一种便于施工的建筑水电一体模块化排布结构的制作方法

本申请涉及建筑水电排布的技术领域，尤其是涉及一种便于施工的建筑水电一体模块化排布结构。

背景技术：

由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，与传统的浇筑成型建筑方式不同，装配式建筑具有节能环保、节约模板、缩短工期等特点。

传统的水电管道、线路等排布需要在浇筑的地面和墙面上进行开槽，将需要铺设的管道或线路沿开槽方向铺设，然后通过铺设板材、刷涂混凝土等将开槽与外接隔断。

针对上述中的相关技术，发明人认为施工人员对地面、墙面进行开槽不仅工作量巨大、极易造成产生粉尘危及施工人员的安全，同时后期调整、更改管道或线路的走向十分麻烦，调整代价极大。

技术实现要素：

为了方便施工人员拆卸、安装及调整建筑水电管线走向，本申请提供一种便于施工的建筑水电一体模块化排布结构。

本申请提供的一种便于施工的建筑水电一体模块化排布结构采用如下的技术方案：

一种便于施工的建筑水电一体模块化排布结构，包括装配式建筑框架主体，所述装配式建筑框架主体包括墙面板材和地面板材，所述墙面板材和地面板材上均开设有若干扣槽一，所述墙面板材和地面板材上铺设有若干装配式线槽板，所述装配式线槽板上设置有若干活动连接所述扣槽一的扣爪一，所述装配式线槽板背离所述扣爪一的面开设有若干扣槽二，若干所述装配式线槽板上铺设有地板，且所述地板上设置有若干活动连接所述扣槽二的扣爪二；

若干同方向铺设的所述装配式线槽板与相邻若干同方向铺设的所述装配式线槽板之间相对预留间隔以形成有用于铺设管线的管线槽，所述管线槽内设置有限位组件；

所述装配式线槽板的外周壁周向开设有滑槽一，所述限位组件包括滑移连接在所述管线槽内两相对滑槽一之间的安装块，所述安装块上可拆卸安装有管路限位夹块和线路限位夹块。

通过采用上述技术方案，施工人员预先将墙面板材和地面板材安置在建筑物内，然后将若干装配式线槽板通过扣爪一插入扣槽一内并推动钩连，在需要预留管线铺设的位置间隔设置若干装配式线槽板，使相邻若干铺设的装配式线槽板间形成供管线置入的管线槽，预先将管路限位夹块和线路限位夹块均安装在安装块上，然后沿管线槽内两相对滑槽一滑移连接安装块，根据管线槽长度调整安装块及管路限位夹块、线路限位夹块的数量，从而使管路限位夹块限位夹持铺设在管线槽内的管道、使线路限位夹块限位夹持铺设在管线槽内的线路，当需要更换管线铺设方向、位置时，拆下若干安装块，然后调整若干装配式线槽板，从而快速调整管线槽的形成位置，方便施工人员拆卸、安装及调整建筑水电管线走向。

可选的，所述安装块朝向所述管线槽的槽底壁的面开设有滑槽二，且所述滑槽二的延伸方向朝向所述管线槽的相对两槽侧壁，所述安装块背离所述滑槽二的面开设有滑槽三，且所述滑槽三的延伸方向朝向所述管线槽的相对两槽侧壁；

所述管路限位夹块滑移连接所述滑槽二，所述管路限位夹块背离所述滑槽二的侧面依次开设有若干用于卡接管道的安置槽；

所述线路限位夹块滑移连接所述滑槽三，所述线路限位夹块的侧面开设有供所述线路嵌入的线槽，所述线路限位夹块位于所述线槽的一侧设置有限位束带，且所述限位束带上固定有插块，所述线路限位夹块上开设有供所述插块插接的插槽。

通过采用上述技术方案，安装管路限位夹块和线路限位夹块时，将管路限位夹块滑移连接至滑槽二上、线路限位夹块滑移连接至滑槽三上，此时管路限位夹块和线路限位夹块相对管线槽的两槽侧壁运动，从而有形成管线槽的相对两装配式线槽板限制滑出滑槽二和滑槽三，将管道卡接至安置槽内形成对管道的限位，将线路置入线槽铺设，并将限位束带通过插块插接插槽扣置在线槽上形成对线路的限位，有利于快速完成管路限位夹块和线路限位夹块并针对管道、线路进行限位夹持。

