一种多功能金属车冼机的制作方法

本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种多功能金属车冼机。

背景技术：

1)直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流电动机可划分：永磁直流电动机和电磁直流电动机。电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。永磁直流电动机划分：稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。2)其中交流电机还可划分：单相电机和三相电机。2.按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。1)同步电机可划分：永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。2)异步电机可划分：感应电动机和交流换向器电动机。感应电动机可划分：三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。交流换向器电动机可划分：单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。

现有技术中，车床加工金属时，往往会产生大量的噪音，造成噪音污染，然而普通的车床不配套有隔音设施。

技术实现要素：

本实用新型提供一种多功能金属车冼机，旨在解决车床加工时会产生大量噪音的问题。

本实用新型是这样实现的，一种多功能金属车冼机，其特征在于：包括车床以及多功能外壳，所述车床包括机身、第一导轨、第二导轨、第一支架、第二支架、第一电机、第二电机、刀盘以及把手；所述第一导轨位于所述机身正面，所述第一支架位于所述机身上方，所述第一支架与所述第一导轨连接，所述第二导轨位于所述机身的上方，所述第二导轨与所述第二支架连接，所述第二导轨上设置有所述把手，所述刀盘位于所述第一支架上方，所述第一电机位于所述机身的侧面，所述第二电机位于所述第一支架上；

所述外壳包括隔音棉、门、排气扇、照明灯，所述外壳位于所述车床外，所述隔音棉位于所述外壳内壁，所述门位于所述外壳的左侧，所述排气扇位于所述外壳的顶部，所述照明灯位于所述外壳的顶部；所述车床与外部电源连接并受外部控制器控制。

更进一步地，所述车床底部设置有底座。

更进一步地，所述门上设置有门把手。

更进一步地，所述外壳为可拆卸墙体，通过活栓固定。

更进一步地，所述活栓的材质为铸铁。

更进一步地，所述第一电机底部设置有电机支架。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先由于隔音棉的设置，吸收了在生产时产生的噪音，其次由于排气扇的设置，保持在外壳内工作的工作人员呼吸通畅。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型车床的示意图；

图3是外壳示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的，上诉所提到的车床100为本行业从业人员公知技术，在此不做赘述。

参照图1-图3，本实用新型为一种多功能金属车冼机，其特征在于：包括车床100以及多功能外壳200，车床100包括机身110、第一导轨120、第二导轨130、第一支架140、第二支架150、第一电机160、第二电机170、刀盘180以及把手190；第一导轨120位于机身110正面，第一支架140位于机身110上方，第一支架140与第一导轨120连接，第二导轨130位于机身110的上方，第二导轨130与第二支架150连接，第二导轨130上设置有把手190，刀盘180位于第一支架140上方，第一电机160位于机身110的侧面，第二电机170位于第一支架140上；

外壳200包括隔音棉210、门220、排气扇230、照明灯240，外壳200位于车床100外，隔音棉210位于外壳200内壁，门220位于外壳200的左侧，排气扇230位于外壳200的顶部，照明灯240位于外壳200的顶部；车床100与外部电源连接并受外部控制器控制。

车床100底部设置有底座111，用来支撑车床100。

门220上设置有门把手221，方便工作人员打开或者关闭门220。

外壳200为可拆卸墙体，通过活栓250固定，方便组装，方便运输。

活栓250的材质为铸铁，铸铁更加牢固。

第一电机160底部设置有电机支架161，用来固定第一电机160。

本实用新型的工作原理为：使用时，将待加工件放在车床100上，第一电机160、第二电机170启动，刀盘180转动，横向移动第一支架140切割x轴，转动把手190，竖向移动第二支架160，切割y轴。生产时产生的噪音被隔音棉210吸收。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先由于隔音棉的设置，吸收了在生产时产生的噪音，其次由于排气扇的设置，保持在外壳内工作的工作人员呼吸通畅。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：

1.一种多功能金属车冼机，其特征在于：包括车床(100)以及多功能外壳(200)，所述车床(100)包括机身(110)、第一导轨(120)、第二导轨(130)、第一支架(140)、第二支架(150)、第一电机(160)、第二电机(170)、刀盘(180)以及把手(190)所述第一导轨(120)位于所述机身(110)正面，所述第一支架(140)位于所述机身(110)上方，所述第一支架(140)与所述第一导轨(120)连接，所述第二导轨(130)位于所述机身(110)的上方，所述第二导轨(130)与所述第二支架(150)连接，所述第二导轨(130)上设置有所述把手(190)，所述刀盘(180)位于所述第一支架(140)上方，所述第一电机(160)位于所述机身(110)的侧面，所述第二电机(170)位于所述第一支架(140)上；

所述外壳(200)包括隔音棉(210)、门(220)、排气扇(230)、照明灯(240)，所述外壳(200)位于所述车床(100)外，所述隔音棉(210)位于所述外壳(200)内壁，所述门(220)位于所述外壳(200)的左侧，所述排气扇(230)位于所述外壳(200)的顶部，所述照明灯(240)位于所述外壳(200)的顶部；所述车床(100)与外部电源连接并受外部控制器控制。

2.根据权利要求1所述的一种多功能金属车冼机，其特征在于：所述车床(100)底部设置有底座(111)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能金属车冼机，其特征在于：所述门(220)上设置有门把手(221)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能金属车冼机，其特征在于：所述外壳(200)为可拆卸墙体，通过活栓(250)固定。

5.根据权利要求4所述的一种多功能金属车冼机，其特征在于：所述活栓(250)的材质为铸铁。

6.根据权利要求1所述的一种多功能金属车冼机，其特征在于：所述第一电机(160)底部设置有电机支架(161)。

技术总结
本实用新型适用于机械领域，提供了一种多功能金属车冼机，其特征在于：包括车床以及多功能外壳，车床包括机身、第一导轨、第二导轨、第一支架、第二支架、第一电机、第二电机、刀盘以及把手；第一导轨位于机身正面，第一支架位于机身上方，第一支架与第一导轨连接，第二导轨位于机身的上方，第二导轨与第二支架连接，第二导轨上设置有把手，刀盘位于第一支架上方，第一电机位于机身的侧面，第二电机位于第一支架上；首先由于隔音棉的设置，吸收了在生产时产生的噪音，其次由于排气扇的设置，保持在外壳内工作的工作人员呼吸通畅。

技术研发人员：辛刚;唐纪科
受保护的技术使用者：深圳市嘉富盛实业有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021.08.03