一种建筑围栏用基座预埋槽钢的制作方法

本实用新型涉及建筑围栏技术领域，尤其涉及一种建筑围栏用基座预埋槽钢。

背景技术：

目前使用的金属类临时施工围挡采用的方法是：将主立柱和副立柱直接用膨胀螺栓固定在路面上，围挡的背面用支撑焊接在立柱上，表面装饰金属板为先用镀锌方管焊接成方型副龙骨，然后与镀锌铁板焊在一起，喷涂，组成横向装饰面板。横向立板与立柱用螺栓进行固定，组装完成后，下部底座在工地现场砌砖封堵，表面抹水泥，再刷油漆。

这种施工方式存在如下缺点：1、施工时需要现场打孔，即将膨胀螺丝打入在建筑围栏的底部整体基座上，在实际施工过程中十分繁琐；2、现有技术中采用打孔后，影响基座的美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中建筑围栏施工繁琐和打孔影响美观的问题，而提出的一种建筑围栏用基座预埋槽钢，其为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑围栏用基座预埋槽钢，包括围栏基座，所述围栏基座上具有多条沿其长度方向延伸的预埋槽，所述预埋槽内设置有呈u型的槽钢体，所述槽钢体的端部均设置有用于定位的预留特征槽，所述预留特征槽固定连接有用于与围栏底部连接的连接件。

优选地，所述槽钢体的两侧均设置有用于两侧定位的侧壁限位槽，所述预埋槽的内侧壁上设置有与所述侧壁限位槽对应的限位凸条。

优选地，所述槽钢体的底部开设有多个预留定位槽，所述预埋槽的内底部设置有多个与所述预留定位槽对应的限位凸块。

优选地，所述连接件包括螺母块，所述螺母块的两侧均固定连接有与预留特征槽对应的特征凸条，所述螺母块上设置有螺纹通口，且所述螺纹通口内螺纹连接有贯穿设置的定位螺栓。

优选地，所述预留特征槽和所述特征凸条均呈螺纹设置，且所述特征凸条位于所述预留特征槽内。

优选地，所述螺母块的顶部设置有阻隔片。

优选地，所述阻隔片由聚氯乙烯制成。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、槽钢体安装在围栏基座后，再以连接件作为载体便于建筑围栏底座与围栏基座上的槽钢体连接，且建筑围栏底座与槽钢体的连接相比现有技术需要打孔具有明显的安装方便；

2、通过预留特征槽与特征凸条的配合可加强螺母块与槽钢体之间的承载力，进而加强建筑围栏底座与槽钢体之间的承载力；

3、

本技术：
文件无需打孔，则相比现有的打孔安装，本申请文件不会影响建筑围栏安装后的美观。

附图说明

图1为围栏基座的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑围栏用基座预埋槽钢的侧面结构示意图；

图3为图2中a-a的向视图；

图4为本实用新型提出的一种建筑围栏用基座预埋槽钢的俯视结构示意图；

图5为围栏基座安装槽钢体的状态结构示意图；

图6为槽钢体与连接件的连接结构示意图；

图7为螺母块的俯视结构示意图。

图中：1围栏基座、2预埋槽、3槽钢体、31侧壁限位槽、32预留定位槽、4预留特征槽、5连接件、51螺母块、52特征凸条、53定位螺栓、6阻隔片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种建筑围栏用基座预埋槽钢，包括围栏基座1，围栏基座1上具有多条沿其长度方向延伸的预埋槽2，预埋槽2内设置有呈u型的槽钢体3，上中围栏基座1用于安装建筑围栏用，设置的预埋槽2用以安装槽钢体3，进一步的，通过槽钢体3用以承载建筑围栏和围栏基座1之间的连接；

关于槽钢体3设置于预埋槽2内，有如下实施例：

实施例一

槽钢体3的两侧均设置有用于两侧定位的侧壁限位槽31，预埋槽2的内侧壁上设置有与侧壁限位槽31对应的限位凸条，通过侧壁限位槽31与限位凸条的设置用以定位槽钢体3在预埋槽2内的位置，防止设置于预埋槽2内的槽钢体3上下运动，同时保证槽钢体3可准确的水平滑动至预埋槽2内。

实施例二

槽钢体3的底部开设有多个预留定位槽32，预埋槽2的内底部设置有多个与预留定位槽32对应的限位凸块，当槽钢体3竖直向下放入到预埋槽2内后，通过预留定位槽32和限位凸块的设置可保证槽钢体3在预埋槽2内水平方向上的稳定，不会出现水平方向上的随意滑动，同时由于预留定位槽32的设置可节省生产材料。

