一种轻钢结构墙体模块的制作方法

本实用新型涉及墙体模块技术领域，具体为一种轻钢结构墙体模块。

背景技术：

轻钢结构主要是用在不承受大载荷的承重建筑，采用高强螺栓、普通螺栓及自攻螺丝等连接件和密封材料组装起来的低层和多层预制装配式钢结构房屋体系，轻钢结构在进行使用过程中，通常是采用模块化墙体进行组装使用，例如专利号为201720526435.9的一种轻钢结构墙体模块，包括eps模板，所述eps模板由内侧板、外侧板和连接于内外侧板组成，虽然它能实现墙体的保温能力，但是它仍存在具有保护功能的材料直接裸露在外容易在使用一段时间后造成磨损失效的问题，同时仍存在墙体模块中只具有较为单一的功能而无法满足使用者更多需求的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轻钢结构墙体模块，以解决上述背景技术中提出的具有保护功能的材料直接裸露在外容易在使用一段时间后造成磨损失效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻钢结构墙体模块，包括轻型钢板和隔板，上下所述轻型钢板的内侧左右两端均固接有隔板，所述轻型钢板和隔板的内侧设置有保护机构；

所述保护机构包括保温层、隔音层、防水层、抗菌层和凹槽；

所述凹槽位于多个轻型钢板和隔板的内侧空间，所述凹槽的内部从上至下依次分布有保温层、隔音层、防水层和抗菌层，所述保温层、隔音层、防水层、抗菌层两两相邻之间均固定粘合相连。保护机构可实现墙体的保护功能。

优选的，所述保温层、隔音层、防水层和抗菌层的厚度尺寸一致。便于保温层、隔音层、防水层和抗菌层的加工和安装。

优选的，多个所述轻型钢板的四角设置有组装机构；

所述组装机构包括第一垫片、耐磨板、第一螺钉和方杆；

多个所述方杆分别位于轻型钢板的四角内部，所述方杆均与轻型钢板、保温层、隔音层、防水层和抗菌层间隙配合，多个所述耐磨板分别紧密贴合在轻型钢板的外侧外壁，所述耐磨板和方杆的内侧均螺纹相连有第一螺钉，所述第一螺钉的外壁内侧均设有第一垫片，所述第一垫片与第一螺钉和耐磨板均紧密贴合。组装机构可实现保温层、隔音层、防水层和抗菌层与轻型钢板之间的连接固定。

优选的，所述耐磨板的边缘位置和尺寸与轻型钢板的边缘位置和尺寸一致。限制耐磨板和轻型钢板相对尺寸。

优选的，左右所述轻型钢板的内侧设置有连接机构；

所述连接机构包括端盖、竖板、第二螺钉和第二垫片；

所述竖板位于左右轻型钢板的内侧，所述竖板的上下两端均固接有端盖，所述端盖的左右两侧内部均设有第二螺钉，所述第二螺钉均与端盖、轻型钢板和耐磨板螺纹相连，所述第二螺钉的外壁外侧设有第二垫片，所述第二垫片均与第二螺钉和端盖紧密贴合。连接机构可实现多个墙体模块之间连接。

优选的，左右所述第二螺钉均以端盖的竖直中心为基准呈轴对称分布。限制第二螺钉和端盖的相对位置。

优选的，多个所述隔板的外壁外侧均固接有第一卡齿，所述竖板的外壁左右两侧均固接有第二卡齿，内侧所述第一卡齿与第二卡齿相贴合。通过第一卡齿和第二卡齿可实现快速连接定位。

优选的，所述第一卡齿和第二卡齿的外壁加工有斜度一致的斜面。斜面可便于第一卡齿和第二卡齿贴合紧密性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轻钢结构墙体模块，结构科学合理，使用安全方便：

设置有轻型钢板、隔板、凹槽、保温层、隔音层、防水层和抗菌层之间的配合，保温层、隔音层、防水层、抗菌层由于各自材料的功能可对轻型钢板对应的保护，由于保温层、隔音层、防水层、抗菌层可时刻处于轻型钢板的内侧，使保温层、隔音层、防水层、抗菌层不会轻易受到损伤，避免了具有保护功能的材料直接裸露在外容易在使用一段时间后造成磨损失效的问题。

设置有轻型钢板、保温层、隔音层、耐磨板、防水层和抗菌层之间的配合，使保温层、隔音层、防水层、抗菌层可使轻型钢板在使用过程中可阻隔内外温度、噪音和水汽，同时通过抗菌层可防止轻型钢板的内侧出现细菌滋生，耐磨板又增加了轻型钢板组成的墙体内外两侧的耐磨性，减少了墙体在使用的磨损程度，避免了墙体模块中只具有较为单一的功能而无法满足使用者更多需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中轻型钢板、端盖和竖板处的主视示意图；

