一种方便安装的金属幕墙板的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体是一种方便安装的金属幕墙板。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构（外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种）。

现有的幕墙通常需要将幕墙的板材通过螺钉等固定于支撑结构上来保证安装的牢固性，整个安装的过程中先需要在幕墙板上安装连接板，再将连接板通过大量的螺钉等固定结构与支撑结构连接，安装步骤繁琐，不方便使用。

针对上述问题，现在设计一种方便安装的金属幕墙板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便安装的金属幕墙板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便安装的金属幕墙板，包括金属幕墙板本体和设置在金属幕墙板本体一侧的用来安装金属幕墙板本体的安装组件，所述安装组件包括安装框和安装板，所述安装框与金属幕墙板本体一侧固定连接，安装框上设有方便多个金属幕墙板本体之间连接的固定部件，安装框内壁中部设有加强安装框与金属幕墙板本体连接的加固杆，所述安装板通过螺丝与加固杆可拆卸连接，安装板上设有两个对称设置的方便螺丝使用的第一安装孔，所述加固杆上设有两个对称设置的方便安装板与加固杆连接的第二安装孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定部件包括凸块和活动杆，所述凸块设置在安装框顶部中央，所述活动杆与安装框头部一端转动连接，所述活动杆和凸块的宽度小于安装框的宽度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框头部设有方便与活动杆转动连接的安装槽，安装框头部远离安装槽的一侧设有与安装杆配合使用的卡槽，安装框底部中央设有与凸块配合使用的穿孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装孔包括凹槽和螺孔，所述凹槽与螺孔连接，凹槽设置在加固杆上远离金属幕墙板本体的一侧，凹槽的直径大于螺丝的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框与金属幕墙板本体之间填充有耐火保温的填充棉芯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框靠近金属幕墙板本体的四周设有防止雨水进入金属幕墙板本体连接缝隙的加密条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的安装组件减少了螺丝和安装板的使用，减少了工作人员重复的安装步骤，从而减少了工作人员安装金属幕墙板本体的时间，加快了工作人员的工作效率。

2.本实用新型加固杆上的第二安装孔，通过凹槽的设置可以卡住螺丝头，减少了安装框与墙壁之间的空隙。

3.本实用新型在使用时，通过转动活动杆与卡槽连接使多个金属幕墙板本体之间左右固定连接，通过将穿孔穿过凸块使多个金属幕墙板本体上下连接固定，再加上螺丝和安装板的配合使用，有效增加了金属幕墙板本体安装之后的稳定性和安全性，方便工作人员对金属幕墙板进行安装。

附图说明

图1为一种方便安装的金属幕墙板的结构示意图。

图2为一种方便安装的金属幕墙板中安装组件的结构示意图。

图3为一种方便安装的金属幕墙板中加固杆的结构示意图。

图4为一种方便安装的金属幕墙板中第二安装孔的结构示意图。

图5为一种方便安装的金属幕墙板安装的结构示意图。

图中：1，金属幕墙板本体；2，加密条；3，安装组件；301，安装框；302，安装板；303，填充棉芯；304，穿孔；305，加固杆；306，第一安装孔；307，螺丝；308，活动杆；309，凸块；310，卡槽；311，第二安装孔；312，凹槽；313，螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种方便安装的金属幕墙板，包括金属幕墙板本体1和设置在金属幕墙板本体1一侧的用来安装金属幕墙板本体1的安装组件3，所述安装组件3包括安装框301和安装板302，所述安装框301与金属幕墙板本体1一侧固定连接，安装框301上设有方便多个金属幕墙板本体1之间连接的固定部件，安装框301内壁中部设有加强安装框301与金属幕墙板本体1连接的加固杆305，所述安装板302通过螺丝307与加固杆305可拆卸连接，安装板302上设有两个对称设置的方便螺丝307使用的第一安装孔306，所述加固杆305上设有两个对称设置的方便安装板302与加固杆305连接的第二安装孔311，安装组件3减少了螺丝307和安装板302的使用，减少了工作人员重复的安装步骤，从而减少了工作人员安装金属幕墙板本体1的时间，加快了工作人员的工作效率。

所述固定部件包括凸块309和活动杆308，所述凸块309设置在安装框301顶部中央，所述活动杆308与安装框301头部一端转动连接，所述活动杆308和凸块309的宽度小于安装框301的宽度，所述安装框301头部设有方便与活动杆308转动连接的安装槽，安装框301头部远离安装槽的一侧设有与安装杆配合使用的卡槽310，安装框301底部中央设有与凸块309配合使用的穿孔304，使用时，通过转动活动杆308与卡槽310连接使多个金属幕墙板本体1之间左右固定连接，通过将穿孔304穿过凸块309使多个金属幕墙板本体1上下连接固定，再加上螺丝307和安装板302的配合使用，有效增加了金属幕墙板本体1安装之后的稳定性和安全性，方便工作人员对金属幕墙板本体1进行安装。

所述第二安装孔311包括凹槽312和螺孔313，所述凹槽312与螺孔313连接，凹槽312设置在加固杆305上远离金属幕墙板本体1的一侧，凹槽312的直径大于螺丝307的直径，通过凹槽312的设置可以卡住螺丝307头，减少了安装框301与墙壁之间的空隙。

所述安装框301与金属幕墙板本体1之间填充有耐火保温的填充棉芯303，所述安装框301靠近金属幕墙板本体1的四周设有防止雨水进入金属幕墙板本体1连接缝隙的加密条2，防止雨水进入，增加了金属幕墙板本体1的实用性。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过转动活动杆308与卡槽310连接使多个金属幕墙板本体1之间左右固定连接，通过将穿孔304穿过凸块309使多个金属幕墙板本体1上下连接固定，再加上螺丝307和安装板302的配合使用，有效增加了金属幕墙板本体1安装之后的稳定性和安全性，加固杆305上第二安装孔311通过凹槽312的设置可以卡住螺丝307头，减少了安装框301与墙壁之间的空隙，本实用新型减少了螺丝307和安装板302的使用，减少了工作人员重复的安装步骤，从而方便工作人员对金属幕墙板本体1进行安装，减少了工作人员安装金属幕墙板本体1的时间，加快了工作人员的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。