一种干字型连接件及使用其的保温装饰一体板干挂结构的制作方法

本实用新型涉及钢结构建筑技术领域，尤其是涉及一种干字型连接件及使用其的保温装饰一体板干挂结构。

背景技术：

钢结构建筑是一种以钢结构作为承重结构，多以alc板为围护材料进行空间组合的装配式建筑。钢结构建筑由于构成整个建筑的部件的工厂预制化程度高，且现场安装效率快，目前在政府的大力推行下，在公共建筑中应用广泛，且钢结构住宅建筑也开始推行。

为进一步提升建筑装配率，更好地解决现场湿作业的弊端，提升建筑品质，目前推行保温装饰一体板的外墙外保温技术，但保温装饰板一体板施工工艺是粘锚结合，钢柱部位无法进行粘接，为确保外饰面材料一致，在确保连接件不变的前提下，钢柱部位改为干挂保温装饰一体板。

干挂采用的常规干字件可调节与基层墙体之间的距离，但固定锚栓的孔为长条形，因此而造成锚栓固定干字型连接件在托件上，受力会出现移动错位的风险。

鉴于上述原因，本实用新型提出一种干字型连接件，并一并提出了使用该干字型连接件的保温装饰一体板干挂结构，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种干字型连接件，该干字型连接件能够实现保温装饰一体板的固定连接，防滑牢固；

本实用新型的第二目的在于提供使用前述干字型连接件的保温装饰板一体板干挂结构，该干挂结构能将保温装饰一体板与装配式钢结构建筑的钢柱以干挂方式固定连接。

本实用新型提供一种干字型连接件，包括第一限位板、第二限位板以及连接板，所述第一限位板与所述第二限位板相互平行，所述连接板分别与所述第一限位板和所述第二限位板垂直连接，所述连接板由所述第一限位板与所述第二限位板的同一侧伸出形成一安装部；所述安装部开设有一安装孔，所述安装部的表面设有防滑纹路。

优选地，所述安装孔为跑道形长孔。

优选地，所述安装孔位于所述安装部的中部。

优选地，所述防滑纹路均匀铺满所述安装部表面，其由多个v型槽相接而成，所述v型槽的槽底线平行于所述第一限位板所在平面。

本实用新型同时提供了一种使用上述干字型连接件的保温装饰板一体板干挂结构，所述保温装饰一体板包括装饰层及保温层，所述干挂结构包括所述干字型连接件、直角托件以及紧固锚栓，所述干字型连接件的所述安装部穿过所述保温层，所述装饰层内设有与所述第一限位板配合的卡槽，所述第一限位板通过所述卡槽与所述装饰层卡合，所述第二限位板的靠近所述第一限位板一侧与所述保温层齐平；所述直角托件包括固定板及托板，所述固定板与所述托板相垂直，所述固定板与装配式钢结构建筑的钢柱固定连接，所述托板上开设有通孔，所述托板伸入所述保温层内，并与所述干字型连接件的所述安装部通过所述紧固锚栓可拆卸连接。

优选地，所述直角托件为钢构件，所述固定板与所述钢柱通过焊接方式固定连接。

优选地，所述装饰层的一侧面与所述保温层通过胶相粘接。

优选地，所述装饰层与所述保温层的粘接面与所述钢柱的轴线相平行，所述钢柱沿竖直方向布置。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果：

1.在干字型连接件的安装部设置v型防滑槽，能够防止干字型连接件与直角托件连接时，受外力影响出现滑移错位的情况，使二者连接更加稳定；

2.装饰保温一体板的装饰层与保温层间通过干字型连接件配合粘接，进行双重固定，结合更加紧密，不易脱离，保证装饰保温一体板与钢结构建筑的钢柱装配的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中干字型连接件的结构示意图；

图2为本实用新型中保温装饰一体板干挂结构的使用状态示意图；

图3为本实用新型中直角托件沿纵向剖切后的示意图。

附图标记说明：

1：干字型连接件；101：第一限位板；102：第二限位板；103：连接板；104：安装孔；105：防滑纹路；2：装饰层；3：保温层；4：钢柱；5：直角托件；501：固定板；502：托板；503：通孔；6：紧固锚栓。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提出一种干字型连接件，干字型连接件为一体成型的铝合金构件，其包括第一限位板101、第二限位板102以及连接板103，第一限位板101与第二限位板102相互平行，连接板103分别与第一限位板101和第二限位板102垂直连接，连接板103的左端与第一限位板101的左端面齐平，连接板103的右端由第二限位板102的右侧伸出形成一安装部，安装部上开设有安装孔104，安装部的表面设有防滑纹路105。

安装孔104为跑道形长孔，其开设于安装部的中间。防滑纹路105均匀铺满连接部103的安装部的一表面，其由开设于安装部表面的若干个v型槽相接而成，v型槽的槽底线与第一限位板和第二限位板所在平面均相平行，在使用该干字型连接件1进行连接时，防滑纹路105可以起到防止受力滑移或偏离的作用。

如图2所示，本实用新型同时提出了使用上述干字型连接件1的保温装饰一体板干挂结构，保温装饰一体板包括装饰层2和保温层3，该干挂结构用于将装饰层2和保温层3以干挂方式与钢结构建筑中起支承作用的钢柱4相连接。该干挂结构包括干字型连接件1、直角托件5和紧固锚栓6，通过干字型连接件1使装饰层2与保温层3相接，直角托件5的一侧与钢柱4一体焊接，另一侧与干字型连接件1通过紧固锚栓6可拆卸连接。

干字型连接件1的连接板103的右端安装部穿过保温层3，保温层3内开设有与连接板103配合的贯通槽，其中安装部的设有防护纹路105的表面朝下布置。装饰层2内设有与左侧的第一限位板101配合的卡槽，第一限位板101通过该卡槽与装饰层2卡合，第二限位板102的左侧面与保温层3的左侧面齐平，第二限位板102的右侧面压入保温层3内，装饰层2和保温层3各相邻表面间通过胶粘剂粘接，其中装饰层2和保温层3的粘接面与钢柱4的轴线相平行。

如图2、3所示，直角托件5包括固定板501及托板502，固定板501与托板502相互垂直，其中固定板501与钢结构建筑的钢柱4通过焊接方式固定连接，托板502上开设有通孔503，托板502的左端伸入保温层3内，并位于干字型连接件1的连接板103下侧，紧固锚栓6的钉帽直径大于安装孔104的宽度，紧固锚栓6的尾部依次穿过安装孔104以及通孔503，并通过垫圈以及螺母配合拧紧，从而将保温装饰一体板以及干字型连接件1固定于直角托件5的托板502上，由于固定板501与钢柱4为一体焊接，从而将保温装饰一体板通过该干挂结构干挂在钢结构建筑的钢柱4上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。