图3为图2中轻型钢板、端盖和竖板处的结构示意图；

图4为图2中轻型钢板、隔板和第一卡齿处的结构示意图。

图中：1、轻型钢板，2、保护机构，201、保温层，202、隔音层，203、防水层，204、抗菌层，205、凹槽，3、组装机构，301、第一垫片，302、耐磨板，303、第一螺钉，304、方杆，4、连接机构，401、端盖，402、竖板，403、第二螺钉，404、第二垫片，5、第一卡齿，6、隔板，7、第二卡齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轻钢结构墙体模块，包括轻型钢板1和隔板6，上下轻型钢板1的内侧左右两端均固接有隔板6，轻型钢板1和隔板6的内侧设置有保护机构2，保护机构2包括保温层201、隔音层202、防水层203、抗菌层204和凹槽205，凹槽205位于多个轻型钢板1和隔板6的内侧空间，凹槽205是由轻型钢板1和隔板6组成的空间形成的，凹槽205的内部从上至下依次分布有保温层201、隔音层202、防水层203和抗菌层204，保温层201、隔音层202、防水层203、抗菌层204两两相邻之间均固定粘合相连，保温层201是在传统的模塑聚苯乙烯泡沫板的基础上进行改良的eps保温板制成，隔音层202由聚氨酯泡沫塑料为吸音材料制成的板材，防水层203由以高分子聚合物为基本原料制成的板材，抗菌层204是在基础材料上添加纳米银离子，形成抗菌效果，保温层201、隔音层202、防水层203和抗菌层204的厚度尺寸一致。

多个轻型钢板1的四角设置有组装机构3，组装机构3包括第一垫片301、耐磨板302、第一螺钉303和方杆304，多个方杆304分别位于轻型钢板1的四角内部，方杆304均与轻型钢板1、保温层201、隔音层202、防水层203和抗菌层204间隙配合，方杆304可在轻型钢板1、保温层201、隔音层202、防水层203和抗菌层204的内部进行移动，多个耐磨板302分别紧密贴合在轻型钢板1的外侧外壁，耐磨板302和方杆304的内侧均螺纹相连有第一螺钉303，第一螺钉303的外壁内侧均设有第一垫片301，将耐磨板302压在轻型钢板1的外侧表面，随后拧紧第一螺钉303即可实现耐磨板302和轻型钢板1的之间的固定，第一垫片301与第一螺钉303和耐磨板302均紧密贴合，耐磨板303的边缘位置和尺寸与轻型钢板1的边缘位置和尺寸一致。

左右轻型钢板1的内侧设置有连接机构4，连接机构4包括端盖401、竖板402、第二螺钉403和第二垫片404，竖板402位于左右轻型钢板1的内侧，竖板402的上下两端均固接有端盖401，竖板402可对端盖401进行支撑，端盖401的左右两侧内部均设有第二螺钉403，第二螺钉403均与端盖401、轻型钢板1和耐磨板302螺纹相连，通过拧紧第二螺钉403可实现左右轻型钢板1和端盖401之间的连接，第二螺钉403的外壁外侧设有第二垫片404，第二垫片404均与第二螺钉403和端盖401紧密贴合，左右第二螺钉403均以端盖401的竖直中心为基准呈轴对称分布，多个隔板6的外壁外侧均固接有第一卡齿5，竖板402的外壁左右两侧均固接有第二卡齿7，内侧第一卡齿5与第二卡齿7相贴合，通过第一卡齿5和第二卡齿7实现左右轻型钢板1与竖板402实现快速安装定位，第一卡齿5和第二卡齿7的外壁加工有斜度一致的斜面。

当需要此轻钢结构墙体模块使用时，首先使用者可先将多个保温层201、隔音层202、防水层203、抗菌层204两两之间进行粘合固定，随后可将组装完成后的保护组件2安装进凹槽205的内部，而后可将多个方杆304在轻型钢板1的四角处插进，随后将耐磨板302在轻型钢板1的上下两侧进行放置，随后可在多个方杆304的对应位置拧紧第一螺钉303，实现整体墙体的模块化组装，在进行墙体连接时，使用者可将轻型钢板1通过端盖6处的第一卡齿5实现与竖板402外壁的第二卡齿7实现快速的安装定位，并将多个第二螺钉404在对应位置拧紧，实现多个墙体模块之间的固定组合连接实现使用，在墙体模块进行使用过程中，保温层201、隔音层202、防水层203、抗菌层204可使轻型钢板1在使用过程中可阻隔内外温度、噪音和水汽，同时通过抗菌层204可防止轻型钢板1的内侧出现细菌滋生，由于保温层201、隔音层202、防水层203、抗菌层204可时刻处于轻型钢板1的内侧，使保温层201、隔音层202、防水层203、抗菌层204不会轻易受到损伤，避免了具有保护功能的板材直接裸露在外容易在使用一段时间后造成磨损失效的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。