一种装配式建筑外墙板的制作方法

本实用新型涉及建筑建材技术领域，具体为一种装配式建筑外墙板。

背景技术：

随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了，由预制构件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，外墙板是装配式建筑中一个不可缺少的构件，外墙板的使用提高了装配式建筑的舒适度。

现今市场上的此类外墙板种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类外墙板在使用时一般采用单一的保温板来提高保温效果，但由于保温板的自重较重，使得外墙板的重量较大，而且保温板保温效果较为一般，因此存在改进的空间；

(2)现有的此类外墙板在使用时大多采用焊接的方式进行安装，安装容易出现错位，且灵活性不高，因此存在一定的不足之处；

(3)现有的此类外墙板的隔音效果不佳，使得建筑内外的噪音互传，因此对人们的生活造成了干扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑外墙板，以解决上述背景技术中提出外墙板的重量较大、保温效果一般，安装容易出现错位、且灵活性不高和隔音效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑外墙板，包括外墙板体、拼接插块、拼接插槽、保温结构和消音板，所述外墙板体底端的中心位置处设置有拼接插块，拼接插块的顶端与外墙板体的底端固定连接，且外墙板体顶端的中心位置处设置有拼接插槽，拼接插槽与拼接插块相互配合，所述外墙板体内部的中心位置处设置有保温结构，所述保温结构两侧的外墙板体内部皆设置有隔音腔，且隔音腔内部的一侧设置有消音板，消音板的外壁与隔音腔的内壁固定连接。

优选的，所述外墙板体的顶部皆设置有等间距的组装圆孔，组装圆孔与拼接插槽相连通，且组装圆孔的内部设置有组装螺栓，便于将对两组外墙板体进行固定。

优选的，所述拼接插块一侧的外壁上皆设置有等间距的组装螺纹孔，且组装螺纹孔与组装圆孔一一对应，组装螺纹孔与组装螺栓相互配合，用于组装螺栓的安装工作。

优选的，所述保温结构的内部依次设置有保温板、保温空腔、钢丝网架和聚苯乙烯泡沫，外墙板体内部的中心位置处设置有保温板，且保温板的内部设置有保温空腔，减轻了保温板的自重。

优选的，所述保温空腔的内部设置有钢丝网架，钢丝网架的外壁与保温空腔的内壁固定连接，且钢丝网架的内部皆填充有聚苯乙烯泡沫，聚苯乙烯泡沫与保温板相互配合，提高了保温板的保温性能。

优选的，所述消音板的表面皆设置有等间距的消音凸起，且相邻消音凸起之间皆设置有消音凹槽，消音凹槽与消音凸起相互配合，便于对噪音进行反复折射和反弹，达到减噪的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装配式建筑外墙板不仅减轻了外墙板的重量、改善了外墙板的保温效果，安装时不易错位、灵活性高，而且改善了外墙板的隔音效果、提高了人们的生活质量；

(1)通过设置有保温板、保温空腔、钢丝网架和聚苯乙烯泡沫，由于外墙板体的内部设置有保温板，且保温板的内部设置有保温空腔，保温空腔的设置减轻了保温板的自重，同时，保温空腔内部的钢丝网架和钢丝网架内部填充的聚苯乙烯泡沫提高了保温板的保温性能，从而减轻了外墙板的重量，改善了外墙板的保温效果；

(2)通过设置有拼接插块、组装螺纹孔、组装圆孔、拼接插槽和组装螺栓，将外墙板体底端的拼接插块插入另一个外墙板体顶端的拼接插槽内部，将两组外墙板体拼接起来，其次，将组装螺栓的一端插入拼接插槽一侧的组装圆孔内部，再借助工具将组装螺栓旋入拼接插块外壁上的组装螺纹孔内部，由于组装螺纹孔与组装圆孔一一对应，使得外墙板体的安装不易错位，利用组装螺栓可对两组外墙板体进行固定，采用螺栓的连接方式，不仅不易错位，而且灵活性高；

(3)通过设置有隔音腔、消音板、消音凸起和消音凹槽，由于外墙板体内部的两侧皆设置有隔音腔，隔音腔的内部设置有消音板，隔音腔和消音板可分别对装配式建筑内和外的噪音进行双重阻挡，当噪音穿过外墙板体时，消音板表面的消音凸起和消音凹槽对噪音进行反复折射和反弹，达到减噪的效果，从而改善了外墙板的隔音效果，进而提高了人们的生活质量。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视外观结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的保温结构剖视放大结构示意图。