可选的，所述安置槽内固定设置有弹性管道固定扣，且所述弹性管道固定扣的横截面形状呈优弧状；

当管道朝向所述安置槽卡接时，管道由所述弹性管道固定扣的优弧开口端导入弹性管道固定扣内并由弹性管道固定扣夹持。

通过采用上述技术方案，施工人员将管道卡接至弹性管道固定扣内，优弧截面形状的弹性管道固定扣的优弧开口端供管道卡入，依靠弹性管道固定扣的自身弹性便于管道置入，然后依靠弹性管道固定扣优弧形状的内壁的开口包设在管道上形成限位，有利于减少管道脱离弹性管道固定扣的问题，提高管道限位的稳定性。

可选的，所述滑槽二和所述滑槽三的横截面的形状大小相同。

通过采用上述技术方案，滑槽二和滑槽三的形状大小相同时，此时管路限位夹块和线路限位夹块的安装位置可灵活切换，同时同一安装块上根据实际需要可同时安装两个管路限位夹块或者两个线路限位夹块，提高管路限位夹块和线路限位夹块安装使用的灵活性。

可选的，所述管路限位夹块与所述安装块之间螺纹连接有若干锁紧螺钉一，所述线路限位夹块与所述安装块之间螺纹连接有若干锁紧螺钉二。

通过采用上述技术方案，通过若干锁紧螺钉一进一步固定管路限位夹块的安装位置，通过若干锁紧螺钉二进一步固定线路限位夹块的安装位置，提高管路限位夹块和线路限位夹块的整体安装稳定性。

可选的，所述安装块朝向所述滑槽一的侧面设置有滑块一，且所述滑块一滑移连接所述滑槽一，所述安装块朝向所述滑槽一的侧面平行于所述滑槽一的延伸方向开设有滑槽四，所述滑块一上固定有滑移连接所述滑槽四的连接块，且所述滑块一上螺纹穿接有同时锁接所述滑槽四的槽底壁的锁紧螺钉三。

通过采用上述技术方案，安装块通过滑块一与滑槽一滑移对接，同时滑块一通过连接块与安装块上的滑槽四滑移连接，并由锁紧螺钉三定位滑块一的安装位置，方便操作人员拆卸、更换滑块一。

可选的，所述滑块一和所述连接块的横截面形状大小相同。

通过采用上述技术方案，滑块一与连接块横截面形状大小相同时，滑块一可滑移连接至滑槽四内，当同一管线槽需要预留的槽宽变大时，施工人员可将两安装块通过滑块一滑移对接，从而完成多个安装块沿对应管线槽横向扩展整体宽度尺寸，有利于灵活适应管线槽的宽度需要，提高安装块使用的组合适应能力。

可选的，所述地板背离所述装配式线槽板的面螺纹连接有若干锁紧螺钉四，且所述锁紧螺钉四锁接所述装配式线槽板。

通过采用上述技术方案，地板通过若干锁紧螺钉四固定安装在荣干装配式线槽板时，不仅提高地板的安装稳定性，同时进一步增强地板下方若干装配式线槽板整体铺设稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.相邻若干铺设的装配式线槽板间形成供管线置入的管线槽，避免地面直接开槽，根据管线槽长度调整安装块及管路限位夹块、线路限位夹块的数量，使管路限位夹块限位夹持铺设在管线槽内的管道、使线路限位夹块限位夹持铺设在管线槽内的线路，当需要更换管线铺设方向、位置时，拆下若干安装块，调整若干装配式线槽板以快速调整管线槽的形成位置，方便施工人员拆卸、安装及调整建筑水电管线走向；

2.管路限位夹块滑移连接至滑槽二上、线路限位夹块滑移连接至滑槽三上，形成管线槽的相对两装配式线槽板限制滑出滑槽二和滑槽三，将管道卡接至安置槽内形成对管道的限位，线槽及限位束带形成对线路的限位，有利于快速完成管路限位夹块和线路限位夹块并针对管道、线路进行限位夹持；

3.滑槽二和滑槽三的形状大小相同时，同时同一安装块上根据实际需要可同时安装两个管路限位夹块或者两个线路限位夹块，提高管路限位夹块和线路限位夹块安装使用的灵活性。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现装配式建筑框架主体、装配式线槽板、管线槽、扣槽二和限位组件整体的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现管路限位夹块、线路限位夹块及安装块整体安装结构的爆炸图。