其中，槽钢体3的端部均设置有用于定位的预留特征槽4，预留特征槽4固定连接有用于与围栏底部连接的连接件5，其中连接件5用以建筑围栏底部与槽钢体3连接的载体，且连接件5与槽钢体3的连接通过预留特征槽4实现连接：

进一步的，连接件5包括螺母块51，螺母块51的两侧均固定连接有与预留特征槽4对应的特征凸条52，螺母块51上设置有螺纹通口，且螺纹通口内螺纹连接有贯穿设置的定位螺栓53，通过特征凸条52与预留特征槽4之间的配合连接，实现将螺母块51卡接固定于槽钢体3内，详见图6，进一步的，在通过定位螺栓53贯穿建筑围栏底座后与螺母块51螺纹连接，这样建筑围栏底座先通过定位螺栓53与螺母块51固定连接后，再通过特征凸条52与预留特征槽4的配合将螺母块51随意固定于槽钢体3上；

再进一步的，预留特征槽4和特征凸条52均呈螺纹设置，且特征凸条52位于预留特征槽4内，呈螺纹设置主要是增加预留特征槽4与特征凸条52之间的接触面，从而保证预留特征槽4与特征凸条52之间卡接固定的稳定性；

另外，螺母块51的顶部设置有阻隔片6，通过阻隔片6的设置可防止建筑围栏的底座直接与螺母块51或者围栏基座1的顶部接触，从而起到对建筑围栏的底座、螺母块51或者围栏基座1的保护；

进一步的，阻隔片6由聚氯乙烯制成，采用聚氯乙烯制成可避免阻隔片的锈蚀，进而影响美观和锈蚀后不便于分离。

本实用新型可通过以下操作方式阐其功能原理：

首先，将槽钢体3设置于围栏基座1内的预埋槽2内；接着，确定建筑围栏底座的安装位置，安装位置确定后将连接件5与槽钢体3实现连接，即根据安装位置将螺母块51设置于槽钢体3内，并将特征凸条52与安装位置处的槽钢体3上预留特征槽4对应卡接固定，再将阻隔片6设置于螺母块51上方，最后，定位螺栓53依次贯穿建筑围栏底座和阻隔片6并与螺母块51固定连接，安装完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种建筑围栏用基座预埋槽钢，包括围栏基座(1)，其特征在于，所述围栏基座(1)上具有多条沿其长度方向延伸的预埋槽(2)，所述预埋槽(2)内设置有呈u型的槽钢体(3)，所述槽钢体(3)的端部均设置有用于定位的预留特征槽(4)，所述预留特征槽(4)固定连接有用于与围栏底部连接的连接件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑围栏用基座预埋槽钢，其特征在于，所述槽钢体(3)的两侧均设置有用于两侧定位的侧壁限位槽(31)，所述预埋槽(2)的内侧壁上设置有与所述侧壁限位槽(31)对应的限位凸条。

3.根据权利要求1所述的一种建筑围栏用基座预埋槽钢，其特征在于，所述槽钢体(3)的底部开设有多个预留定位槽(32)，所述预埋槽(2)的内底部设置有多个与所述预留定位槽(32)对应的限位凸块。

4.根据权利要求1所述的一种建筑围栏用基座预埋槽钢，其特征在于，所述连接件(5)包括螺母块(51)，所述螺母块(51)的两侧均固定连接有与预留特征槽(4)对应的特征凸条(52)，所述螺母块(51)上设置有螺纹通口，且所述螺纹通口内螺纹连接有贯穿设置的定位螺栓(53)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑围栏用基座预埋槽钢，其特征在于，所述预留特征槽(4)和所述特征凸条(52)均呈螺纹设置，且所述特征凸条(52)位于所述预留特征槽(4)内。

6.根据权利要求4所述的一种建筑围栏用基座预埋槽钢，其特征在于，所述螺母块(51)的顶部设置有阻隔片(6)。

7.根据权利要求6所述的一种建筑围栏用基座预埋槽钢，其特征在于，所述阻隔片(6)由聚氯乙烯制成。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑围栏用基座预埋槽钢，包括围栏基座，所述围栏基座上具有多条沿其长度方向延伸的预埋槽，所述预埋槽内设置有呈U型的槽钢体，所述槽钢体的端部均设置有用于定位的预留特征槽，所述预留特征槽固定连接有用于与围栏底部连接的连接件。本实用新型结构设计合理，槽钢体安装在围栏基座后，再以连接件作为载体便于建筑围栏底座与围栏基座上的槽钢体连接，且建筑围栏底座与槽钢体的连接相比现有技术需要打孔具有明显的安装方便，本申请文件无需打孔，则相比现有的打孔安装，本申请文件不会影响建筑围栏安装后的美观。

技术研发人员：吴勇
受保护的技术使用者：武汉云程发装饰工程有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021.08.03