一种玻璃幕墙横竖龙骨的连接角码的制作方法

本实用新型涉及建筑施工幕墙连接角码技术领域，特别涉及一种玻璃幕墙横竖龙骨的连接角码。

背景技术：

在建筑学中角码是连接90度直角相交构件的五金件，横梁和立柱连接成90度采用l型角码，一面插入横梁，一面用螺丝固定在立柱上。但在某些建筑幕墙项目中，为追求一些个性外观效果，玻璃幕墙形状为梯形或三角型，非90度时通常有几种方案：1、采用l型角码，但l型角码与横梁受力点集中，导致角码受力方式改变，不满足承载力要求；2、在横梁和立柱连接处外侧连接，这样做角码露在外面影响美观；3、定制不同角度的角码，对角度种类少的工程适用，如角度过多，开模数量增多造成成本增加。

技术实现要素：

为了实现上述实用新型目的，针对上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃幕墙横竖龙骨的连接角码。

其技术方案为，包括支撑玻璃幕墙的横向龙骨和竖向龙骨以及连接所述横向横向龙骨和竖向龙骨的连接角码；

所述连接角码为圆筒形构件，连接角码上开设有螺钉孔。

所述连接角码包括外环体和设置在外环体内部的内环体，所述外环体和内环体同轴，所述内环体和外环体之间通过肋板固定连接。

所述外环体的一侧设置为与所述竖向龙骨侧面配合的连接平面，外环体相对于所述连接平面的一侧壁上开设有径向螺钉孔，所述径向螺钉孔垂直于外环体的轴向，径向螺钉孔贯穿整个连接角码的侧壁。

所述内环体的中轴处开设有轴向螺钉孔，所述轴向螺钉孔垂直于外环体的径向；所述内环体靠近径向螺钉孔的一侧侧壁上开设有连接口。

所述横向龙骨与所述竖向龙骨的连接面为倾斜面。

所述连接角码采用铝合金材质。

所述径向螺钉孔和所述轴向螺钉孔均通过高强螺钉进行固定。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本方案提供一种连接异型玻璃幕墙的横向龙骨和竖向龙骨的连接角码，不用传统的角码连接，直接用圆筒形连接件，使得横向龙骨可以随意变换角度，从而实现玻璃幕墙各种形状的变化，满足设计师对建筑的要求；能够通过铣出的螺钉孔快速安装，安装便捷；采用高强螺钉固定保证结构安全；铝合金型材构件精度高；本方案解决了传统安装影响美观和安全性能差等弊端，可以安全可靠地连接横向龙骨和竖向龙骨，隐蔽安装圆筒形连接件，保证安装后型材美观。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图一。

图2为本实用新型实施例的整体结构示意图二。

图3为本实用新型实施例隐藏横向龙骨的结构示意图。

图4为本实用新型实施例连接角码的结构示意图。

其中，附图标记为：1、横向龙骨；2、竖向龙骨；3、连接角码；301、外环体；302、内环体；303、肋板；304、连接平面；305、径向螺钉孔；306、连接口；307、轴向螺钉孔；308、高强螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

实施例1

参见图1至图4，本实用新型提供一种玻璃幕墙横竖龙骨的连接角码，包括支撑玻璃幕墙的横向龙骨1和竖向龙骨2以及连接横向横向龙骨1和竖向龙骨2的连接角码3；

连接角码3为圆筒形构件，连接角码3上开设有螺钉孔。

连接角码3包括外环体301和设置在外环体301内部的内环体302，外环体301和内环体302同轴，内环体302和外环体301之间通过肋板303固定连接。

外环体301的一侧设置为与竖向龙骨2侧面配合的连接平面304，外环体301相对于连接平面304的一侧壁上开设有径向螺钉孔305，径向螺钉孔305垂直于外环体301的轴向，径向螺钉孔305贯穿整个连接角码3的侧壁。

内环体302的中轴处开设有轴向螺钉孔307，轴向螺钉孔307垂直于外环体301的径向；内环体302靠近径向螺钉孔305的一侧侧壁上开设有连接口306。

横向龙骨1与竖向龙骨2的连接面为倾斜面。

连接角码3采用铝合金材质。

径向螺钉孔305和轴向螺钉孔307均通过高强螺钉308进行固定。

本实用新型使用时，在连接角码3外环体301上铣两个径向螺钉孔305，径向螺钉孔305贯穿整个连接角码3的侧壁，在铣孔处用高强螺钉308固定在竖向龙骨2上，连接平面304紧贴竖向龙骨2的侧面，然后将横向龙骨1卡到连接角码3上，用高强螺钉308将横向龙骨1的侧壁固定在轴向螺钉孔307上，扣上扣盖完成安装；因为连接角码3是圆筒形结构，所以不论横向龙骨1与竖向龙骨2的连接面倾斜多少角度，都可以连接在一起。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种玻璃幕墙横竖龙骨的连接角码，其特征在于，包括支撑玻璃幕墙的横向龙骨（1）和竖向龙骨（2）以及连接所述横向龙骨（1）和竖向龙骨（2）的连接角码（3）；

所述连接角码（3）为圆筒形构件，连接角码（3）上开设有螺钉孔。

2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙横竖龙骨的连接角码，其特征在于，所述连接角码（3）包括外环体（301）和设置在外环体（301）内部的内环体（302），所述外环体（301）和内环体（302）同轴，所述内环体（302）和外环体（301）之间通过肋板（303）固定连接。

3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙横竖龙骨的连接角码，其特征在于，所述外环体（301）的一侧设置为与所述竖向龙骨（2）侧面配合的连接平面（304），外环体（301）相对于所述连接平面（304）的一侧壁上开设有径向螺钉孔（305），所述径向螺钉孔（305）垂直于外环体（301）的轴向，径向螺钉孔（305）贯穿整个连接角码（3）的侧壁。

4.根据权利要求3所述的玻璃幕墙横竖龙骨的连接角码，其特征在于，所述内环体（302）的中轴处开设有轴向螺钉孔（307），所述轴向螺钉孔（307）垂直于外环体（301）的径向；所述内环体（302）靠近径向螺钉孔（305）的一侧侧壁上开设有连接口（306）。

5.根据权利要求1所述的玻璃幕墙横竖龙骨的连接角码，其特征在于，所述横向龙骨（1）与所述竖向龙骨（2）的连接面为倾斜面。

6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙横竖龙骨的连接角码，其特征在于，所述连接角码（3）采用铝合金材质。

7.根据权利要求4所述的玻璃幕墙横竖龙骨的连接角码，其特征在于，所述径向螺钉孔（305）和所述轴向螺钉孔（307）均通过高强螺钉（308）进行固定。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃幕墙横竖龙骨的连接角码，涉及建筑施工幕墙连接角码技术领域，技术方案为，包括支撑玻璃幕墙的横向龙骨和竖向龙骨以及连接横向横向龙骨和竖向龙骨的连接角码；连接角码为圆筒形构件，连接角码上开设有螺钉孔。本实用新型的有益效果是：本方案提供一种连接异型玻璃幕墙的横向龙骨和竖向龙骨的连接角码，不用传统的角码连接，直接用圆筒形连接件，使得横向龙骨可以随意变换角度，从而实现玻璃幕墙各种形状的变化，满足设计师对建筑的要求；本方案解决了传统安装影响美观和安全性能差等弊端，可以安全可靠地连接横向龙骨和竖向龙骨，隐蔽安装圆筒形连接件，保证安装后型材美观。

技术研发人员：孟玲云;蒋孝杰;王建勇;李超;姜树仁;张志铎;王常霖;张传森
受保护的技术使用者：中建八局第一建设有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021.08.03