图中：1、外墙板体；2、拼接插块；3、组装螺纹孔；4、组装圆孔；5、拼接插槽；6、保温结构；601、保温板；602、保温空腔；603、钢丝网架；604、聚苯乙烯泡沫；7、组装螺栓；8、隔音腔；9、消音板；10、消音凸起；11、消音凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种装配式建筑外墙板，包括外墙板体1、拼接插块2、拼接插槽5、保温结构6和消音板9，外墙板体1底端的中心位置处设置有拼接插块2，拼接插块2的顶端与外墙板体1的底端固定连接，且外墙板体1顶端的中心位置处设置有拼接插槽5，拼接插槽5与拼接插块2相互配合；

外墙板体1的顶部皆设置有等间距的组装圆孔4，组装圆孔4与拼接插槽5相连通，且组装圆孔4的内部设置有组装螺栓7，便于将对两组外墙板体1进行固定；

拼接插块2一侧的外壁上皆设置有等间距的组装螺纹孔3，且组装螺纹孔3与组装圆孔4一一对应，组装螺纹孔3与组装螺栓7相互配合，用于组装螺栓7的安装工作；

外墙板体1内部的中心位置处设置有保温结构6，保温结构6的内部依次设置有保温板601、保温空腔602、钢丝网架603和聚苯乙烯泡沫604，外墙板体1内部的中心位置处设置有保温板601，且保温板601的内部设置有保温空腔602，保温空腔602的内部设置有钢丝网架603，钢丝网架603的外壁与保温空腔602的内壁固定连接，且钢丝网架603的内部皆填充有聚苯乙烯泡沫604，聚苯乙烯泡沫604与保温板601相互配合；

在外墙板体1的使用过程中，由于外墙板体1的内部设置有保温板601，且保温板601的内部设置有保温空腔602，保温空腔602的设置减轻了保温板601的自重，同时，保温空腔602内部的钢丝网架603和钢丝网架603内部填充的聚苯乙烯泡沫604提高了保温板601的保温性能，从而减轻了外墙板的重量，改善了外墙板的保温效果；

保温结构6两侧的外墙板体1内部皆设置有隔音腔8，且隔音腔8内部的一侧设置有消音板9，消音板9的外壁与隔音腔8的内壁固定连接；

消音板9的表面皆设置有等间距的消音凸起10，且相邻消音凸起10之间皆设置有消音凹槽11，消音凹槽11与消音凸起10相互配合，便于对噪音进行反复折射和反弹，达到减噪的效果。

工作原理：使用时，工作人员首先将外墙板体1底端的拼接插块2插入另一个外墙板体1顶端的拼接插槽5内部，将两组外墙板体1拼接起来，其次，将组装螺栓7的一端插入拼接插槽5一侧的组装圆孔4内部，再借助工具将组装螺栓7旋入拼接插块2外壁上的组装螺纹孔3内部，由于组装螺纹孔3与组装圆孔4一一对应，使得外墙板体1的安装不易错位，利用组装螺栓7可对两组外墙板体1进行固定，采用螺栓的连接方式，不仅不易错位，而且灵活性高，然后，在外墙板体1的使用过程中，由于外墙板体1的内部设置有保温板601，且保温板601的内部设置有保温空腔602，保温空腔602的设置减轻了保温板601的自重，同时，保温空腔602内部的钢丝网架603和钢丝网架603内部填充的聚苯乙烯泡沫604提高了保温板601的保温性能，从而减轻了外墙板的重量，改善了外墙板的保温效果，最后，由于外墙板体1内部的两侧皆设置有隔音腔8，隔音腔8的内部设置有消音板9，隔音腔8和消音板9可分别对装配式建筑内和外的噪音进行双重阻挡，当噪音穿过外墙板体1时，消音板9表面的消音凸起10和消音凹槽11对噪音进行反复折射和反弹，达到减噪的效果，从而改善了外墙板的隔音效果，进而提高了人们的生活质量，完成装配式建筑外墙板的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。