孔(42)，所述限位孔(42)沿着限位槽(41)的方向等距排布。

技术总结
本实用新型公开一种铝单板幕墙，包括幕墙本体和与墙壁固定的龙骨，幕墙本体侧面的拐角处均一体设置有插杆，龙骨的正面一体设置有与插杆相匹配的插筒，插杆远离幕墙本体的一端转动连接有转头，转头远离插杆一端的侧面一体设置有两个限位块，插筒的内壁开设有两个与限位块匹配的限位槽，限位槽为螺旋型结构，幕墙本体相靠近的两侧开设有槽道，幕墙本体与槽道正对的两侧一体设置有与槽道相匹配的槽杆，限位块远离转头的侧面开设有活动孔，活动孔的内部安装有滚珠，活动孔远离开口端的内壁固定有压缩弹簧。通过以上各装置的配合使用，能够使铝单板幕墙的安装更加地方便，并且还能够减少劳动力的投入，使铝单板幕墙安装的成本降低。使铝单板幕墙安装的成本降低。使铝单板幕墙安装的成本降低。


技术研发人员：陈德满
受保护的技术使用者：中祜铝业科技（江苏）有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021/11/9