用于岩土工程勘察的钻机围挡装置

本实用新型属于土木工程技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种用于岩土工程勘察的钻机围挡装置。

背景技术：

用于岩土工程勘察的钻机围挡装置，顾名思义，是应用在土木工程当中的用在岩土工程勘察时的一种钻机围挡装置，在现在生活中十分常见，虽然现有的用于岩土工程勘察的钻机围挡装置在使用时具有较强的独立性和安全性，但是它在实际的使用过程中仍存在以下弊端：

1、现有的用于岩土工程勘察的钻机围挡装置在使用的时候，会在岩石勘察结束后进行拆除，在安装时为了可以固定围挡，通过螺柱固定安装在地面上，造成拆卸时候的麻烦，并且在使用的过程中，支撑杆露出的太长，对行人造成不便；

2、现有的用于岩土工程勘察的钻机围挡装置在使用的时候，遇到了大风天气的时候，围挡迎风的一面会受到很大的压力，容易造成围挡的损坏，造成经济损失。

因此，现有的用于岩土工程勘察的钻机围挡装置实用性不强，无法满足实际使用中的需求。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种用于岩土工程勘察的钻机围挡装置，目的是减小对道路环境的影响和减小围挡面受到的压力。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：用于岩土工程勘察的钻机围挡装置，包括支撑底座、围挡机构以及与支撑底座和围挡机构连接的固定机构，围挡机构包括围挡本体和沿竖直方向可移动的设置于围挡本体的内腔体中且用于控制围挡本体上设置的导风口的关闭与打开的移动件，支撑底座的底部设置有支撑柱和万向轮，导风口设置多个，处于打开状态的导风口用于让气流通过。

所述移动件包括滑动杆、与滑动杆连接的支撑杆和与支撑杆连接且用于控制导风口的关闭与打开的补充件，补充件设置多个且补充件的数量与导风口的数量相同。

所述移动件还包括与所述滑动杆连接的转动杆，所述围挡本体具有让转动杆嵌入的滑槽，转动杆嵌入滑槽中后，所述导风口处于打开状态；转动杆从滑槽中移出后，所述移动件向下移动，所述补充件将导风口关闭。

所述围挡机构还包括设置于所述围挡本体的下端的安装板，所述支撑底座具有让安装板嵌入的安装槽。

所述支撑柱和万向轮均设置两个，所述安装槽设置在支撑底座的顶面上。

所述固定机构包括移动推杆和移动推杆连接且与所述围挡本体连接的固定杆，所述支撑底座上设置让移动推杆插入的第一安装孔。

所述围挡本体通过螺栓与所述固定杆连接，固定杆具有让螺栓插入的螺纹孔，围挡本体具有让螺栓穿过的第二安装孔。

本实用新型的用于岩土工程勘察的钻机围挡装置，具有以下有益效果：

1、通过设置固定机构，在使用的时候，将固定机构固定在支撑底座上，搬运的时候，只需要通过固定机构将支撑底座的前端翘起，使支撑底座的万向轮着地，然后通过推动或者拉动固定机构，就可以实现本装置的移动，通过将围挡机构固定在固定机构上，不仅在安装的时候可以节省时间，还使拆卸的时候更加方便，解决了岩土工程勘察时固定钻机围挡时的耗时长与拆卸钻机围挡麻烦的问题；

2、通过设置围挡机构，在使用的时候，转动转动杆，使移动件向下移动，补充件就会堵住导风口，组成完整的一面，可以在上面粘贴宣传标语和警示语，当遇到大风天气的时候，需要将移动件向上提起，并将转动件卡接在滑槽中，使导风口完整的露出，减小围挡迎风面受到的压力。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型用于岩土工程勘察的钻机围挡装置的结构示意图；

图2是支撑底座的结构示意图；

图3是固定机构与围挡机构连接的结构示意图；

图4是围挡机构的正面结构示意图；

图5是围挡机构的移动件的结构示意图。

图中标记为：1、支撑底座；11、万向轮；12、支撑柱；13、安装槽；14、第一安装孔；2、固定机构；21、移动推杆；22、固定杆；3、围挡机构；31、围挡本体；311、导风口；312、第二安装孔；313、滑槽；32、安装板；33、移动件；331、滑动杆；332、转动杆；333、支撑杆；334、补充件。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种用于岩土工程勘察的钻机围挡装置，包括支撑底座1、固定机构2和围挡机构3，支撑底座1上开设有安装槽13，围挡机构3通过安装槽13与支撑底座1滑动连接，固定机构2的一端固定连接在支撑底座1上，固定机构2的另一端固定连接围挡机构3。