图3是本申请实施例中用于体现装配式建筑框架主体、装配式线槽板及地板组合后整体的结构示意图。

图4是本申请实施例中用于体现扣槽一、扣爪一、扣爪二和锁紧螺钉四的局部剖视图。

附图标记说明，1、装配式建筑框架主体；11、墙面板材；12、地面板材；13、扣槽一；2、装配式线槽板；21、扣爪一；22、扣槽二；23、管线槽；24、滑槽一；3、地板；31、扣爪二；32、锁紧螺钉四；4、限位组件；41、安装块；411、滑槽二；412、滑槽三；413、滑槽四；42、管路限位夹块；421、滑块二；422、安置槽；43、线路限位夹块；431、滑块三；432、线槽；433、插槽；44、滑块一；441、连接块；45、限位束带；451、插块；46、弹性管道固定扣；47、锁紧螺钉一；48、锁紧螺钉二；49、锁紧螺钉三。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种便于施工的建筑水电一体模块化排布结构。参照图1和图2，一种便于施工的建筑水电一体模块化排布结构，包括置于建筑内的装配式建筑框架主体1，装配式建筑框架主体1包括墙面板材11和地面板材12，本申请实施例中以墙面板材11和地面板材12接合处为例，墙面板材11和地面板材12朝向建筑物内的板面上铺设有若干装配式线槽板2，本申请实施例中墙面板材11上以四数列装配式线槽板2为例，其中相邻两竖列装配式线槽板2与另外两相邻两竖列的装配式线槽板2之间预留间隔以形成有用于铺设管线的管线槽23，本申请实施例中地面板材12顶面横向铺设四行装配式线槽板2，且地面板材12上四行装配式线槽板2整体分为四个部分，四个部分相互形成间隔以形成十字交叉的管线槽23，同时地面板材12上的管线槽23与墙面板材11上的管线槽23对接，管线槽23内设置有用以限制沿管线槽23铺设的管道或线路的限位组件4。

参照图1和图2，装配式线槽板2的外周壁周向开设有滑槽一24，滑槽一24以截面为燕尾形状为例，限位组件4包括滑移连接在管线槽23内两相对滑槽一24之间的安装块41，安装块41的左右相背两侧设置有滑移连接滑槽一24的滑块一44，安装块41朝向管线槽23的槽底壁的面沿垂直于对应管线槽23延伸方向开设有滑槽二411，滑槽二411可设置为一对且横截面呈燕尾形，安装块41背离滑槽二411的面平行于滑槽二411延伸方向开设有滑槽三412，滑槽三412可设置为一对且横截面呈燕尾形，安装块41朝向管线槽23的槽底壁的面上通过滑槽二411滑移对接有管路限位夹块42，此时管路限位夹块42朝向安装块41的面固定有两横截面与滑槽二411相适配的滑块二421，管路限位夹块42背离滑块二421的面上横向依次开设有若干用于卡接管道的安置槽422，安置槽422的延伸方向垂直于滑块二421的长度方向且安置槽422的横截面呈与管道相适配的半圆形；操作人员将管路限位夹块42通过滑块二421滑移对接至安装块41上，由组成管线槽23的相对装配式线槽板2限制在内，管道铺设在管线槽23内同时卡接安置槽422，从而完成管道限位。

参照图1和图2，安装块41背离管路限位夹块42的面上通过滑槽三412滑移对接有线路限位夹块43，此时管路限位夹块42朝向安装块41的面固定有两横截面与滑槽三412相适配的滑块三431，线路限位夹块43背离安装块41的面开设有供线路嵌入的线槽432，线路限位夹块43位于线槽432的左侧设置有限位束带45，限位束带45的一端与线路限位夹块43固定，另一端朝向线路限位夹块43固定有插块451，线路限位夹块43上开设有供插块451插接的插槽433，限位束带45整体采用软质橡胶材料，通过插块451横向固定在线槽432上完成对铺设在线槽432内的线路的限位。

参照图1和图2，滑槽二411和滑槽三412的横截面的形状大小相同，此时滑块二421和滑块三431的截面形状尺寸相同，管路限位夹块42和线路限位夹块43的安装位置可灵活切换，同时同一安装块41上根据实际需要可同时安装两个管路限位夹块42或者两个线路限位夹块43，提高管路限位夹块42和线路限位夹块43安装使用的灵活性。

安装管路限位夹块42和线路限位夹块43时，将管路限位夹块42滑移连接至滑槽二411上、线路限位夹块43滑移连接至滑槽三412上，此时管路限位夹块42和线路限位夹块43相对管线槽23的两槽侧壁运动，从而有形成管线槽23的相对两装配式线槽板2限制滑出滑槽二411和滑槽三412。

参照图1和图2，安置槽422内固定设置有弹性管道固定扣46，弹性管道固定扣46可采用弹性橡胶材料，弹性管道固定扣46的横截面形状呈优弧状，且弹性管道固定扣46的优弧开口朝向安置槽422开口外侧；当管道朝向安置槽422卡接时，优弧截面形状的弹性管道固定扣46的优弧开口端供管道卡入，依靠弹性管道固定扣46的自身弹性便于管道置入，然后依靠弹性管道固定扣46优弧形状的内壁的开口包设在管道上形成限位，有利于减少管道脱离弹性管道固定扣46的问题，提高管道限位的稳定性。

