一种轻质钢结构剪力墙的制作方法

本实用新型涉及剪力墙技术领域，具体是一种轻质钢结构剪力墙。

背景技术：

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体，防止结构剪切(受剪)破坏。又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成。它分平面剪力墙和筒体剪力墙。平面剪力墙用于钢筋混凝土框架结构、升板结构、无梁楼盖体系中。为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力，在某些部位可现浇或预制装配钢筋混凝土剪力墙。现浇剪力墙与周边梁、柱同时浇筑，整体性好。筒体剪力墙用于高层建筑、高耸结构和悬吊结构中，由电梯间、楼梯间、设备及辅助用房的间隔墙围成，筒壁均为现浇钢筋混凝土墙体，其刚度和强度较平面剪力墙可承受较大的水平荷载。现有的建筑施工用剪力墙多为简单钢筋与混凝土的组合结构，例如申请号为201821155772.2，名称为一种预制剪力墙的专利，简单竖立钢筋结构不仅抗压、抗震性能不足，而且混凝土整体占比大，增大墙体整体重量，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轻质钢结构剪力墙，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质钢结构剪力墙，包括侧板、剪力墙本体，所述侧板的侧面中部竖直开设有c形卡接槽，所述剪力墙本体的左右侧表面中部分别竖直固定设置有t形组装块，所述剪力墙本体通过组装块竖直固定设置在两个侧板之间的卡接槽内壁，所述剪力墙本体的内壁竖直固定设置有z形钢筋笼，所述剪力墙本体的前后侧表面分别横向开设有c形第一分力槽，所述第一分力槽一侧的剪力墙本体侧面竖直开设有第二分力槽，所述第一分力槽与第二分力槽交界处的剪力墙本体侧面纵向规律开设有多个圆形热缩孔。

优选的，所述侧板为l形结构，所述侧板与剪力墙本体之间采用混凝浇注填充工艺或螺栓间隙配合整合成一个整体。

优选的，所述组装块与剪力墙本体采用浇注工艺整合成一个整体，所述组装块与侧板表面的卡接槽之间为榫接结构。

优选的，所述钢筋笼为立方体状框架结构，所述热缩孔贯穿钢筋笼且其直径大于第一分力槽的槽宽。

优选的，所述第一分力槽与第二分力槽在剪力墙本体侧面组成井字型结构且槽厚以及均尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在剪力墙本体的内壁竖直设有z形钢筋笼，能够缩小混凝土整体占比的同时增强剪力墙的抗拉性能，且剪力墙本体侧面开设有井字组合型第一分力槽与第二分力槽，能够有效增强墙体表面的导风能力以提升抗压性，使用效果好。

2、在剪力墙本体左右侧组装块的外侧通过卡接槽分别设有侧板，采用装配式墙体结构，能够有效加快建墙速率的同时满足现代化建筑施工需求，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视连接结构图；

图3为本实用新型剪力墙的俯视剖视图。

图中：1、侧板；2、剪力墙本体；3、卡接槽；4、组装块；5、钢筋笼；6、第一分力槽；7、第二分力槽；8、热缩孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种轻质钢结构剪力墙，包括侧板1、剪力墙本体2，侧板1的侧面中部竖直开设有c形卡接槽3，剪力墙本体2的左右侧表面中部分别竖直固定设置有t形组装块4，剪力墙本体2通过组装块4竖直固定设置在两个侧板1之间的卡接槽3内壁，剪力墙本体2的内壁竖直固定设置有z形钢筋笼5，剪力墙本体2的前后侧表面分别横向开设有c形第一分力槽6，第一分力槽6一侧的剪力墙本体2侧面竖直开设有第二分力槽7，第一分力槽6与第二分力槽7交界处的剪力墙本体2侧面纵向规律开设有多个圆形热缩孔8；侧板1为l形结构，侧板1与剪力墙本体2之间采用混凝浇注填充工艺或螺栓间隙配合整合成一个整体；组装块4与剪力墙本体2采用浇注工艺整合成一个整体，组装块4与侧板1表面的卡接槽3之间为榫接结构，方便快速转配；钢筋笼5为立方体状框架结构，热缩孔8贯穿钢筋笼5且其直径大于第一分力槽6的槽宽，保证墙体承压性能的同时；第一分力槽6与第二分力槽7在剪力墙本体2侧面组成井字型结构且槽厚以及均尺寸相同，增强导风能力以提升抗压性能。

本实用新型的工作原理及使用流程：利用剪力墙本体2内壁的钢筋笼5能够有效缩小混凝土整体占比的同时增强剪力墙的抗拉性能，且井字组合型第一分力槽6与第二分力槽7能够有效增强墙体表面的导风能力以提升抗压性，采用装配式墙体结构，能够有效加快建墙速率的同时满足现代化建筑施工需求，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种轻质钢结构剪力墙，包括侧板(1)、剪力墙本体(2)，其特征在于：所述侧板(1)的侧面中部竖直开设有c形卡接槽(3)，所述剪力墙本体(2)的左右侧表面中部分别竖直固定设置有t形组装块(4)，所述剪力墙本体(2)通过组装块(4)竖直固定设置在两个侧板(1)之间的卡接槽(3)内壁，所述剪力墙本体(2)的内壁竖直固定设置有z形钢筋笼(5)，所述剪力墙本体(2)的前后侧表面分别横向开设有c形第一分力槽(6)，所述第一分力槽(6)一侧的剪力墙本体(2)侧面竖直开设有第二分力槽(7)，所述第一分力槽(6)与第二分力槽(7)交界处的剪力墙本体(2)侧面纵向规律开设有多个圆形热缩孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种轻质钢结构剪力墙，其特征在于：所述侧板(1)为l形结构，所述侧板(1)与剪力墙本体(2)之间采用混凝浇注填充工艺或螺栓间隙配合整合成一个整体。

3.根据权利要求1所述的一种轻质钢结构剪力墙，其特征在于：所述组装块(4)与剪力墙本体(2)采用浇注工艺整合成一个整体，所述组装块(4)与侧板(1)表面的卡接槽(3)之间为榫接结构。

4.根据权利要求1所述的一种轻质钢结构剪力墙，其特征在于：所述钢筋笼(5)为立方体状框架结构，所述热缩孔(8)贯穿钢筋笼(5)且其直径大于第一分力槽(6)的槽宽。

5.根据权利要求1所述的一种轻质钢结构剪力墙，其特征在于：所述第一分力槽(6)与第二分力槽(7)在剪力墙本体(2)侧面组成井字型结构且槽厚以及均尺寸相同。

技术总结
本实用新型公开了一种轻质钢结构剪力墙，包括侧板、剪力墙本体，所述侧板的侧面中部竖直开设有C形卡接槽，所述剪力墙本体的左右侧表面中部分别竖直固定设置有T形组装块，所述剪力墙本体的内壁竖直设置有Z形钢筋笼，所述剪力墙本体的前后侧表面分别横向开设有C形第一分力槽，所述第一分力槽一侧的剪力墙本体侧面竖直开设有第二分力槽，所述第一分力槽与第二分力槽交界处的剪力墙本体侧面纵向规律开设有多个圆形热缩孔。本实用新型利用剪力墙本体内壁的钢筋笼能够有效缩小混凝土整体占比的同时增强剪力墙的抗拉性能，且井字组合型第一分力槽与第二分力槽能够有效增强墙体表面的导风能力以提升抗压性，使用效果好。

技术研发人员：崔宝银;褚夫宽
受保护的技术使用者：山东盛世金鼎钢结构有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021.08.03