一种高速公路施工用安全防护装置的制作方法

本实用新型涉及防护栏设备技术领域，具体涉及一种高速公路施工用安全防护装置。

背景技术：

道路施工防护装置是设置在施工地旁用于防止车辆误入的设备，在公路的施工工程中，随着维护路段的改变经常需要移动防护设备的位置，现有的防护设备主要在通过设置防护栏框架和分开设置的支撑杆实现支护作用，这种方式设置的设备结构拆卸安装较为困难，不利于设备的移动工作，且这种传统的固定方式支撑杆整体较长，容易受外力折损导致设备的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种高速公路施工用安全防护装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种高速公路施工用安全防护装置，包括固定框，所述固定框的上下两侧连接有两个竖杆，所述固定框的左右两侧连接有与竖杆相交的横杆，两个所述竖杆的顶部和两个竖杆与横杆的交界处均固定安装有相互对应的铰接座，两个所述竖杆上方的铰接座上均转动设置有支撑管，两个所述支撑管上均开设有滑槽，两个所述竖杆下方的铰接座上均铰接设置有一端滑动设置在对应支撑管滑槽内的支杆，两个所述支杆上均固定安装有用于与对应支撑管相锁紧的紧固件，两个所述支撑管的内部均滑动设置有支撑杆，两个所述支撑杆上均开设有用于与对应支撑管上通口相配合的固定孔，两个所述支撑杆远离对应支撑管的一端铰接设置有固定板，两个所述固定板和固定框上均插设有用于固定设备的紧固钉。

进一步地，所述固定框的底部固定安装有收纳板，所述收纳板上开设有用于与对应固定板上通口相配合的螺纹孔。

进一步地，还包括固定安装在固定框两侧的两个支撑座，所述支撑座上开设有若干个用于插设紧固钉的插孔。

进一步地，两个所述支撑座上均垫设有垫板，所述垫板的底部为空心结构且所述垫板上开设有若干个用于与对应支撑座上插孔相配合的通孔。

进一步地，所述固定框远离支撑管设置的一面上固定安装有挡板，所述挡板上开设有多个防风口。

进一步地，所述固定框远离挡板的一面上开设有两对拉口。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过将支撑杆设置为可伸缩的支护杆组架，在提升了设备结构强度的同时将设备进行一体化，在需要移动设备时对设备进行收合即可，更有利于道路施工作业中设备的移动。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型图1中a处结构放大图；

图3是本实用新型又一立体结构图；

图4是本实用新型图3中b处结构放大图；

附图标记：1、固定框；2、竖杆；3、横杆；4、铰接座；5、支撑管；6、拉口；7、支杆；8、支撑杆；9、固定板；10、紧固钉；11、收纳板；12、支撑座；13、垫板；14、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型一个实施例提供的一种高速公路施工用安全防护装置，通过将支护杆设置为可伸缩的支护杆组架，在提升了设备结构强度的同时将设备进行一体化，在需要移动设备时对设备的支护杆进行收合即可，更有利于道路施工作业中设备的移动，具体的为实现设备的结构功能，这里设置设备包括用于提供支护作用的固定框1，为实现便于收合的衔接结构，这里在固定框1的上下两侧连接有两个竖杆2，设置两个竖杆2与固定框1的中心平面相互对称，以稳定设置后期的受力均衡，具体的，这里在固定框1的左右两侧连接有与竖杆2相交的横杆3，在两个竖杆2的顶部和两个竖杆2与横杆3的交界处均固定安装有相互对应的铰接座4(如图1所示)，在两个竖杆2上方的铰接座4上均转动设置有用于对设备提供支撑作用的支撑管5，并在两个支撑管5上均开设有滑槽，这里在两个竖杆2下方的铰接座4上均铰接设置有一端滑动设置在对应支撑管5滑槽内的支杆7，通过支杆7的额外支撑作用强加支撑管5整体的结构强度，此时为实现支杆7与支撑管5之间的固定，这里在两个支杆7上均固定安装有用于与对应支撑管5相锁紧的紧固件(可通插设锁紧螺栓进行实现，具体固定方式这里不做限定)，为实现支护杆整体的调节作用，这里在两个支撑管5的内部均滑动设置有支撑杆8，在两个支撑杆8上均开设有用于与对应支撑管5上通口相配合的固定孔，可根据实际场地需要调节支撑杆8的伸缩距离，并以此实现支护杆整体的张开作用(这里应注意的是支撑管5的长度不应高于固定框1的高度，避免设备无法正常收合)，为保证设备能够正常固定，这里在两个支撑杆8远离对应支撑管5的一端铰接设置有固定板9，并在两个固定板9和固定框1上均插设有用于固定设备的紧固钉10。

如图1所示，为省去对底部固定板9的拆卸操作，使设备的收合更为方便，这里在固定框1的底部固定安装有收纳板11，并在收纳板11上开设有用于与对应固定板9上通口相配合的螺纹孔，在收合设备时，将固定板9与收纳板11相贴合，并通过插设螺栓的方式使二者互相锁紧，并以此实现了设备的紧固作用。

如图1和图4所示，考虑到设备不易于在固定框1上插设紧固钉10使设备进行固定，设置设备还包括固定安装在固定框1两侧的两个支撑座12，并在支撑座12上开设有若干个用于插设紧固钉10的插孔。

如图4所示，为便于将紧固钉10从支撑座12上拔除，实现设备便于拆卸的功能，这里在两个支撑座12上均垫设有垫板13，这里设置垫板13的底部为空心结构(如图4所示)并在垫板13上开设有若干个用于与对应支撑座12上插孔相配合的通孔，紧固钉10通过垫板13插设在地下，在需要对紧固钉10进行拔除时，沿着垫板13的缝隙插下压杆将其翘起即可。

如图1所示，为完善设备的防护功能，这里在固定框1远离支撑管5设置的一面上固定安装有挡板14，为防止挡板14收大风影响倾翻，这里在挡板14上开设有多个用于漏风减小风阻的防风口。

如图1所示，为避免设备在搬运过程中在设备放置时压夹工作人员的手指，这里在固定框1远离挡板14的一面上开设有两对拉口6(拉口6的开设位置如图1所示)，在需要对设备进行搬运时，通过将手的作用部分放置在拉口6上实现对施工人员手部的保护作用。