参照图2，管路限位夹块42的底面四角与安装块41之间分别螺纹连接有锁紧螺钉一47，线路限位夹块43的顶面四角与安装块41之间分别螺纹连接有锁紧螺钉二48，锁紧螺钉一47设置为沉头式螺钉安装在管道限位夹块上，同时锁紧螺钉二48也设置为沉头式螺钉安装在线路限位夹块43上；通过若干锁紧螺钉一47进一步固定管路限位夹块42的安装位置，通过若干锁紧螺钉二48进一步固定线路限位夹块43的安装位置，提高管路限位夹块42和线路限位夹块43的整体安装稳定性。

参照图2，安装块41朝向滑槽一24的侧面平行于滑槽一24的延伸方向开设有滑槽四413，滑槽四413的横截面形成呈燕尾形并与滑槽一24形状大小相同，滑块一44上固定有滑移连接滑槽四413的连接块441，连接块441与滑块一44形状大小相同，同时滑块一44朝向滑槽一24的面上沉头式螺纹穿接有同时锁接滑槽四413的槽底壁的锁紧螺钉三49；安装块41通过滑块一44与滑槽一24滑移对接，同时滑块一44通过连接块441与安装块41上的滑槽四413滑移连接，并由锁紧螺钉三49定位滑块一44的安装位置，方便操作人员拆卸、更换滑块一44，滑块一44可滑移连接至滑槽四413内，当同一管线槽23需要预留的槽宽变大时，施工人员可将两安装块41通过滑块一44滑移对接，从而完成多个安装块41沿对应管线槽23横向扩展整体宽度尺寸，有利于灵活适应管线槽23的宽度需要，提高安装块41使用的组合适应能力。

参照图3和图4，墙面板材11和地面板材12朝向建筑物内部的板面上分别均匀开设有若干扣槽一13，装配式线槽板2的底面固定有若干扣爪一21，扣爪一21的横截面呈l形，扣槽一13的开槽口尺寸大于扣爪一21使得扣爪一21可由扣槽一13插入，同时扣槽一13内部开槽形状与l形的扣爪一21相适配，扣爪一21插入扣槽一13后推动卡接扣槽一13的相适配内槽壁，从而使装配式线槽板2安装在墙面板材11和地面板材12上，装配式线槽板2背离自身扣爪一21的板面上开设有若干扣槽二22，若干装配式线槽板2上铺设有地板3，地板3朝向扣槽二22的板面上固定有若干与相对扣槽二22相适配的扣爪二31，扣槽一13、扣槽二22以及扣爪一21和扣爪二31的形状大小相同，扣爪一21和扣槽一13的推动安装方向与扣爪二31和扣槽二22的推动安装方向相反，本申请实施例中墙面上的地板3尺寸以覆盖四列装配式线槽板2为例，地面板材12上的地板3尺寸以覆盖四行装配式线槽板2为例，且地板3的顶面四角位置分别螺纹连接有锁接对应装配式线槽板2的锁紧螺钉四32，地板3通过若干锁紧螺钉四32固定安装在荣干装配式线槽板2时，不仅提高地板3的安装稳定性，同时进一步增强地板3下方若干装配式线槽板2整体铺设稳定性，施工人员安装过程中可整体安装地面板材12和装配式线槽板2、墙面板材11和装配式线槽板2，然后再进行地板3的安装。

本申请实施例一种便于施工的建筑水电一体模块化排布结构的实施原理为：预先装配地面板材12和对应装配式线槽板2，墙面板材11和对应装配式线槽板2，在需要预留管线铺设的位置间隔设置若干装配式线槽板2，使相邻铺设的装配式线槽板2间形成供管线置入的管线槽23，避免建筑物地面上直接开槽，预先将管路限位夹块42和线路限位夹块43均安装在安装块41上，然后沿管线槽23内两相对滑槽一24滑移连接安装块41，根据管线槽23长度调整安装块41及管路限位夹块42、线路限位夹块43的数量，从而使管路限位夹块42限位夹持铺设在管线槽23内的管道、使线路限位夹块43限位夹持铺设在管线槽23内的线路，当需要更换管线铺设方向、位置时，拆下若干安装块41，然后调整若干装配式线槽板2，从而快速调整管线槽23的形成位置，管道卡接至安置槽422及弹性管道固定扣46内形成对管道的限位，将线路置入线槽432铺设，并将限位束带45通过插块451插接插槽433扣置在线槽432上形成对线路的限位。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。