具体地说，如图1至图3所示，支撑底座1的底部固定连接有支撑柱12，固定连接支撑柱12的支撑底座1的一侧固定连接有万向轮11，支撑底座1的顶面上设置安装槽13，支撑底座1上开设有第一安装孔14，固定机构2包括移动推杆21和移动推杆21连接且与围挡本体31连接的固定杆22，远离移动推杆21的固定杆22的一端开设有螺纹孔，在使用的时候，通过下压固定在第一安装孔14上的固定机构2上的移动推杆21使支撑柱12离地，然后对移动推杆21施力，通过万向轮11使支撑底座1开始移动，当移动到指定的地方后，摆好方向，固定好万向轮11，最后再连接上围挡机构3。

如图1和图3至5所示，围挡机构3包括围挡本体31、安装板32和移动件33，围挡本体31上滑动连接移动件33，围挡本体31的底部固定连接有安装板32，安装板32的宽度大于围挡本体31的厚度(安装板32的宽度方向与挡本体31的厚度方向相平行)，安装板32与围挡本体31组成t形块，安装槽13为t形槽，安装板32嵌入安装槽13中，围挡本体31穿过安装槽13后朝向支撑底座1的上方伸出，安装板32为水平设置，围挡本体31呈竖直状态。围挡本体31上开设有一组导风口311，导风口311为沿围挡本体31的厚度方向贯穿设置，一组导风口311对称分布在围挡本体31上，围挡本体31上开设有第二安装孔312，围挡本体31上开设有滑槽313，围挡本体31为内部中空的结构，移动件33位于围挡本体31的内腔体中。围挡本体31的顶部设置有顶盖，顶盖用于封闭围挡本体31顶面上设置的开口，顶盖可从围挡本体31上拆卸下来。移动件33包括滑动杆331、与滑动杆331连接的支撑杆333和转动杆332以及与支撑杆333连接且用于控制导风口的关闭与打开的补充件334，补充件334设置多个且补充件的数量与导风口311的数量相同，补充件334分别用于控制一个导风口311的开闭，滑动杆331为竖直设置，支撑杆333为水平设置。移动件33从围挡本体31的顶面开口进入后，转动杆332可以嵌入滑槽313中，滑槽313为在围挡本体31的内壁面上设置的凹槽，转动杆332与滑动杆331的上端连接，滑动杆331上固定连接有支撑杆333，支撑杆333上固定连接有补充件334，宣传标语与警示标语的一部分粘贴在围挡本体31的外壁面上，宣传标语与警示标语的另一部分粘贴在补充件334上，补充件334的形状与导风口311的形状相同。在使用的时候，通过将移动件33向下移动，使补充件334将导风口311完全堵住，导风口311内关闭，此时，围挡本体31的外壁面上的宣传标语与警示标语与补充件334上的另一部分宣传标语与警示标语拼合，围挡本体31的展示面上便会出现完整的宣传标语与警示标语；当遇到大风等恶劣天气的时候，通过将移动件33向上移动，使转动杆332卡入滑槽313中，此时补充件334未遮盖导风口311，导风口311将完全的露出，导风口311处于打开状态，可以使风通过，减小围挡本体31所受到的压力。

在本实施例中，如图1、图3至图5所示，补充件334和导风口311均为三角形。

如图1至图3所示，围挡本体31通过螺栓与固定杆22连接，固定杆22为水平设置，固定杆22设置两个，固定杆22的长度方向上的一端与移动推杆21固定连接，固定杆22的长度方向上的另一端设置让螺栓插入的螺纹孔，围挡本体31具有让螺栓穿过的第二安装孔312。移动推杆21的下端插入第一安装孔14中，第一安装孔14设置两个。支撑柱12为竖直设置，支撑柱12的上端与支撑底座1固定连接，支撑柱12的底面用于与地面相接触，支撑柱12设置两个，万向轮11设置两个，两个支撑柱12和两个万向轮11呈矩形分布，支撑柱12和万向轮11对支撑底座1提供支撑作用。

本实施例的一个具体应用为：第一步，在安装时，首先将固定机构2通过第一安装孔14固定连接在支撑底座1上，第二步，然后将围挡机构3通过安装槽13连接在支撑底座1上，最后通过螺栓将围挡机构3固定连接在固定机构2上，第三步，在使用时，通过固定机构2推动或者拉动支撑底座1，使支撑底座1移动到合适的位置后，固定住支撑底座1的万向轮11，通过并排摆放的围挡机构3，对现场进行隔离，制造了现场的独立性和安全性。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。